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Avez-vous déjà touché un morceau de métal juste après l'avoir coupé ? Vous avez peut-être senti qu'il restait un petit bout pointu sur le bord. Ce petit bout s'appelle une bavure. Le travail consistant à s'en débarrasser s'appelle l'ébavurage. Cet article est un guide simple sur l'ébavurage des métaux. Nous vous expliquerons pourquoi l'ébarbage est si important. Nous vous montrerons également la bonne façon de procéder. Après avoir lu cet article, vous saurez comment rendre vos pièces métalliques plus sûres, plus performantes et prêtes à recevoir une excellente finition.
Lorsque vous travaillez le métal, vous pouvez être amené à le couper, à le percer ou à l'emboutir. Ces opérations peuvent entraîner la formation d'un petit bord ou d'un petit morceau de matériau en relief. Ces morceaux supplémentaires dont vous ne voulez pas sont appelés bavures. Une bavure est un morceau de métal dont on ne veut pas. Il est collé sur la pièce principale. On peut l'assimiler à une toute petite écharde en métal. Cette petite imperfection se produit au cours du processus d'usinage.
Chaque fois que vous fraisez, meulez ou coupez du métal, vous pouvez produire une bavure. La poussée de l'outil sur le métal repousse une partie du matériau sur le côté. Elle ne la coupe pas proprement. Il en résulte des arêtes vives qui peuvent poser un réel problème. La principale raison de l'ébavurage est d'éliminer cette matière supplémentaire. Cela permet de rendre le bord de la pièce lisse. Un bon travail d'ébavurage permet à la pièce d'avoir l'air finie et de donner l'impression d'être finie.
On peut penser qu'une petite bavure ne pose pas de problème. Mais il est très important d'éliminer les bavures. D'une part, elles peuvent être dangereuses. Les arêtes vives d'une bavure peuvent facilement couper un technicien ou un ingénieur qui travaille sur la pièce. L'élimination des arêtes vives contribue à rendre les choses plus sûres pour toutes les personnes concernées. Un bon ébavurage permet d'éviter les blessures.
En outre, une bavure peut empêcher les pièces métalliques de fonctionner correctement. Supposons que deux pièces doivent s'emboîter parfaitement. Une bavure peut s'y opposer. Le produit final risque alors de ne pas fonctionner du tout. Une bavure peut également tomber plus tard. Elle peut s'introduire dans les pièces mobiles d'une machine et causer des dommages importants. Le processus d'ébavurage permet de s'assurer que chaque pièce est de la bonne taille et de la bonne forme. L'ensemble de la pièce s'en trouve amélioré et sa fonctionnalité améliorée. Un bon ébavurage est un élément très important pour garantir une qualité élevée.
Toutes les fraises ne sont pas identiques. Connaître les différents types de bavures permet de choisir la meilleure méthode d'ébavurage. Un ingénieur vérifiera la bavure pour choisir l'outil adéquat pour le travail. Voici les trois principaux types de bavures que vous rencontrerez lorsque vous travaillerez le métal.
Type de fraise | À quoi cela ressemble-t-il ? | Comment il est fabriqué |
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Ronce de renversement | C'est le type le plus fréquent. Il s'agit d'une petite lèvre de métal qui se détache sur le côté d'une coupure. Il s'agit d'une imperfection courante. | Il se produit lorsqu'un outil de coupe pousse le matériau sur le bord d'une pièce. L'outil ne la coupe pas proprement. |
Brisure d'éclatement | Cette bavure est un bord rugueux et pointu. Elle se trouve du côté où l'outil de coupe quitte le métal. Elle peut provoquer une fracture. | Il se produit lorsque le matériau se déchire à la fin d'une coupe. Il en résulte une surface irrégulière et très tranchante. |
Fraises latérales | Ces bavures sont produites sur les côtés d'une coupe. Elles ressemblent à une petite ligne à côté de l'endroit où l'outil est passé. Il s'agit d'une protubérance courante. | Elles sont causées par la friction et la poussée latérale d'un outil. Cela se produit lorsque l'outil se déplace dans le métal et produit une petite bavure. |
Connaître ces types de bavures vous aidera à choisir la bonne méthode d'ébavurage pour les éliminer de manière efficace.
