Frittage sélectif par laser : Les bons et les mauvais côtés

Qu'est-ce que le SLS ?

SLS est une façon de faire les choses. A laser succès poudre. La poudre devient chaude et s'agglomère. Cela donne un Pièce en 3D.
SLS fait pièces pour les avions, les voitures et les outils de médecin. Il est bon pour certaines choses, mais pas pour toutes.

7 bonnes choses à propos du SLS

1. Réalise des formes difficiles sans aide

SLS peut faire formes dures que d'autres moyens ne peuvent pas.

• Faire formes amusantes
• Faire trous à l'intérieur
• Faire pièces en pièces

BMW utilise le procédé SLS pour fabriquer des pièces automobiles avec trous de refroidissement à l'intérieur. C'est vraiment cool !

2. Fabrication plus rapide avec un grand nombre de pièces

Vous pouvez mettre de nombreuses pièces dans la boîte SLS en même temps.

• Faire 20 pièces en une seule fois
• Fabriquer des pièces en 1-3 jours
• Plus rapide que anciennes méthodes

SLS fait des choses 48 mm chaque heure. NASA fait des pièces de l'espace 40% plus rapide avec SLS que les anciennes méthodes.

3. De nombreux types d'objets à utiliser

Vous pouvez utiliser plusieurs matériaux dans le SLS :

• PA 12 (comme du plastique solide)
• TPU (comme le caoutchouc)
• PEEK (pour les endroits chauds)

Airbus utilise SLS avec plastique de carbone pour les pièces d'avion. Il coûte 30% moins que les pièces métalliques !

4. Réutilisation de la poudre restante

SLS est bien sur terre. Vous pouvez utiliser 70-80% de la poudre restante.
Une entreprise économise $12,000 chaque année en utilisant à nouveau l'ancienne poudre.
Voyons comment le FDM produit plus de déchets que le SLS.

5. Fabrique des pièces que vous pouvez vraiment utiliser

SLS fait parties solides qui fonctionnent comme de vraies pièces.

• En tant que fort sous forme de pièces moulées par injection
• Bon pour essais
• Bon pour en utilisant

6. Pas de temps d'attente après la fabrication

Lorsque les pièces SLS refroidissent, elles sont prêt à l'emploi.
D'autres méthodes, comme l'ALS, nécessitent d'autres étapes après la fabrication. Ce n'est pas le cas de la SLS.

7. Plus rapide que les anciennes méthodes

Le SLS est plus rapide que le l'usinage traditionnel.

• Faire grandes pièces en 1-3 jours
• Faire petites pièces en heures
• Modifier les plans rapide

5 mauvaises choses à propos du SLS

1. Les parties rugueuses ont besoin d'être réparées

Les pièces SLS ont peau bosselée.

• Sentiment de papier de verre
• Besoin lissage après
• Moins bien que Usinage 5 axes

Les pièces SLS ont une Ra 10-15 μm sentir. Ce n'est pas lisse !

2. Peu de choix de matériaux

Vous ne pouvez pas utiliser tous les matériaux avec SLS.

• En grande partie plastiques
• Besoin autres machines pour les métaux
• Coût supérieur à Fraisage CNC

Métal SLS coûts $200K+ pour la machine.

3. Coûts élevés en termes d'argent et de pouvoir

La SLS n'est pas bon marché.

• Coût des machines $200,000+
• Utilisations 15-25 kWh par kg
• Plus de puissance que d'autres moyens

Le Institut Fraunhofer dit que le SLS fait 30% plus de CO2 que les anciennes méthodes pour les petits travaux.

4. La poudre reste coincée à l'intérieur

Si vous faites pièces creusesla poudre devient coincé à l'intérieur.

• Besoin trous de drainage
• Ne peut pas faire toutes les formes
• Besoin d'une bonne règles de conception

5. La force n'est pas la même dans tous les sens

Les pièces SLS sont plus faible dans le sens haut-bas.

• Moins forte de haut en bas
• Pas autant que exactes en tant que CNC
• Peut être désactivé par ±0,3 mm

Ce à quoi il faut penser avant d'utiliser le SLS

Règles de conception pour SLS

• Les murs doivent être 1mm+ d'épaisseur
• Faire trous laisser s'échapper la poudre
• Connaître les limites

Quand les coûts ont-ils un sens ?

Le SLS est bon pour :

• 1-100 pièces
• Formes dures
• Quand le temps compte

SLS est mauvais pour :

• Plus de 1000 pièces
• Grandes pièces
• Formes simples

Quel est le meilleur matériau ?

Choisir le bonnes affaires:

• PA 12 pour les parties solides
• TPU pour les parties flexibles
• PEEK pour les endroits chauds

SLS contre d'autres moyens

Utilisations réelles du SLS

Outils du médecin

Stryker fabrique des pièces osseuses par SLS. Leurs pièces sont 20% briquet que le métal et aider les gens à s'améliorer 25% plus rapide.

Pièces d'avion

Lockheed Martin utilise SLS pour tubes de combustible dans l'espace. Ils peuvent prendre 250°C et sont Briquet 60% que le métal.

Pièces détachées

BMW utilise SLS pour fabriquer outils pour la fabrication de voitures. Ils économisent le temps et l'argent.

Faut-il utiliser du SLS ?

Utiliser le SLS lorsque :

• Vous avez besoin formes dures
• Vous avez besoin pièces de rechange
• Vous avez besoin 1-100 pièces rapide

N'utilisez pas de SLS lorsque :

• Vous avez besoin très souple pièces
• Vous avez un petit sac d'argent
• Vous avez besoin beaucoup et beaucoup de pièces

Questions posées par les gens

Quelle est la prochaine étape pour SLS ?

Nouveau moins cher Les machines SLS comme Sinterit sont à venir. Ils rendront le SLS moins coûteux et plus de gens pourront l'utiliser.
Le SLS n'est pas parfait, mais il est très efficace pour fabriquer des produits de qualité. formes dures rapide. Il se situe entre usinage CNC de prototypes et la fabrication de nombreuses pièces à l'aide de moules.
Réfléchissez à vos besoins avant de choisir SLS !