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« Trou taraudé » et « trou fileté » sont 2 termes qui sont souvent mélangés. Au premier abord, ils semblent être exactement la même chose. Néanmoins, les deux vous permettent de visser un boulon ou une autre fixation. Pourtant, il existe une petite distinction essentielle dans la façon dont ils sont fabriqués, ce qui peut être important pour votre projet. Comprendre cette distinction est essentiel pour garantir que vos montages mécaniques sont solides et fiables. Dans cet article, je vais décomposer la comparaison trou taraudé vs trou fileté en termes simples. Je partagerai ce que j’ai découvert au fil des ans pour vous aider à comprendre exactement ce sur quoi vous travaillez et pourquoi c’est important.
Commençons par les bases. En termes les plus simples, un trou fileté est toute ouverture qui a des filets internes réduits dans sa surface. Considérez-le comme le partenaire d’un boulon ou d’une vis. Vous avez une fixation filetée — comme un boulon — avec un filetage extérieur, et il a besoin d’un endroit où aller. Cet endroit est le trou fileté. Les rainures hélicoïdales, qui sont l’essence d’un filetage, à l’intérieur du trou correspondent au filetage sur la fixation. Cela vous permet de les visser ensemble, créant un lien solide qui maintient les pièces en place. Le travail principal d’un trou fileté est de fournir un point sûr et sécurisé pour une fixation, permettant l’assemblage et le démontage.
Chaque fois que vous voyez un trou fait pour accepter une vis ou un boulon, vous regardez une sorte de trou fileté. Le terme trou fileté est un groupe de base. Peu importe comment le filetage est arrivé ; s’il a une rainure en spirale pour approuver une fixation, c’est un trou fileté. Cela peut être dans l’acier, le plastique ou le bois. Le filetage à l’intérieur du trou est un équipement simple, une rampe enroulée autour d’un cylindre, qui donne à une vis sa puissance de maintien. La qualité de ce filetage est extrêmement vitale pour l’endurance de l’assemblage final. Un filetage mal fait peut se retirer, ce qui signifie que la fixation ne tiendra pas. La procédure de création de ce filetage interne peut être effectuée de plusieurs façons. Le trou fileté est le résultat d’un processus de filetage.
Actuellement, voici où la distinction peut être trouvée. Un trou taraudé est un certain type de trou fileté. Le mot-clé ici est « touché ». Cela implique que le filetage interne a été créé en utilisant un taraud. Un taraud est un dispositif de coupe unique conçu pour réduire un filetage à l’intérieur d’un trou. Ainsi, alors que chaque trou taraudé est un trou fileté, tous les trous filetés ne sont pas des trous taraudés. Considérez-le comme ceci : tous les carrés sont des formes rectangulaires, mais toutes les formes rectangulaires ne sont pas des carrés. Un trou taraudé n’est qu’un trou fileté fait avec un dispositif particulier.
Le terme « taraudé » vous indique comment le filetage a été fait. Ceci est important car la méthode utilisée pour créer des chaînes peut affecter l’endurance et la précision du filetage lui-même. Lorsque quelqu’un spécifie un trou taraudé, il se réfère à la procédure standard de création d’un filetage interne avec un taraud. Cette procédure est vraiment courante dans tout, d’un petit projet de maison à une grande fabrication. Le taraud est un outil spécifique qui garantit que la taille et le pas du filetage sont appropriés, permettant à une fixation standard de s’adapter parfaitement. Ainsi, le terme trou fileté est large, mais le trou taraudé est spécifique.
Oui, il existe une différence subtile mais essentielle entre les termes taraudage et filetage. Comme je l’ai mentionné, le taraudage est l’acte particulier de réduire un filetage interne à l’aide d’un taraud. Ce n’est qu’une des nombreuses techniques qui relèvent du parapluie plus large du filetage. Vous pouvez considérer le processus de taraudage comme une compétence spécialisée dans le cadre plus vaste de la fabrication de chaînes. Le dispositif, le taraud, est créé uniquement pour cette fonction : pour développer des filetages internes. C’est un moyen très direct et efficace de terminer le travail.
Le filetage, d’autre part, est un terme général pour le processus de développement de tout type de filetage. Cela consiste à produire le filetage intérieur dans un trou fileté, mais cela décrit également la création du filetage extérieur sur un boulon ou une vis. De plus, il existe d’autres moyens de produire des filetages internes en plus d’utiliser un taraud. Par exemple, dans la production à grand volume, une fraise à fileter peut être utilisée sur un équipement CNC. Ou, pour certaines applications, un taraud de formage peut être utilisé pour pousser le filetage dans le produit plutôt que de le suffire. Toutes ces méthodes font partie de la procédure de filetage plus large. Ainsi, le taraudage est une sorte de filetage, mais le filetage englobe beaucoup plus que simplement le taraudage.
