Services de tournage CNC de précision

L'aluminium est un choix populaire pour Tournage CNC en raison de sa légèreté, de sa résistance naturelle à la corrosion et de son excellente usinabilité, ce qui le rend rentable pour de nombreuses applications. Il accepte également facilement les procédés de finition tels que l'anodisation.

Grades d'aluminium courants que nous transformons :

• 6061-T6 : Polyvalent, résistant, facile à souder et à usiner.
• 7075-T6 : Haute résistance au poids, favorisée pour l'aérospatiale et les pièces soumises à des contraintes.
• 2024-T3 : Solide et résistant à la fatigue.
• 5052: Bonne formabilité, excellent dans les environnements marins.
• MIC-6 : Plaque moulée, connue pour sa stabilité dimensionnelle dans l'outillage.

Pièces tournées en aluminium CNC typiques : Boîtiers, supports, dissipateurs thermiques, prototypes, composants automobiles, gabarits et montages, pièces de produits de consommation.

Options de finition : Anodisation (transparente, couleur, couche dure de type III), Chem Film (conversion au chromate), revêtement par poudre, peinture, polissage, brossage.

Lorsque la résistance à la corrosion et la solidité sont primordiales, Tournage CNC de l'acier inoxydable est souvent la solution. Idéales pour les industries médicales, alimentaires et marines, les différentes nuances offrent des propriétés adaptées. L'usinabilité varie considérablement, les nuances austénitiques telles que 304/316 étant plus difficiles à usiner que les nuances à usinage libre telles que 303/416.

Grades d'acier inoxydable courants que nous transformons :

• 303: Qualité d'usinage libre, optimisée pour faciliter le tournage.
• 304/304L : L'acier inoxydable "18-8" le plus courant, qui offre une excellente résistance à la corrosion.
• 316/316L : Résistance supérieure à la corrosion, en particulier contre les chlorures.
• 17-4 PH : Nuance à haute résistance et durcissement par précipitation.
• 416: Nuance martensitique à usinage libre, peut être traitée thermiquement pour obtenir une plus grande dureté.
• 440C : La teneur élevée en carbone permet d'obtenir une dureté élevée pour les applications d'usure.

Pièces en acier inoxydable typiques tournées à la CNC : Instruments médicaux, outils chirurgicaux, matériel pour l'industrie alimentaire, raccords maritimes, composants de vannes, fixations, arbres, pièces pour l'aérospatiale.

Options de finition : Passivation (améliore la résistance à la corrosion), électropolissage, polissage mécanique, brossage, marquage au laser.

L'acier offre une polyvalence inégalée en termes de résistance, de durabilité et de coût. Nos Tournage CNC Les services façonnent tout, des aciers à faible teneur en carbone faciles à usiner aux alliages résistants et traitables à chaud pour les applications structurelles et mécaniques exigeantes.

Grades d'acier courants que nous transformons :

• 1018: Acier doux (à faible teneur en carbone), excellente usinabilité, couramment utilisé.
• 1045: Acier à teneur moyenne en carbone, plus résistant et plus dur que le 1018.
• 12L14 : L'acier au plomb offre une usinabilité exceptionnelle pour la production en grande série.
• 4140 (Chromoly) : Acier allié connu pour sa ténacité et sa résistance après traitement thermique.
• 4340: Acier allié à haute résistance, offre une plus grande ténacité que le 4140.
• 8620: Acier allié de cémentation pour une surface dure et un noyau résistant.

Pièces en acier tournées CNC typiques : Arbres, essieux, engrenages, pignons, composants d'outillage, montages, éléments structurels, pièces de machines, fixations.

Options de finition : Traitement thermique (trempe, revenu, recuit, cémentation), revêtement d'oxyde noir, zingage, nickelage, chromage, peinture.

Les aciers à outils sont conçus pour offrir une dureté, une résistance à l'usure et une ténacité maximales. Ils sont principalement utilisés pour créer des outils, des matrices et des composants soumis à une forte usure. Tournage CNC est généralement effectuée sur le matériau à l'état recuit, plus mou, avant qu'il ne subisse des traitements thermiques critiques.

Nuances d'acier à outils courantes que nous transformons (recuit) :

• A2 : Durcissement à l'air, bon équilibre entre la résistance à l'usure et la ténacité.
• D2 : Haute teneur en carbone/chrome, excellente résistance à l'usure.
• O1 : Durcissement à l'huile, relativement facile à usiner (recuit) et à traiter thermiquement.
• S7 : Connu pour sa grande résistance aux chocs.
• H13 : Acier à outils populaire pour le travail à chaud.

Pièces typiques en acier à outils tournées à la CNC : Matrices d'emboutissage, poinçons, moules, outils de coupe, lames de cisailles, composants industriels à forte usure.

Options de finition : Traitement thermique (essentiel pour obtenir les propriétés souhaitées), revêtements de surface (par exemple, TiN, TiCN pour une meilleure résistance à l'usure), rectification de précision (souvent après le traitement thermique).

