TPR vs TPE : un guide simple de leurs différences et similitudes

Les gens se trompent parfois sur deux matériaux. Il s'agit du caoutchouc thermoplastique (TPR) et de l'élastomère thermoplastique (TPE). Les gens utilisent souvent leurs noms comme s'il s'agissait de la même chose. Mais sont-ils identiques ? Non, ils ne le sont pas. Il est très important de connaître les similitudes et les différences entre le TPR et le TPE pour choisir le meilleur pour votre projet. Ce guide simple expliquera tous les points importants. Je vais clarifier les choses et vous aider à choisir le meilleur matériau pour ce que vous fabriquez. Cela peut vous faire gagner du temps et de l'argent.

Qu'est-ce que le matériau TPE exactement ?

Commençons par les faits simples. Quand je dis TPE, je parle d'un élastomère thermoplastique. Vous pouvez considérer le TPE comme une grande famille de matériaux. Il s'agit d'un grand groupe qui contient de nombreux types de plastiques semblables au caoutchouc. Ce qui rend un TPE si spécial, c'est qu'il agit à la fois comme un thermoplastique et un caoutchouc. Cela signifie que vous pouvez l'étirer comme du caoutchouc. Mais vous pouvez également le faire fondre et lui donner une nouvelle forme, tout comme un plastique. Ce n'est pas comme un caoutchouc thermodurcissable normal. Vous ne pouvez façonner un caoutchouc thermodurcissable qu'une seule fois.

La magie d'un élastomère thermoplastique vient de la façon dont ses minuscules parties sont assemblées. Il s'agit souvent d'un copolymère séquencé. Cela signifie qu'il possède des parties thermoplastiques dures. Il possède également des parties caoutchouteuses souples. Ces parties sont toutes dans une seule chaîne polymère. Cette façon spéciale dont il est construit permet aux TPE d'être solides mais aussi flexibles. Puisqu'il s'agit d'un matériau thermoplastique, il est facile à travailler. C'est une des principales raisons pour lesquelles le TPE est si utilisé. Le matériau TPE peut être utilisé pour de nombreuses choses différentes. Il existe également de nombreux types de TPE qui sont conçus pour des tâches spéciales. Cette classe de matériaux est vraiment merveilleuse.

Et qu'en est-il du matériel TPR ?

Maintenant, parlons du TPR. Le nom est l'abréviation de caoutchouc thermoplastique. La principale chose à savoir est que le TPR n'est en réalité qu'un seul type de TPE. C'est l'un des types les plus anciens, et il est très utilisé. Pour cette raison, les gens utilisent parfois le nom TPR lorsqu'ils parlent de tous les TPE. C'est ce qui embrouille les gens. Un TPR est un matériau thermoplastique fabriqué à partir d'un mélange spécial de polymères. La plupart du temps, les matériaux TPR sont fabriqués à partir d'un copolymère séquencé appelé styrène-butadiène-styrène. Le nom abrégé de celui-ci est SBS.

Ainsi, un TPR est un caoutchouc thermoplastique qui fait partie de la plus grande famille des TPE. Il agit comme un thermoplastique. Cela signifie qu'ils peuvent être fondus et façonnés encore et encore. Le SBS à partir duquel il est fabriqué confère au TPR une sensation caoutchouteuse et le fait durer longtemps. C'est un excellent choix qui ne coûte pas cher pour de nombreux produits. Lorsqu'une personne me demande un thermoplastique simple qui ressemble à du caoutchouc, le TPR est l'un des premiers matériaux auxquels je pense. Nous voyons souvent le TPR utilisé dans des applications où vous avez juste besoin de quelque chose qui ressemble à du caoutchouc et qui est facile à tenir. Ce qui fait fonctionner le TPR, c'est sa chimie du styrène et du butadiène.

Le TPR et le TPE sont-ils vraiment la même chose ?

