Usinage suisse de précision

Thermoplastique haute performance réputé pour sa résistance mécanique, sa rigidité et sa résistance au fluage exceptionnelles, même à des températures de fonctionnement continues allant jusqu'à ~250°C (480°F). Le PEEK offre une résistance chimique et à l'hydrolyse exceptionnelle, une ignifugation inhérente, d'excellentes propriétés d'usure et une bonne stabilité dimensionnelle. Souvent spécifié dans les qualités médicales (conformes à la classe VI de l'USP) pour les implants, les instruments chirurgicaux et les composants d'équipement analytique en raison de sa biocompatibilité et de sa stérilisabilité. Il est également largement utilisé dans les applications aérospatiales, semi-conductrices et industrielles exigeantes qui requièrent des performances élevées. Usine bien avec des tolérances serrées avec l'outillage approprié.

Disponible sous forme d'homopolymère (Delrin®, par exemple) et de copolymère, l'acétal est connu pour sa grande rigidité, son excellente stabilité dimensionnelle, son faible coefficient de frottement (lubrification naturelle) et sa bonne résistance à l'usure. Il absorbe peu l'humidité, ce qui en fait un matériau idéal pour les pièces de précision fonctionnant dans des environnements humides ou mouillés. Il est couramment utilisé pour fabriquer de petits engrenages, des roulements, des bagues, des rouleaux, des isolateurs électriques et des composants mécaniques complexes nécessitant des tolérances étroites et constantes. Offre une usinabilité exceptionnelle, permettant d'obtenir des finitions nettes et des détails précis.

Famille polyvalente (comprenant les grades courants PA 6 et PA 6/6) connue pour sa bonne ténacité, sa grande résistance aux chocs, son excellente résistance à l'abrasion et sa résistance à de nombreux produits chimiques, huiles et carburants. Disponible dans différentes qualités, y compris des options remplies de verre ou de MoS2 pour une résistance, une rigidité et des propriétés d'usure accrues. Fréquemment utilisé pour les roulements, les rouleaux, les engrenages, les pièces structurelles, les tampons d'usure et les isolateurs. Remarque : le nylon est hygroscopique (il absorbe l'humidité), ce qui peut affecter la stabilité dimensionnelle et les propriétés mécaniques ; il faut en tenir compte lors de la conception et de l'usinage pour les applications à tolérances critiques.

Il se distingue par une plage de température de fonctionnement extrêmement large (environ -200°C à +260°C / -328°F à +500°F), une inertie chimique quasi universelle et un coefficient de frottement exceptionnellement faible (l'un des plus bas de tous les matériaux solides). C'est également un excellent isolant électrique. Bien qu'il soit intrinsèquement mou et potentiellement sujet au fluage sous charge, il est possible de l'usiner avec précision grâce aux techniques suisses. Il est idéal pour les joints d'étanchéité, les garnitures, les sièges de soupape, les revêtements, les isolants, les surfaces antiadhésives et les roulements à faible frottement (en particulier lorsqu'ils sont remplis de verre, de carbone ou de bronze pour améliorer les propriétés mécaniques).

Thermoplastique amorphe à hautes performances offrant une résistance, une rigidité et une stabilité dimensionnelle élevées, en particulier à des températures élevées. Il présente d'excellentes propriétés électriques (rigidité diélectrique élevée et constante diélectrique stable), une large résistance chimique et une résistance inhérente aux flammes (UL94 V-0). Résistant à l'hydrolyse, il convient aux cycles répétés de stérilisation à la vapeur. Les applications courantes comprennent les composants d'instruments médicaux, les connecteurs et isolateurs électriques, les pièces de manipulation des semi-conducteurs et les composants aérospatiaux. Généralement ambré/transparent à l'état naturel.

Thermoplastique résistant et transparent connu pour sa remarquable résistance aux chocs (haute résistance à l'éclatement) et sa bonne rigidité dans une large gamme de températures. Il offre de bonnes propriétés d'isolation électrique et de stabilité dimensionnelle. Naturellement transparent comme le verre, il présente une résistance aux chocs beaucoup plus élevée. Il est utilisé pour les protections de machines, les voyants, les boîtiers durables, les composants électriques, les collecteurs et divers composants d'appareils médicaux. Nécessite un outillage tranchant et des vitesses/avances appropriées pendant l'usinage pour obtenir des coupes nettes et éviter les fissures dues à la contrainte.

Thermoplastique largement utilisé et rentable, disponible sous forme rigide (uPVC) et flexible. Le PVC rigide offre une bonne résistance chimique (en particulier aux acides, aux alcalis et aux sels), une bonne durabilité et un retardateur de flamme inhérent. C'est également un bon isolant électrique. Il est couramment utilisé pour fabriquer des raccords de tuyauterie, des composants de vannes, des pièces de traitement chimique, des boîtiers électriques et des boîtiers où la résistance mécanique ou thermique n'est pas l'exigence principale.

Terpolymère thermoplastique commun apprécié pour ses propriétés équilibrées : ténacité, résistance élevée aux chocs (même à basse température), rigidité, résistance chimique et relative facilité de traitement et d'usinage. Il offre une bonne stabilité dimensionnelle et peut être facilement coloré, peint ou plaqué pour des finitions esthétiques. Largement utilisé pour les boîtiers durables, les boîtiers, les panneaux de contrôle, les prototypes et divers composants de produits de consommation nécessitant de bonnes propriétés mécaniques à un coût raisonnable.