La manière la plus simple d'enlever une bavure est de le faire à la main. Pour les petites pièces ou les pièces qui peuvent se casser facilement, l'ébavurage à la main est généralement la meilleure solution. Cette méthode fait appel à des outils d'ébavurage simples que l'on utilise avec les mains. Ces outils sont utilisés pour gratter ou limer soigneusement la bavure de la pièce. Vous pouvez également la poncer. Il s'agit d'une méthode d'ébarbage simple.
Les outils d'ébavurage les plus courants sont les limes à main et les couteaux spéciaux pour l'ébavurage. Ces outils sont utilisés pour travailler sur la bavure elle-même. Cette méthode permet d'être très prudent, mais elle peut aussi prendre beaucoup de temps. Il faut de la pratique pour enlever la bavure sans endommager la surface d'une pièce. Lorsque vous avez beaucoup de pièces à traiter, l'ébavurage à la main n'est tout simplement pas assez rapide. C'est la raison pour laquelle de nombreuses entreprises utilisent des machines d'ébavurage.
Les machines d'ébavurage sont un moyen beaucoup plus rapide d'effectuer le travail d'ébavurage sur un grand nombre de pièces. Ces machines utilisent le mouvement et des matériaux rugueux pour éliminer les bavures. Une machine que l'on voit souvent est une ponceuse à bande. La pièce métallique est déplacée sous une bande abrasive en rotation. Cette bande ponce directement la bavure. Ce type d'ébavurage fonctionne très bien.
D'autres machines d'ébavurage peuvent utiliser un disque en rotation. D'autres encore utilisent un grand tambour rempli de petites pierres abrasives. Les pièces métalliques sont placées dans le tambour. Le tambour est ensuite secoué et roule. Les pierres frottent sur les pièces et usent les bavures. C'est un excellent moyen d'ébavurer de nombreuses petites pièces en même temps. La tâche principale de toutes les machines d'ébavurage est d'éliminer rapidement les bavures et d'obtenir une bonne finition. L'ébavurage est beaucoup plus rapide avec une machine.
Le choix de la bonne machine d'ébavurage dépend de vos besoins. Vous devez tenir compte du type de métal que vous utilisez. Vous devez également tenir compte de la taille de la pièce et du type de finition que vous souhaitez obtenir. Certaines machines, comme les ponceuses à bande, conviennent parfaitement aux pièces plates. Elles permettent d'obtenir une belle finition propre. Elles peuvent également éliminer des bavures importantes et lourdes. Les réglages de la machine peuvent être modifiés en fonction des différents types de métaux.
Il existe également des machines sèches et des machines humides. Les machines à sec sont plus simples. Mais elles peuvent produire beaucoup de poussière et de chaleur en raison de la friction. Les machines d'ébavurage par voie humide utilisent un liquide spécial appelé liquide de refroidissement ou liquide de coupe. Ce liquide permet d'éliminer les petits morceaux de métal. Il empêche également la pièce de devenir trop chaude. L'utilisation d'un liquide de refroidissement permet d'obtenir un meilleur état de surface. Il peut également prolonger la durée de vie de la bande ou du disque abrasif. Votre distributeur d'outils local peut vous aider à choisir la bonne configuration pour ce que vous faites.
Oui, une brosse est un outil très utile pour l'ébavurage. Mais ce n'est pas le genre de brosse que l'on utilise pour le nettoyage. Les brosses d'ébavurage spéciales sont fabriquées avec des fils métalliques très résistants. Elles peuvent également comporter des parties en nylon abrasif. Vous pouvez utiliser ces brosses à la main. Elles peuvent également être utilisées dans des machines d'ébavurage. Une brosse rotative peut tourner très rapidement pour éliminer les bavures avec beaucoup de force. Ce type d'ébavurage peut être utilisé de différentes manières.
