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Tournage suisse CNC
Bienvenue à Istar Machining's le monde de la précision ! Nos services de tournage suisse CNC offrent une précision étonnante pour la fabrication de petites pièces complexes. Ce guide vous montrera tout ce qu'il faut savoir sur ce procédé d'usinage particulier.
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20 ans et plus
Les années d'expérience d'Istar Machining dans l'industrie
300 000 pieds carrés
La taille de l'usine d'Istar Machining
856 machines CNC
Notre équipement CNC compte
Plus de 2000 travailleurs qualifiés
Nombre de machinistes/opérateurs qualifiés chez Istar
Fonctionnement du Swiss Turning
La particularité du tournage suisse réside dans le fait que
- Il utilise un douille de guidage pour maintenir la tige métallique en place
- L'outil de coupe reste fixe alors que le matériau se déplace
- Il peut travailler sur des pièces très fines et longues sans les plier.
- Notre Machines hybrides à axe B peut effectuer plusieurs tâches à la fois
- Il fabrique des pièces avec une précision étonnante (±0,0001″).
Lorsque vous avez besoin de pièces qui doivent être parfaites, Tournage suisse CNC est le premier choix des ingénieurs qui ont besoin de résultats fiables.
Matériaux avec lesquels nous travaillons
Nos machines peuvent travailler avec de nombreux matériaux différents :
Métaux
Aluminium
Acier inoxydable
Laiton
Titane
Aciers au carbone et alliés
Autres métaux
Aluminium
Léger, excellent rapport résistance/poids, bonne conductivité et très facile à usiner. L'aluminium est un choix polyvalent et rentable pour de nombreuses applications.
Classes communes :
6061-T6 : Polyvalent, bonne solidité et résistance à la corrosion (le plus courant).
7075-T6 : Haute résistance pour les applications exigeantes.
2024-T3 : Haute résistance, bonne résistance à la fatigue (aérospatiale).
2011-T3 : Excellente usinabilité pour les pièces complexes.
Applications typiques : Boîtiers électroniques, connecteurs, pièces pour appareils médicaux, raccords pour l'aérospatiale, dissipateurs thermiques, composants optiques.
Options de finition : Tel qu'usiné, anodisation (type II et III), conversion au chromate, microbillage, polissage, tambourinage, peinture/couche de poudre.
Acier inoxydable
Connu pour sa résistance à la corrosion, sa solidité, sa durabilité et son hygiène. Différentes qualités offrent des propriétés spécifiques pour divers environnements.
Classes communes :
303: Usinage libre, bonne résistance à la corrosion.
304/L : Le plus souvent austénitique, excellente résistance à la corrosion.
316/L : Résistance accrue à la corrosion (marine, médicale).
416: Martensitique à usinage libre, traité thermiquement pour améliorer la dureté.
440C : Dureté élevée et résistance à l'usure après traitement thermique.
17-4 PH : Haute résistance grâce au durcissement par précipitation.
Applications typiques : Instruments et implants médicaux, fixations pour l'aérospatiale, pièces pour l'industrie alimentaire, composants de vannes, arbres, pièces d'horlogerie.
Options de finition : Tel qu'usiné, passivation (critique), électropolissage, traitement thermique (pour les qualités trempables), microbillage, grenaillage/polissage.
Laiton
Alliage de cuivre et de zinc, apprécié pour son exceptionnelle usinabilité, sa bonne résistance à la corrosion, sa conductivité et son aspect.
Classes communes :
C360 (coupe libre) : Norme industrielle pour l'usinage à grande vitesse.
C260 (cartouche) : Meilleur travail à froid, moins usinable que le C360.
Applications typiques : Raccords de plomberie, connecteurs électriques, fixations, petits engrenages, quincaillerie décorative, pièces d'instruments.
Options de finition : Tel qu'usiné, polissage, tambourinage, placage (nickel, chrome, or, argent, étain).
Titane
Rapport poids/résistance exceptionnel, résistance à la corrosion et biocompatibilité. Conserve ses propriétés à des températures élevées.
Classes communes :
Grade 2 (CP) : Bon équilibre entre résistance et ductilité.
Grade 5 (Ti 6Al-4V) : Haute résistance, traitement thermique (aérospatiale, médecine).
Grade 23 (Ti 6Al-4V ELI) : Plus grande pureté Grade 5 pour les implants médicaux.
Applications typiques : Implants médicaux (vis, dispositifs), fixations et composants pour l'aérospatiale, pièces automobiles de performance, quincaillerie marine.
Options de finition : Tel qu'usiné, anodisation (couleur ou résistance à l'usure), passivation, microbillage, polissage, nettoyage de précision.