La production d’un trou taraudé est une procédure simple, mais elle nécessite des soins. La première étape consiste toujours à percer une ouverture. Ceci est appelé l’ouverture pilote ou le trou percé. La dimension de l’ouverture que vous percez est très cruciale. Il doit être légèrement plus petit que le diamètre final du filetage pour laisser suffisamment de produit pour que le taraud puisse couper directement dans. Il existe des tableaux courants qui vous indiquent exactement quelle dimension de forets à utiliser pour chaque taille de filetage. L’utilisation de la mauvaise dimension d’ouverture entraînera certainement un filetage faible ou inexistant.
Une fois l’ouverture percée, le processus de taraudage commence. Vous prenez le taraud, qui ressemble un peu à une vis avec des côtés tranchants, et le placez dans l’ouverture. Le taraud est ensuite tourné, soit à la main avec une clé spéciale, soit par une machine. Au fur et à mesure que le taraud tourne, ses bords de réduction rasent le matériau pour développer les chaînes à l’intérieur de l’ouverture. Il est essentiel de maintenir le taraud droit et d’utiliser du liquide de coupe pour lubrifier le processus et éliminer les copeaux de métal. Cela empêche le taraud de s’endommager, ce qui peut être une véritable migraine à prendre en charge. C’est le moyen classique de produire des filetages et c’est une compétence fondamentale pour tout machiniste. Le taraud est le dispositif de réduction important pour ce travail.
Bien que le taraudage soit vraiment courant, ce n’est pas le seul moyen de faire un trou fileté. La fabrication moderne, en particulier avec l’usinage CNC, utilise souvent une stratégie appelée fraisage de filetage. Dans ce processus de filetage, un outil rotatif spécialisé appelé fraise à fileter est utilisé. Plutôt que l’outil soit de la même taille que le filetage, la fraise à fileter est plus petite et déplace un chemin en spirale à l’intérieur de l’ouverture pour couper le filetage. Un dispositif CNC contrôle l’activité avec une précision incroyable. Cette technique est très adaptable en raison du fait qu’un seul outil peut être configuré pour produire des chaînes de différentes dimensions et types, y compris les chaînes gauches et droites.
Une autre approche importante est la création de filetage. Contrairement à l’élimination du produit, la création de filetage utilise un type spécial de taraud, appelé taraud de formage, pour déplacer le produit. Le taraud de formage pousse essentiellement le métal dans la forme d’un filetage. Cette procédure développe un filetage extrêmement solide en raison du fait qu’il écrouit le produit. Il est fréquemment utilisé dans les métaux plus mous comme l’aluminium léger. Pour les cas où un filetage vraiment solide est nécessaire dans un produit faible, des inserts filetés peuvent également être utilisés. Ce sont des bobines ou des bagues métalliques qui sont insérées dans une ouverture plus grande pour offrir un trou fileté durable. Chaque processus de filetage a sa place dans une gamme de configurations de production.
La décision entre la production d’un trou taraudé par rapport à un trou fileté fait par une autre technique se résume souvent à l’application particulière. Le débat classique trou taraudé vs ouverture fraisée est courant en usine. L’utilisation d’un taraud est généralement plus rapide pour les ouvertures de taille standard dans les matériaux qui sont très faciles à usiner. Pour les travaux ponctuels, les réparations ou la production à faible volume, le taraudage manuel est un moyen rentable et fiable de développer des filetages. Un taraud et une clé faciles sont tout ce dont vous avez besoin.
Cependant, pour des travaux plus complexes ou exigeants, diverses autres méthodes de processus de filetage pourraient être meilleures. Le fraisage de filetage sur un équipement CNC offre encore plus de contrôle sur l’ajustement du filetage et peut être utilisé sur des matériaux résistants où un taraud pourrait risquer des dommages. En raison du fait que la fraise à fileter n’est pas le même diamètre que le filetage, il y a beaucoup moins de contact avec l’outil, ce qui peut être un avantage. L’option ouvertures touchées vs trous filetés dépend également du type d’ouverture. Pour un trou borgne, où le trou ne traverse pas complètement, l’élimination des copeaux peut être un problème pour un taraud de coupe, ce qui fait d’une fraise à fileter ou d’un taraud de formage un bien meilleur choix. Les exigences de détails de la conception géométrique de la pièce guideront certainement le meilleur choix.
Si vous choisissez de créer un trou taraudé, vous découvrirez qu’il n’y a pas qu’un seul type de taraud. Les types les plus courants que vous rencontrerez sont le taraud conique, le taraud intermédiaire et le taraud de fond. Chacun a une quantité différente de cône, ou chanfrein, à la pointe.