Une brosse est utile pour les pièces qui ont des formes délicates ou des surfaces qui ne sont pas plates. Les parties de la brosse peuvent pénétrer dans les petites coupures et les trous. Une bande ou un disque plat ne peut pas pénétrer dans ces endroits. L'ébavurage effectué par une brosse n'est pas aussi grossier que celui effectué par une bande abrasive. C'est donc un bon choix pour les pièces délicates. Une bonne brosse rotative peut ébavurer une pièce et lui donner une belle finition en même temps. Cet ébavurage est doux, mais il fonctionne bien.
L'ébavurage automatisé est la nouvelle façon de travailler le métal. Il s'agit de robots ou de machines d'ébavurage gérées par ordinateur qui effectuent tout le travail. L'automatisation signifie qu'une personne ne doit pas tenir chaque pièce à usiner. Cela permet de réaliser beaucoup plus de travail. Un robot peut travailler 24 heures sur 24 sans se fatiguer. Il effectuera le même excellent travail d'ébavurage sur chaque pièce.
Avec l'ébavurage automatisé, l'ingénieur définit simplement les règles du travail. La machine effectuera alors le processus d'ébavurage de la bonne manière à chaque fois. Vous obtenez ainsi une finition identique à chaque fois. L'automatisation permet également d'économiser du temps et de l'argent. Les machines peuvent coûter cher à l'achat. Mais elles permettent d'en faire tellement plus que vous récupérez rapidement votre argent. C'est la meilleure façon d'effectuer l'ébavurage lorsque vous avez un grand nombre de pièces.
L'ébavurage est une partie très importante du processus de finition. Vous ne pourrez pas obtenir une bonne finition sur une pièce qui présente encore des bavures. Supposons par exemple que vous souhaitiez appliquer un revêtement sur la pièce, comme une peinture ou un revêtement en zinc. La surface doit d'abord être très lisse. Une bavure crée un point haut sur la surface. Le revêtement aura alors l'air grumeleux et irrégulier. La bavure peut également se briser plus tard. Elle entraînerait le revêtement avec elle.
Un bon ébavurage permet d'obtenir un bord lisse et propre. Cela permet aux revêtements de surface d'adhérer de manière plane et lisse. Il protège également le métal de la rouille. Cet aspect est très important dans des domaines tels que l'aérospatiale. Dans ce domaine, chaque pièce doit être parfaite. L'utilisation d'une machine d'ébavurage permet d'obtenir la même finition sur toute la pièce. Les processus d'ébavurage et de finition fonctionnent ensemble pour produire une très bonne pièce. L'élimination des bavures est la première chose à faire pour obtenir une bonne finition.
La sécurité est toujours la chose la plus importante lorsque vous travaillez avec du métal. Le travail d'ébarbage peut être dangereux si vous ne faites pas attention. Lorsque vous meulez du métal, cela peut produire une étincelle. Cette étincelle peut déclencher un incendie. C'est un risque important s'il y a des objets à proximité qui peuvent brûler facilement. Vous devez toujours vous assurer que votre zone de travail est propre.
Vous devez toujours porter des lunettes de sécurité. Elles protègent vos yeux des petits morceaux de métal qui s'envolent. Il est également conseillé de porter des gants. Ils protègent vos mains des arêtes tranchantes des bavures. Avant de commencer votre travail d'ébavurage, vous devez toujours vérifier la pièce à usiner. Vous devez également vérifier vos outils. Assurez-vous que les capots de sécurité de vos machines à ébavurer sont bien en place. Si vous suivez ces règles simples, vous pouvez éliminer les bavures en toute sécurité et obtenir la meilleure finition possible. Les bonnes habitudes d'ébavurage sont des habitudes sûres.