Aciers au carbone et alliés
Matériaux économiques offrant une gamme de solidités, de duretés (souvent améliorées par un traitement thermique) et de résistances à l'usure. Comprend des nuances à faible teneur en carbone, à haute teneur en carbone et alliées.
Classes communes :
12L14 / 1215 : Usinage libre, excellent pour la production en grande quantité.
1018: Faible teneur en carbone, usage général, bonne soudabilité.
4140: Acier allié, bonne ténacité, durcissable par traitement thermique.
8620: Acier allié, souvent utilisé pour les pièces cémentées (engrenages).
Applications typiques : Arbres, fixations, goupilles, engrenages, composants automobiles, pièces de machines.
Options de finition : Tel qu'usiné, traitement thermique (trempe, revenu, cémentation), placage (zinc, nickel, chrome), oxyde noir, passivation (moins courant), grenaillage/ébavurage.
Autres métaux
Nous usinons également des alliages spécialisés pour des conditions extrêmes ou des propriétés uniques.
Exemples : Alliages de nickel (Inconel®, Monel®), cobalt-chrome (CoCr), alliages de tungstène, alliages de magnésium.
Applications typiques : Composants de moteurs à haute température, pièces pour le traitement chimique, implants médicaux (CoCr), montages spécialisés.
Options de finition : Très dépendante des matériaux. Inclut les revêtements spécialisés, les traitements thermiques, l'électropolissage, le nettoyage de précision. Contactez-nous pour en discuter.
Plastiques
PEEK
Delrin® (acétal / POM)
Nylon (PA)
PTFE (Teflon®)
Autres plastiques techniques
PEEK
Thermoplastique haute performance ; excellente solidité, résistance aux produits chimiques et à la température, grades biocompatibles disponibles.
Classes communes : Non rempli, rempli de verre, rempli de carbone, qualité palier, qualité médicale.
Applications typiques : Implants et instruments médicaux, connecteurs pour l'aérospatiale, pièces pour semi-conducteurs, joints, roulements.
Options de finition : Tel qu'usiné, polissage à la vapeur (potentiel), recuit (réduction des contraintes).
Delrin® (acétal / POM)
Grande rigidité, faible frottement, excellente stabilité dimensionnelle, facile à usiner.
Classes communes : Homopolymère (Delrin®), copolymère, grades chargés (PTFE/verre).
Applications typiques : Petits engrenages, bagues, rouleaux, isolateurs électriques, pièces encliquetables, composants pour fluides.
Options de finition : Tel qu'usiné (souvent naturellement lisse), Tambourinage/ébavurage.
Nylon (PA)
Solide, durable, bonne résistance à l'usure et aux produits chimiques. L'absorption d'humidité peut affecter les dimensions.
Types courants : Nylon 6, Nylon 6/6, Nylon chargé de verre.
Applications typiques : Rouleaux, patins d'usure, guides, boîtiers, composants structurels (lorsque l'humidité n'est pas critique).
Options de finition : Tel qu'usiné, Tambourinage/ébavurage.
PTFE (Teflon®)
Frottement extrêmement faible, excellente inertie chimique, résistance aux températures élevées, excellent isolant. Il peut être difficile de respecter des tolérances serrées.
Classes communes : PTFE vierge, PTFE chargé (verre, carbone, bronze - pour améliorer les propriétés mécaniques).
Applications typiques : Joints (joints toriques, joints d'étanchéité), isolants électriques, sièges de vannes, garnitures à faible frottement.
Options de finition : Tel qu'usiné (la finition de la surface peut varier).
Autres plastiques techniques
Nos capacités s'étendent à d'autres plastiques avancés en fonction des besoins du projet.
Exemples : Ultem® (PEI - résistance aux températures élevées), Polycarbonate (PC - résistance aux chocs, clarté nécessitant des soins), Vespel® (PI - températures extrêmes), PVC, Polypropylène (PP).
Applications typiques : Composants médicaux (Ultem®), protections/lentilles (PC), joints pour l'aérospatiale (Vespel®), traitement des fluides (PVC/PP).
Options de finition : En fonction du matériau. Comprend l'usinage, le polissage (certains types), le recuit. Contactez-nous pour discuter des spécificités.
Produits tournés suisses CNC de précision d'Istar Machining
Industries que nous servons
Avantages du tournage suisse
Pourquoi les ingénieurs choisissent-ils Tournage CNC avec des machines de type suisse ? Voici les principaux avantages :
Une précision à nulle autre pareille
- Tolérances aussi étroites que ±0,0001″ (plus fines qu'un cheveu humain !)