Vous utilisez généralement ces tarauds en séquence. Vous commencez avec le taraud conique pour démarrer le filetage directement, vous suivez avec le taraud intermédiaire pour obtenir la plupart de la profondeur du filetage, et finalement vous utilisez le taraud de fond si vous avez besoin que le filetage copule jusqu’à la base d’un trou borgne. Chaque taraud de coupe contribue au processus de taraudage.
Oui, vous pouvez certainement tarauder un trou borgne. Un trou borgne est une ouverture qui est percée à une profondeur spécifique et ne traverse pas complètement le produit. Le taraudage d’un trou borgne est une tâche courante, mais il présente une difficulté unique : l’évacuation des copeaux. Lorsque vous coupez des filetages avec un taraud de réduction, vous développez de petits copeaux d’acier. Dans une ouverture traversante, ces copeaux peuvent simplement tomber de l’autre côté. Dans un trou borgne, ils n’ont nulle part où aller et peuvent se développer, obstruant et cassant potentiellement le taraud.
Pour tarauder efficacement un trou borgne, vous devez utiliser la meilleure méthode et les bons appareils. Il est essentiel de régulièrement soutenir le taraud pour endommager les copeaux et les dégager de l’ouverture. L’utilisation d’un type spécial de taraud appelé taraud à goujures hélicoïdales peut également aider, car il est conçu pour aspirer les copeaux vers le haut et hors du trou borgne. Comme mentionné précédemment, c’est là qu’un taraud de fond est essentiel. Après avoir démarré le filetage avec un taraud conique et l’avoir renforcé avec un taraud intermédiaire, le taraud de fond vous permet de réduire un filetage utilisable aussi près que possible du fond du trou borgne. Une attention particulière à la profondeur du trou est vitale lors du taraudage d’un trou borgne.
Dans la production contemporaine, l’usinage CNC a révolutionné les processus de taraudage et de filetage. Un équipement CNC (Computer System Numerical Control) peut effectuer ces procédures avec un niveau de précision et de répétabilité difficile à atteindre à la main. Pour le taraudage, l’équipement peut contrôler parfaitement la rotation et l’alimentation du taraud, ce qui minimise considérablement le risque d’endommagement du taraud et garantit un filetage cohérent et de haute qualité dans chaque trou fileté.
L’usinage CNC est spécifiquement vital pour le fraisage de filetage. Ce processus serait presque impossible à faire à la main. Le fabricant CNC est configuré à l’aide d’un logiciel CAD (Computer-Aided Layout) pour guider la fraise à fileter dans son chemin hélicoïdal spécifique. Cela permet la création de filetages extrêmement précis et complexes dans une gamme de matériaux, y compris les produits difficiles. Un machiniste peut utiliser une seule fraise à fileter pour produire une gamme de tailles de filetage, ce qui est extrêmement efficace. Pour tout type de production à grand volume de pièces avec des ouvertures touchées et filetées, l’usinage CNC est le seul moyen d’y parvenir. C’est une pierre angulaire de la gamme de fabrication pour les montages mécaniques.
Quand il s’agit de cela, la conversation trou taraudé vs trou fileté consiste à reconnaître les termes. La chose la plus cruciale à retenir est qu’un trou taraudé n’est qu’une sorte de trou fileté. Les deux sont conçus pour accepter une fixation filetée comme une vis ou un boulon. La distinction cruciale dépend de la méthode utilisée pour produire le filetage. Un trou taraudé est toujours fait en utilisant un taraud. Un trou fileté pourrait être fait en utilisant un taraud, une fraise à fileter, un taraud de formage, ou même avec l’étalement.
Les ressemblances et les différences sont importantes pour la communication. Si vous dites à un machiniste que vous avez besoin d’un trou fileté, il peut demander plus d’informations sur la façon dont il doit être fait exactement. Si vous dites que vous avez besoin d’un trou taraudé, il comprend précisément quel dispositif et quel processus utiliser. Pour rendre cela encore plus clair, voici un tableau simple présentant la comparaison ouvertures touchées vs trous filetés :
Attribut | Trou taraudé | Autres trous filetés (par exemple, râpés) |
---|---|---|
Résultat | Un filetage intérieur pour une fixation. | Un filetage interne pour une fixation. |
Fonctionnalité | Accepte une vis ou un boulon. | Approuve une vis ou un boulon. |
Affiner | Toujours créé en utilisant un taraud. | Habituellement produit avec une fraise à fileter ou un taraud de formage. |
Appareils | Foret et taraud (taraud conique, taraud intermédiaire, taraud de fond). | Foret, fraise à fileter, outils de dispositif spécialisés. |
Cas d'utilisation | Usage général, travaux de réparation, fabrication à faible volume. | Usinage CNC à grand volume, composants complexes, matériaux difficiles. |
Reconnaître cette distinction vous aide à prendre de meilleures décisions pour vos projets et à communiquer clairement vos besoins.