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Service de fraisage vertical
Vous êtes à la recherche d'un outil puissant et machine flexible pour votre atelier ? Le fraisage vertical est peut-être ce qu'il vous faut ! Ce guide vous aidera à comprendre ce qu'est le fraisage vertical, comment il fonctionne et pourquoi il pourrait être parfait pour vos projets.
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300 000 pieds carrés
La taille de l'usine d'Istar Machining
856 machines CNC
Notre équipement CNC compte
Plus de 2000 travailleurs qualifiés
Nombre de machinistes/opérateurs qualifiés chez Istar
Qu'est-ce que le fraisage vertical ?
Le fraisage vertical est un type d'usinage dans lequel l'outil de fraisage vertical est utilisé. l'outil de coupe se déplace de haut en basL'outil tourne rapidement tout en se déplaçant sur la surface de travail pour découper la matière et réaliser des formes précises. L'outil tourne rapidement tout en se déplaçant sur la surface de travail pour découper la matière et réaliser des formes précises.
Chez Istar Machining, nous utilisons fraisage vertical pour créer des pièces avec une précision étonnante. La partie principale d'un broyeur vertical est le broche - c'est ce qui maintient et fait tourner l'outil de coupe.
Principales caractéristiques et avantages
Voici pourquoi les petites et grandes entreprises apprécient les fraiseuses verticales :
- Coupe à grande vitesse: Nos broches tournent à 8 000-15 000 tours/minute, ce qui nous permet de découper l'aluminium comme du beurre !
- Une précision étonnante: Nous pouvons fabriquer des pièces avec une précision de ±0,001″ (environ l'épaisseur d'un cheveu humain).
- Tout voir: La configuration verticale permet aux opérateurs d'observer la coupe au fur et à mesure qu'elle se produit.
- Une conception peu encombrante: Ces machines occupent moins d'espace dans l'atelier que les broyeurs horizontaux.
- Rentabilité: Les coûts initiaux plus faibles font des broyeurs verticaux un outil idéal pour démarrer.
Comme le dit l'un de nos opérateurs : "Avec les broyeurs verticaux, ce que vous voyez est ce que vous obtenez - il n'y a pas à deviner ce qui se passe sous la fraise".
Comparaison entre le fraisage vertical et le fraisage horizontal
Vous n'êtes pas sûr du type qui convient à votre projet ? Consultez cette comparaison simple :| Fonctionnalité | Fraisage vertical | Fraisage horizontal |
| Position de l'outil | Pointer la pièce vers le bas | Points en travers de la pièce |
| Meilleur pour | Surfaces planes, poches, perçage | Enlèvement de matériaux lourds, fentes |
| Visibilité | Excellent - voir l'action de coupe | Limité - l'outil peut être caché |
| Temps de préparation | Plus rapide pour les travaux simples | Une installation plus longue mais plus rapide pour les gros travaux |
| Espace au sol | Compact (6'x4′) | Plus grand (8'x6′) |
| Courbe d'apprentissage | Plus facile pour les débutants | Courbe d'apprentissage plus prononcée |
Les matériaux et leurs meilleures utilisations
Nos capacités avancées de fraisage vertical nous permettent d'usiner une gamme variée de matériaux avec précision et efficacité. Vous trouverez ci-dessous quelques-uns des matériaux les plus courants avec lesquels nous travaillons, adaptés aux besoins spécifiques de votre projet.
Métaux
Aluminium
Acier inoxydable
Acier doux (faible teneur en carbone)
Acier allié
Laiton
Cuivre
Titane
Aluminium
(Classes communes : 6061, 7075, 5052, 2024, 6063, 5083) est léger, résistant à la corrosion, possède une excellente conductivité thermique et électrique et est très facile à usiner. Il offre un excellent rapport résistance/poids.
Bon pour :
- Boîtiers et enceintes
- Gabarits, montages et outillage
- Composants automobiles et aérospatiaux
- Dissipateurs de chaleur et pièces de gestion thermique
- Collecteurs et blocs de manipulation des fluides
- Prototypes à grande vitesse
- Pièces pour l'électronique grand public
Pourquoi les clients l'aiment : "Il offre un équilibre exceptionnel entre la résistance, le poids, l'usinabilité et la rentabilité, ce qui le rend polyvalent pour d'innombrables applications de prototypage et de production. Facile à finir (anodisation, peinture)".
