Laissez Istar vous aider à démarrer votre projet grâce à notre expérience et à notre savoir-faire !
Téléchargez vos fichiers de conception et vos exigences de production et nous vous répondrons dans les 30 minutes !
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Vous cherchez super-précis pour vos métaux durs ? Usinage par électro-érosion (Sinker EDM) de Istar Machining est la réponse ! Cette méthode de coupe spéciale permet de réaliser des formes complexes dans les métaux les plus durs. Voyons ce qui la rend si étonnante et comment elle peut vous aider dans vos projets.
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Les années d'expérience d'Istar Machining dans l'industrie
La taille de l'usine d'Istar Machining
Notre équipement CNC compte
Nombre de machinistes/opérateurs qualifiés chez Istar
Le sinker EDM, c'est un peu comme un emporte-pièce, mais avec de l'électricité ! Voici comment cela fonctionne :
Le plus beau ? Cela fonctionne sur métaux super durs que les outils de coupe ordinaires ne peuvent pas manipuler !
L'électroérosion par enfonçage convient parfaitement à de nombreuses industries. Chez Istar Machining, nous aidons nos clients à.. :
Fabrication de moules et de matrices
Nous fabriquons des moules parfaits pour l'injection de plastique, l'emboutissage de métal et le forgeage. Nos service d'usinage CNC de précision associée à l'électroérosion par enfonçage permet de créer des moules impeccables qui durent plus longtemps.
Composants aérospatiaux
Les pièces aérospatiales doivent être parfaites. Nous fabriquons des aubes de turbines et des pièces de systèmes d'alimentation en carburant qui répondent aux normes les plus strictes. Nos tolérances de ±0,0001″ signifient que les pièces s'adaptent parfaitement à chaque fois.
Dispositifs médicaux
Pour les outils médicaux et les implants, nous créons les formes minuscules et complexes dont les médecins ont besoin. Nos processus propres garantissent que les pièces répondent à toutes les normes sanitaires.
Trous minuscules sans filets
Nous pouvons réaliser des trous très petits (jusqu'à 0,008″ de large) sans endommager le métal. C'est idéal pour les pièces de précision et les dispositifs microfluidiques.
Réparation de vieux outils
Vous avez une vieille matrice ou un vieux moule qui est usé ? Nous pouvons utiliser l'électroérosion par enfonçage pour le réparer sans en fabriquer un nouveau, ce qui vous permettra d'économiser de l'argent !
Paramètres du produit | Ce que cela signifie pour vous |
Alimentation électrique: 30-50A (ébauche), 3-10A (finition) | Nous pouvons couper rapidement des formes brutes, puis passer à une finition très précise. |
Matériaux d'électrodes: Graphite, Cuivre-Tungstène, Laiton | Nous choisissons l'électrode parfaite pour les besoins de votre projet |
Usinage orbital: Contrôle du décalage de 0,1 à 3 mm | Nous pouvons réaliser des contre-dépouilles et des angles complexes que d'autres méthodes ne peuvent pas réaliser. |
Fluides diélectriques: Huile d'hydrocarbure, eau déionisée | Le bon fluide garantit des coupes nettes et précises sur vos métaux spécifiques. |
Finition de la surface: Ra 0,8-3,2 µm | Obtenir des surfaces suffisamment lisses pour les utiliser avec un minimum de polissage |
Précision±0.0001″ (2.5µm) | Des pièces qui s'adaptent parfaitement à chaque fois |
Notre processus d'électroérosion par enfonçage fonctionne avec de nombreux métaux résistants :
Ces matériaux peuvent être difficiles ou impossibles à usiner avec les méthodes traditionnelles, mais notre GED des plombs les manipule avec aisance.
Au Istar MachiningNous aidons de nombreux secteurs d'activité grâce à nos Services d'électroérosion par enfonçage:
Nous fabriquons des composants de matrices et des engrenages de transmission parfaits qui durent plus longtemps et sont plus performants. Vous souhaitez en savoir plus ? Consultez notre page sur l'usinage CNC automobile.
Notre procédé d'électroérosion par enfonçage permet de créer les pièces minuscules et complexes nécessaires aux implants biocompatibles et aux dispositifs microfluidiques. Nous respectons des normes de propreté strictes pour toutes les pièces médicales.
Les buses de carburant et les enveloppes résistantes à la chaleur des moteurs à réaction doivent être parfaites. Nos services d'électroérosion pour l'aérospatiale respectent ou dépassent toutes les normes industrielles.
Nous fabriquons des moules d'injection parfaits pour de minuscules connecteurs et boîtiers électroniques. Ces moules créent des pièces constantes pendant des millions de cycles.
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Nos machines avancées peuvent contrôler l'éclateur et les trajectoires orbitales pour créer des contre-dépouilles et des angles complexes que d'autres ateliers ne peuvent tout simplement pas réaliser.
Nous pouvons combiner l'électroérosion par enfonçage avec l'électroérosion par fil et le fraisage CNC pour obtenir des pièces multifonctionnelles qu'il serait impossible de fabriquer autrement.
Nos systèmes de rinçage adaptatifs réduisent le temps de coupe de 25% par rapport aux méthodes standard. Cela signifie que vous obtenez vos pièces plus rapidement sans sacrifier la qualité.
Nous avons des partenaires qui fournissent des alliages certifiés pour l'aérospatiale et la médecine. Cela signifie que nous pouvons vous aider à choisir le bon matériau pour votre projet.
Nous respectons les normes ISO 9001 et fournissons une documentation complète sur vos pièces. Vous saurez exactement ce que vous obtenez.
Nous examinons votre projet pour nous assurer qu'il est parfaitement adapté à l'EDM.
Nous créons avec soin l'électrode qui façonnera votre pièce.
Nous effectuons des coupes d'échantillons pour vérifier les dimensions avant la production complète.
Vos pièces sont fabriquées avec un contrôle permanent de la qualité.
Chaque pièce est vérifiée par rapport à vos spécifications.
EDM par immersion (également appelé Ram EDM ou Electro-érosion par enfonçage) est un processus d'érosion thermique qui utilise l'électricité pour couper le métal. Il ne touche pas directement le métal. Il crée de minuscules étincelles qui font fondre de petits morceaux de métal.
Des projets différents nécessitent des électrodes différentes :
EDM par immersion est la meilleure solution pour réaliser des cavités profondes et des trous borgnes. Electro-érosion à fil fonctionne mieux pour découper le matériau sur toute sa longueur dans les formes 2D. A Istar MachiningNous utilisons souvent les deux méthodes pour les pièces complexes.
Oui ! Nous utilisons additifs en poudre dans notre fluide diélectrique qui peut réduire la rugosité de 50%. Cela signifie moins de finition manuelle par la suite.
Nous fabriquons plusieurs électrodes à la fois et utilisons des changeurs d'outils automatisés pour réduire les coûts. Faites-nous part de votre budget et nous trouverons des moyens de vous aider à économiser.
3D printers create amazing objects, but they have significant limitations. Understanding what 3D printers cannot do helps you choose the right manufacturing method. Here’s
Engineering drawings and CAD (Computer-Aided Design) are both used to design and manufacture products, but they differ significantly in format, creation, and application.
Choosing the right metal for your project is crucial. Titanium and aluminum are both lightweight metals widely used in various industries. This guide compares their properties to help