Les gens me posent cette question tout le temps. La réponse simple est non. Une bonne façon d'y penser est la suivante : tous les carrés sont des rectangles, mais tous les rectangles ne sont pas des carrés. De la même manière, tous les matériaux TPR sont des TPE. Mais tous les TPE ne sont pas des TPR. TPE est le grand nom de famille pour tout polymère thermoplastique qui peut agir comme du caoutchouc. TPR est une partie spéciale de cette famille. Il est généralement fabriqué avec la chimie SBS.

Les gens se trompent à cause de la façon dont les choses ont commencé. Le TPR a été l'un des premiers matériaux élastomères thermoplastiques qui a été beaucoup utilisé. Les gens ont donc continué à utiliser ce nom. Pendant longtemps, si un thermoplastique était souple et ressemblait à du caoutchouc, les gens l'appelaient simplement un TPR. Mais ensuite, de nouveaux matériaux ont été fabriqués, comme les TPV (à partir d'EPDM), les TPU et les TPE-E. Lorsque ceux-ci sont apparus, ils avaient besoin du plus grand nom TPE pour parler de tous. Connaître ces différences entre le TPE et le TPR est la première chose que vous devez faire pour choisir le bon. La relation entre le TPR et le TPE est simple : l'un fait partie de l'autre.

Quelles sont les principales similitudes entre TPR et TPE ?

Même s'ils sont différents, le TPR et le TPE ont beaucoup de bonnes choses en commun. C'est parce que le TPR est un type de TPE. La chose la plus importante est qu'ils sont tous les deux des matériaux thermoplastiques. C'est la meilleure chose à leur sujet. Cela signifie qu'ils ont la capacité d'être fondus et réutilisés. Vous pouvez les utiliser pour le moulage par injection ou d'autres processus plusieurs fois sans qu'ils perdent leurs bonnes qualités. Cela les rend faciles à recycler, et ils vous font économiser de l'argent. Cela est particulièrement vrai lorsque vous les comparez au caoutchouc à l'ancienne.

Le TPR et le TPE ont également des propriétés thermoplastiques et élastomères. Cela signifie qu'ils sont flexibles et que vous pouvez les étirer. Lorsque vous les lâchez, ils reprendront leur forme originale. Cette sensation de ressort, ou élasticité, est ce qui les fait ressembler à du caoutchouc. Ils sont également tous les deux très faciles à fabriquer avec des machines en plastique normales. Ils peuvent être utilisés de nombreuses façons pour de nombreux produits. C'est pourquoi la famille de matériaux TPE et TPR est aujourd'hui très importante pour la fabrication de produits. Les principales similitudes entre le TPR et le TPE viennent du fait qu'ils sont tous les deux un thermoplastique.

Quelles sont les principales différences entre le TPE et le TPR ?

C'est là que les choses deviennent vraiment intéressantes. Les principales différences entre le TPE et le TPR proviennent de ce dont ils sont faits à l'intérieur. Comme je l'ai dit précédemment, le TPR est presque toujours fabriqué à partir de SBS (styrène-butadiène-styrène). Cela lui donne ses propres caractéristiques spéciales. Le TPE est une grande famille, il peut donc être fabriqué à partir de nombreuses choses différentes. Cela signifie que vous pouvez mélanger un TPE pour faire un travail très spécial. Le choix TPE vs TPR dépend de ce que vous avez besoin que le matériau fasse.

Cette différence dans ce dont ils sont faits les fait agir différemment dans la vie réelle. Ce sont les différences de performance entre le TPR et le TPE. Par exemple, un TPR ordinaire peut ne pas avoir une bonne résistance chimique. Il peut s'affaiblir s'il touche des huiles ou des nettoyants. Mais, vous pouvez trouver un type spécial de TPE qui est conçu pour gérer exactement cela. Les TPE peuvent être spécialement conçus pour avoir une meilleure résistance aux UV. Ils peuvent également avoir une sensation plus douce ou supporter plus de chaleur qu'un TPR ordinaire. Vous avez beaucoup plus de choix avec les TPE. Un TPR peut parfois sembler plus dur et plus rigide que certains des types de TPE très souples.

Voici un tableau simple pour montrer les principales différences entre le TPE :

Comment leurs propriétés physiques se comparent-elles ?