Le titane se distingue par son rapport poids/résistance exceptionnel, sa résistance à la corrosion et sa biocompatibilité. Alors que le Tournage CNC du titane présente des difficultés en raison de ses propriétés thermiques et de sa réactivité uniques, ses avantages en termes de performances sont essentiels dans les domaines de l'aérospatiale, de la médecine et d'autres domaines à hautes performances.

Grades de titane courants que nous transformons :

• 2e année : Commercialement pur (CP), bon équilibre entre résistance et formabilité, excellente résistance à la corrosion.
• Grade 5 (Ti 6Al-4V) : L'alliage de titane le plus utilisé, offrant une grande résistance.

Pièces typiques en titane tournées par CNC : Composants structurels aérospatiaux, pièces de moteur, fixations, implants médicaux (orthopédiques, dentaires), instruments chirurgicaux, matériel maritime, équipements de traitement chimique, pièces automobiles performantes.

Options de finition : Anodisation (Type II - principalement pour le codage/identification des couleurs), Passivation, Polissage, Sablage micro-abrasif.

Cette famille d'alliages est sélectionnée pour son excellente conductivité électrique et thermique (en particulier le cuivre), sa résistance à la corrosion et ses bonnes propriétés de roulement (bronzes). Tournage CNC Ces matériaux sont couramment utilisés pour les composants électriques, les raccords de plomberie, les bagues et les articles décoratifs. Le laiton C360, en particulier, est connu pour son exceptionnelle usinabilité.

Nuances d'alliages de cuivre courantes que nous transformons :

• C101 / C110 (cuivre) : Sans oxygène (OFHC) / Electrolytic Tough Pitch (ETP), apprécié pour sa conductivité.
• C360 Laiton : Laiton à coupe franche, excellente usinabilité.
• Laiton C260 (laiton cartouche) : Bonnes propriétés de déformation à froid.
• C932 Bearing Bronze (SAE 660) : Standard pour de nombreuses applications de roulements et de bagues.
• Bronze d'aluminium C954 : Haute résistance, résistance à l'usure et à la corrosion.
• (Ajoutez tout autre grade courant que vous traitez)

Pièces typiques en alliage de cuivre tournées à la CNC : Contacts électriques, bornes, connecteurs, dissipateurs de chaleur, raccords de plomberie, corps de vanne, bagues, roulements, quincaillerie décorative, pièces d'instruments de musique.

Options de finition : Polissage, placage (nickel, chrome, argent, or), patinage, vernissage.

Tournage CNC des matières plastiques offrent des alternatives légères, isolantes, chimiquement résistantes et souvent à faible friction par rapport aux métaux. Nous usinons une variété de plastiques techniques et de matières premières, mais un contrôle minutieux des processus est nécessaire en raison de facteurs tels que les faibles points de fusion et la dilatation thermique.

Plastiques courants que nous transformons :

• Acétal (POM / Delrin®) : Rigidité, stabilité dimensionnelle, faible frottement.
• Nylon (PA) : Solides et résistants à l'usure, disponibles en différentes qualités.
• PEEK : Polymère haute performance pour les températures élevées, la résistance aux produits chimiques et la solidité.
• PTFE (Teflon®) : Frottement extrêmement faible, chimiquement inerte, large gamme de températures.
• Polycarbonate (PC) : Haute résistance aux chocs, souvent utilisé pour les pièces transparentes.
• ABS : Bonne ténacité générale et bonne résistance aux chocs.
• PE UHMW : Excellente résistance à l'usure et faible frottement.
• PVC : Bonne résistance chimique et bonne isolation électrique.
• Ultem® (PEI) : Haute résistance/rigidité à des températures élevées.

Pièces en plastique tournées CNC typiques : Bagues, roulements, joints, isolateurs, rouleaux, guides, composants médicaux, pièces pour l'industrie alimentaire, boîtiers, prototypes, collecteurs.

Options de finition : Polissage, lissage à la vapeur (certains types), recuit (pour réduire les tensions), marquage/gravure au laser.

Notre Tournage CNC Notre expertise s'étend au-delà des catégories principales. Nous avons également de l'expérience avec des matériaux tels que :

• Alliages de nickel (par exemple, Inconel®, Monel®) : Pour la chaleur extrême et les environnements corrosifs. Ils nécessitent des approches spécialisées en raison de leur difficulté d'usinage.
• Alliages de magnésium : Extrêmement léger, il nécessite des procédures de sécurité spécifiques.
• Matériaux composites (par exemple, G10/FR4, fibre de carbone) le cas échéant): Matériaux isolants solides et légers nécessitant souvent un outillage spécifique.

Vos besoins spécifiques : Si le matériau dont vous avez besoin ne figure pas dans la liste, ou si vous travaillez avec un alliage spécial ou un stock fourni par le client, n'hésitez pas à nous contacter. Nous serons heureux d'examiner votre projet et d'en discuter la faisabilité.

Nous contacter: Laissez notre équipe vous assister dans la sélection des matériaux et la planification de votre Tournage CNC des composants.