Service de rodage de précision

Qu'est-ce que le rodage de précision ?

Le rodage de précision est un processus de finition spécial qui rend les surfaces vraiment, vraiment plates et lisses. Nous utilisons des abrasifs fins pour frotter de minuscules morceaux de matériau jusqu'à ce que la surface soit parfaite. C'est beaucoup plus précis que le ponçage normal !

Pourquoi choisir notre service de rodage de précision ?

Au Istar MachiningNous proposons des services de rodage qui peuvent être utiles pour de nombreux travaux. Voici quelques exemples principaux avantages de travailler avec nous :

• Surfaces super plates: Nous pouvons fabriquer des pièces à plat dans les limites de 0,0001 pouce par pouce
• Finition très lisse: Notre procédé permet de créer des surfaces aussi lisses que 0,1-2 micro-pouces
• Travaux sur de nombreux matériaux: Nous pouvons laminer des métaux, des céramiques et des composites.
• Qualité certifiée: Notre travail répond AS9100D et ISO 9001:2015 normes

Notre équipement de rodage de précision

Nous utilisons machines de rodage avancées avec des contrôles minutieux pour obtenir les meilleurs résultats. Notre équipement comprend

• Machines de rodage double face pour travailler sur les deux côtés à la fois
• Abrasifs en diamant et en carbure de bore pour travailler sur des matériaux durs
• Composés d'oxyde d'aluminium pour le verre et les matériaux moins durs
• Dispositifs spéciaux pour maintenir les pièces de forme irrégulière pendant le rodage

Matériaux que nous pouvons traiter

Notre service de rodage de précision fonctionne très bien sur de nombreux matériaux différents :

Industries que nous servons

Istar Machining aide de nombreuses industries grâce à ses services de rodage :

Industrie aérospatiale

Nous faisons pièces de haute précision pour les entreprises du secteur aérospatial. Notre rodage crée les surfaces planes et lisses nécessaires pour :

• Gicleurs de carburant
• Aubes de turbine
• Paliers hydrodynamiques

Notre composants usinés pour l'aérospatiale répondre aux règles strictes applicables aux pièces d'avion, avec contrôle de qualité certifié.

Industrie médicale

Notre service de rodage est parfait pour les outils et dispositifs médicaux pour lesquels la propreté et la précision sont essentielles :

• Implants qui doivent être sécurisés dans le corps
• Des outils chirurgicaux qui doivent être parfaits
• Pièces en PTFE devant être lisses

Pour d'autres besoins médicaux, consultez notre composants médicaux usinés.

Industrie des semi-conducteurs

L'industrie des puces électroniques a besoin pièces ultraplates:

• Substrats de plaquettes sans petites fissures
• Flats optiques parfaitement lisses
• Pièces propres et exemptes de salissures

Industrie automobile

Les pièces automobiles doivent être précises et solides :

• Injecteurs de carburant
• Roulements de transmission
• Pièces du moteur nécessitant une étanchéité parfaite

Visitez notre usinage de précision pour l'automobile pour en savoir plus sur nos autres services de pièces détachées automobiles.

Notre processus de rodage de précision en 4 étapes

Au Istar MachiningNous suivons un processus minutieux en 4 étapes :

1. Analyse des matériaux et conception des montages: Nous contrôlons vos matériaux et fabriquons des supports spéciaux pour vos pièces.
2. Application automatisée de boues abrasives: Nous utilisons le bon type de mélange abrasif (diamant, alumine ou silice).
3. Contrôle de la pression à deux niveaux: Nos machines exercent la pression nécessaire pour enlever le matériau de manière uniforme.
4. Contrôle a posteriori: Nous utilisons des outils spéciaux pour mesurer vos pièces et nous assurer qu'elles répondent à toutes les spécifications.

Pourquoi choisir Istar Machining plutôt que Standard Grinding ?

Rodage de précision présente de nombreux avantages par rapport au broyage classique :

• Pas de petites fissures dans la céramique et le verre
• Surfaces très plates (moins de 0,5 micromètre sur 12 pouces)
• Fonctionne sur plus de 300 matériaux différentsy compris ceux qui sont très durs comme l'Inconel et le carbure de silicium
• Les pièces durent plus longtemps en créant de meilleures surfaces
• Permet aux pièces de mieux s'emboîter avec des joints plus étanches

Rodage de précision pour les travaux spéciaux

Notre équipe peut prendre en charge de nombreux travaux de rodage spéciaux :

Traitement par lots

Nous pouvons faire un tour de piste 500+ cales en acier trempé en un seul lot, tous avec la même épaisseur exacte (à 0,005 mm près).

Usinage sans stress

Notre processus de rodage ne provoque pas de minuscules fissures dans les matériaux fragiles tels que le verre pour les systèmes LiDAR.

Pièces détachées

Nous pouvons fabriquer des fixations pour maintenir des pièces de forme irrégulière, comme des outils osseux en titane pour les chirurgiens.

Emplois en urgence

Pour les réparations urgentes, nous proposons délai d'exécution le jour même avec des rapports de qualité pour que votre équipement fonctionne à nouveau rapidement.

Détails techniques de notre service de rodage

Pour ceux qui ont besoin des chiffres exacts, voici les détails techniques de notre service de rodage de précision :

• Planéité: Mieux que 0,0001 pouce par pouce
• Finition de la surface: Aussi lisse que 0,1-2 micro-pouces (Ra)
• Matériaux: Nous pouvons travailler avec des métaux, des céramiques, des composites et de nombreux autres matériaux.
• Traitement double face: Nous pouvons laquer les deux côtés d'une pièce en même temps pour obtenir des surfaces parfaitement parallèles.
• Cohérence des lots: Toutes les pièces d'un lot sont à ±1 micromètre les unes des autres.

Témoignages de clients

De nombreux clients ont obtenu d'excellents résultats grâce à nos services de rodage :

• Un entreprise aérospatiale avait besoin d'aubes de turbine à surface super plane pour améliorer le rendement énergétique. Notre service de rodage a fourni des pièces qui ont permis à leurs moteurs de consommer moins de carburant.
• A fabricant de dispositifs médicaux avait besoin d'implants avec une finition miroir pour éviter la prolifération des bactéries. Notre rodage a permis d'obtenir les surfaces lisses nécessaires à la sécurité.
• A fabricant de semi-conducteurs avait besoin de plaquettes de silicium sans la moindre fissure. Notre processus de rodage sans stress a permis d'obtenir des plaquettes parfaites pour leur production de puces.