Lorsque nous vérifions leurs propriétés physiques, vous pouvez vraiment voir à quel point la famille TPE est flexible. Un TPR vous offre une bonne durabilité. Il a également une bonne résistance à l'abrasion, il ne s'usera donc pas en frottant. Mais le groupe TPE plus large peut être modifié juste ce qu'il faut pour fonctionner encore mieux. Par exemple, vous pouvez obtenir un TPE qui a une résistance à la traction beaucoup plus élevée qu'un TPR normal. Vous pouvez également choisir la dureté ou la douceur que vous souhaitez qu'il ait. Il peut s'agir d'un gel très souple ou d'un matériau très dur.

Un TPR normal a une bonne élasticité. Mais certains types spéciaux de TPE sont meilleurs pour reprendre leur forme originale après avoir été pressés pendant longtemps. Ceci est très important pour faire un bon joint ou un joint d'étanchéité. De mon propre travail, j'ai constaté que les TPE vous offrent généralement plus de choix pour la façon dont ils se sentent et agissent. Si un projet a des exigences très spécifiques pour ses propriétés mécaniques, je regarde presque toujours toutes les options de TPE, pas seulement un TPR de base. Dans un match TPR contre TPE spécial, le TPE finit souvent par faire un meilleur travail.

Qu'en est-il de la résistance chimique du TPE par rapport au TPR ?

La résistance chimique est une chose très importante à laquelle il faut penser lorsque vous faites une sélection de matériaux. Un matériau TPR normal, car il est fabriqué avec du SBS, est assez bon pour manipuler l'eau et de nombreux acides simples. Il a une bonne résistance chimique pour les choses que vous utilisez tous les jours. Mais il ne se comporte pas bien lorsqu'il touche des huiles, des nettoyants puissants et la lumière vive du soleil (UV). Une partie de celui-ci, appelée butadiène, peut être endommagée par eux. Cela peut rendre le TPR collant ou se briser après un certain temps.

C'est un autre endroit où la famille TPE est vraiment bonne. Vous pouvez choisir un type spécial de TPE qui est conçu pour être très résistant aux produits chimiques. Par exemple, certains TPE sont conçus pour manipuler des savons et des nettoyants puissants. Cela les rend parfaits pour les dispositifs médicaux. D'autres types sont conçus pour manipuler les huiles moteur. Cela les rend adaptés aux applications dans le monde automobile. Si votre produit sera utilisé à l'extérieur ou dans un endroit où il est rugueux, vous devriez probablement trouver un TPE spécial au lieu d'un TPR ordinaire. Un TPE peut être fabriqué pour avoir une bonne résistance chimique.

Quels procédés de fabrication fonctionnent le mieux pour le TPR et le TPE ?

L'une des grandes choses à propos du TPR et du TPE est qu'ils sont si faciles à travailler. Parce qu'ils sont thermoplastiques, vous pouvez les façonner en utilisant les mêmes machines que vous utilisez pour le plastique. Le processus de fabrication le plus courant est le moulage par injection. Cette façon de faire les choses est rapide, fonctionne bien et est très bonne pour faire beaucoup de pièces qui ont des formes délicates. Le TPR et le TPE se déplacent facilement dans une machine de moulage par injection.

Mais ce n'est pas tout. Le TPE peut également être traité en utilisant d'autres méthodes. Une façon est appelée extrusion, qui est utilisée pour fabriquer de longues choses comme des tubes et des feuilles. Une autre façon est le moulage par soufflage, qui peut être utilisé pour fabriquer des choses creuses comme des bottes. Cette flexibilité rend les TPE et les TPR parfaits pour faire des versions de test, puis pour faire beaucoup de produits finaux. Vous pouvez rapidement faire une pièce de test. Ensuite, vous pouvez commencer à en fabriquer de très grandes quantités en utilisant le même matériau thermoplastique. J'ai vu que l'utilisation d'un élastomère thermoplastique avec des processus comme le moulage par injection vous aide à créer de nouvelles choses beaucoup plus rapidement qu'avec le caoutchouc à l'ancienne.

Où ces matériaux sont-ils couramment utilisés ?