- Finitions de surface lisses jusqu'à Ra <0,8µm
- Parfait pour les parties où l'erreur n'est pas permise
- Inspection CMM pour vérifier chaque dimension
Vitesse et efficacité
- Fabriquer des pièces complètes en une seule fois
- Réduire le temps d'installation et les erreurs humaines
- Faire fonctionner les machines 24 heures sur 24, 7 jours sur 7, pour une livraison rapide
- L'usinage multi-axes permet de réduire les étapes et de gagner du temps
Capacité de production de pièces complexes
Au Istar MachiningNous pouvons ainsi fabriquer des pièces qui seraient impossibles à réaliser avec des machines ordinaires :
- Parties longues et fines (rapports L:D jusqu'à 20:1)
- Des pièces avec de nombreuses caractéristiques différentes
- Les petits détails qui doivent être parfaits
- Des pièces complètes qui ne nécessitent aucun travail supplémentaire
Assurance qualité
Chaque pièce que nous fabriquons est soumise à des tests rigoureux :
- Les mesures CMM vérifient chaque dimension
- Le contrôle de l'état de surface permet de s'assurer que les pièces sont lisses.
- L'essai des matériaux permet de vérifier la résistance
- Documentation complète pour les industries réglementées
Notre technologie de tournage suisse
Istar Machining utilise les meilleurs équipements pour des résultats parfaits :
- Des installations ultramodernes: Notre atelier de plus de 300 000 mètres carrés compte plus de 800 machines.
- Machines de grande marque: Nous utilisons des tours Citizen et Tsugami de type suisse.
- Logiciel avancé: Mastercam et SolidWorks nous aident à programmer des parcours d'outils parfaits
- Contrôle de la qualité: Les mesures au laser et les inspections OGP SmartScope permettent de détecter les problèmes éventuels.
Notre Intégration de la FAO Esprit s'assure qu'il n'y a pas de collisions pendant l'usinage, ce qui garantit la sécurité de vos pièces.
Capacités de production
Que vous ayez besoin d'une seule pièce ou de milliers, nous sommes là pour vous aider :
- Prototypage: Obtenir des échantillons de pièces dans un délai de 5 à 10 jours
- Petits lots: Parfait pour les tests ou les faibles volumes
- Tirages de la production: Des processus efficaces pour des commandes de plusieurs milliers d'unités
- Production de masse: Nous pouvons produire plus de 5 000 pièces par mois avec une qualité constante.
Conformité et normes
Nous respectons toutes les règles importantes :
- ISO 9001 gestion de la qualité certifiée
- AS9100 normes aérospatiales
- ISO 13485 normes relatives aux dispositifs médicaux
- RoHS, REACH, ITAR et NADCAP certifications
Nous fournissons une documentation complète et une traçabilité des matériaux pour chaque travail.
Pourquoi choisir Istar Machining pour le tournage suisse ?
Expérience
23 ans de succès dans la fabrication de pièces complexes
Technologie
Les meilleurs tours suisses disponibles
Qualité
Des processus certifiés qui garantissent des pièces parfaites
Service
Des experts utiles qui comprennent vos besoins
Valeur
Des prix compétitifs sans sacrifier la qualité
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Contrôle de la qualité
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À temps, à chaque fois
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Prêt à commencer la réalisation de vos pièces de précision ? Contactez notre équipe pour discuter de vos besoins en matière de tournage suisse !
Laissez-nous vous montrer pourquoi les ingénieurs font confiance Istar Machining pour leurs projets les plus ambitieux Pièces tournées CNC projets !
Questions fréquemment posées
Le tournage suisse CNC est une méthode spéciale pour fabriquer des pièces de très haute précision. Cette technique a vu le jour en Suisse pour fabriquer des pièces de montres. Aujourd'hui, nous l'utilisons à Istar Machining pour fabriquer toutes sortes de petites pièces complexes qui doivent être parfaites.
Contrairement à l'usinage classique, Usinage suisse utilise une "poupée mobile" qui maintient le matériau près de l'endroit où la coupe a lieu. Cela permet d'obtenir des pièces plus précises et de meilleures finitions.
R : La plupart des commandes de prototypes sont expédiées en 5 à 10 jours, avec des options d'urgence disponibles.
R : Nous maintenons régulièrement des tolérances de ±0,0002″ avec un meulage post-processus pour des spécifications encore plus strictes.
R : Oui ! Nous travaillons avec de nombreux plastiques techniques tels que le PEEK, le Delrin et le polycarbonate.
R : Nous pouvons usiner des caractéristiques aussi petites que 0,1 mm (0,004″).
R : Nous utilisons un système de vérification par CMM et fournissons des rapports d'inspection complets avec chaque commande.
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