Vous utilisez probablement des choses faites de TPR et de TPE tous les jours, et vous pourriez même ne pas le savoir. Parce que le TPR est un bon matériau qui est agréable au toucher et qui ne coûte pas cher, il est souvent utilisé pour fabriquer des choses comme des manches d'outils, des poignées de brosse à dents et des parties de chaussures comme les semelles de chaussures. Il ne s'use pas facilement en frottant, ce qui est bon pour ces produits. Les matériaux TPR sont tout autour de nous.

Le TPE est utilisé dans diverses entreprises parce que vous pouvez le modifier pour qu'il soit exactement ce dont vous avez besoin. Lors de la fabrication de voitures, le TPE est utilisé pour les parties souples à l'intérieur d'une voiture, les joints de porte et les parties sous le capot qui doivent supporter la chaleur et l'huile. Pour les choses que les gens achètent et utilisent, vous le trouverez dans les boutons souples sur les gadgets et les parties flexibles dans l'équipement de sport. De plus, parce que certains types peuvent être rendus parfaitement propres et ne blesseront pas votre peau, les TPE sont également beaucoup utilisés pour les dispositifs médicaux. Il est idéal pour les applications qui nécessitent une sensation de douceur et une bonne durabilité.

Comment faire le bon choix de matériaux ?

Alors, comment choisissez-vous le matériau approprié ? Tout dépend des besoins de votre projet et de ce que vous pouvez dépenser. Voici mon conseil : commencez par faire une liste de ce dont vous avez absolument besoin. Comment voulez-vous qu'il se sente ? Doit-il être résistant aux huiles ou à la lumière du soleil ? Quelle sera la température chaude ou froide là où il est utilisé ? Répondre à ces questions est super important pour choisir le bon thermoplastique.

Si vous avez besoin d'un matériau simple qui coûte peu et qui a une sensation caoutchouteuse pour un travail facile, un TPR est souvent un choix merveilleux. Vous pouvez compter sur lui, et il est facile à travailler. Mais, si vous avez besoin qu'il fasse des travaux plus difficiles, comme dans les applications qui exigent qu'il soit super propre pour un usage médical, qu'il supporte une chaleur élevée ou qu'il ait une grande puissance d'étanchéité, vous devriez regarder tous les différents types de TPE. Il existe de nombreux tpr et tpe parmi lesquels choisir. Parlez-en à votre fournisseur. Ils peuvent vous aider à trouver le matériau TPE spécial qui est mélangé juste ce qu'il faut pour votre projet. Faire le bon choix dans la décision TPE vs TPR vous assurera que votre produit fonctionne comme il le devrait. C'est la clé pour trouver le meilleur matériau pour des besoins spécifiques.

Key Takeaways to Remember

• Le TPE est une famille, le TPR est un membre : Le TPE est le grand nom pour tout un groupe de matériaux. Le TPR n'est qu'un type à l'intérieur du groupe TPE. Il est généralement fabriqué avec du SBS.
• Les bonnes choses qu'ils partagent : Ils sont tous les deux thermoplastiques. Cela signifie qu'ils sont faciles à façonner avec le moulage par injection et qu'ils peuvent être recyclés. Ils agissent tous les deux comme du caoutchouc. Ils sont extensibles et souples.
• Ce qui les rend différents, c'est ce dont ils sont faits : Les principales différences entre le tpr et le tpe proviennent du polymère de base utilisé pour les fabriquer. Cela permet aux gens de fabriquer des TPE avec de nombreuses caractéristiques différentes qu'un TPR ordinaire n'a pas.
• La façon dont ils fonctionnent est importante : Pour les travaux simples, le TPR est un bon choix. Mais si vous avez besoin de quelque chose de plus résistant aux produits chimiques, ou qui dure plus longtemps, un TPE spécial est souvent meilleur.
• Choisissez en fonction des besoins : Tout d'abord, déterminez toujours ce dont votre projet a besoin. Cela vous aidera à choisir le bon matériau. Vous pouvez ensuite choisir entre un TPR ordinaire ou un type spécial de TPE.