Acier inoxydable
(Classes communes : 303, 304/304L, 316/316L, 410, 416, 420, 17-4 PH) offre une grande solidité, une excellente résistance à la corrosion, une résistance à la chaleur et une grande durabilité. L'usinabilité varie considérablement d'une nuance à l'autre (303/416 sont plus faciles, 304/316 sont plus durs).
Bon pour :
- Dispositifs médicaux et instruments chirurgicaux
- Équipements de transformation et de manutention des aliments
- Quincaillerie et composants marins
- Pièces pour l'aérospatiale
- Attaches, arbres et valves
- Éléments architecturaux
Pourquoi les clients l'aiment : "Sa résistance supérieure à la corrosion et aux taches, associée à une grande solidité et à un attrait esthétique, en fait un produit idéal pour les environnements exigeants et les applications où l'hygiène ou l'apparence sont essentielles."
Acier doux (faible teneur en carbone)
(Classes communes : 1018, 1020, A36) est un métal ferreux rentable connu pour sa bonne usinabilité, sa soudabilité et sa résistance. Il est susceptible de rouiller s'il n'est pas revêtu ou traité.
Bon pour :
- Applications structurelles générales
- Gabarits, montages et plaques de base
- Composants de machines et cadres
- Consoles et supports
- Soudures
- Applications pour lesquelles une résistance élevée n'est pas le critère principal
Pourquoi les clients l'aiment : "C'est l'acier le plus abordable. Il est facilement disponible, facile à usiner et à souder, et offre une résistance suffisante pour une vaste gamme d'applications non corrosives."
Acier allié
(Classes communes : 4140, 4340, 8620) contient des éléments d'alliage (comme le chrome, le nickel, le molybdène) qui améliorent les propriétés telles que la dureté, la solidité, la ténacité et la résistance à l'usure par rapport aux aciers au carbone. Un traitement thermique est souvent nécessaire pour obtenir les propriétés souhaitées.
Bon pour :
- Composants soumis à de fortes contraintes (engrenages, arbres, essieux)
- Composants d'outils et de matrices
- Pièces de structure pour l'automobile et l'aérospatiale
- Pièces de machines nécessitant une résistance et une ténacité élevées
- Composants nécessitant une bonne résistance à l'usure
Pourquoi les clients l'aiment : "Il offre des propriétés mécaniques nettement supérieures à celles de l'acier doux, ce qui permet aux pièces de résister à des charges plus élevées, à une usure plus importante et à des conditions plus difficiles, en particulier après un traitement thermique.
Laiton
(Grades communs : C360 - Laiton à coupe franche) est un alliage de cuivre et de zinc apprécié pour son exceptionnelle usinabilité (souvent la référence), sa bonne résistance à la corrosion, son excellente conductivité électrique et son bel aspect doré.
Bon pour :
- Raccords, connecteurs et composants de vannes
- Matériel électrique et contacts
- Instruments de musique
- Quincaillerie et accessoires décoratifs
- Roulements et coussinets (faible frottement)
- Pièces complexes nécessitant un usinage facile
Pourquoi les clients l'aiment : "Il est incroyablement facile et rapide à usiner, ce qui permet de réduire les coûts pour les pièces complexes. Il offre également une bonne résistance à la corrosion et une finition esthétique recherchée".
Cuivre
Cuivre
(Classes communes : C101 (OFHC), C110 (ETP)) est réputé pour son excellente conductivité électrique et thermique, la deuxième après celle de l'argent. Il présente également une bonne résistance à la corrosion et une bonne ductilité. Par rapport au laiton, il peut être un peu "gommeux" à l'usinage.
Bon pour :
- Contacts électriques, bornes et barres omnibus
- Dissipateurs et échangeurs de chaleur
- Composants de plomberie
- Blindage électromagnétique
- Éléments architecturaux et décoratifs
Pourquoi les clients l'aiment : "Ses performances électriques et thermiques imbattables en font un produit essentiel pour les applications de conductivité spécifiques. Il présente également une bonne aptitude à la mise en forme et une bonne résistance à la corrosion".
Titane
(Grades courants : Grade 2 (commercialement pur), Grade 5 (Ti-6Al-4V)) présente un rapport résistance/poids exceptionnel, une résistance à la corrosion remarquable (en particulier contre l'eau salée et les produits chimiques) et une biocompatibilité. Il est notoirement difficile et coûteux à usiner.
Bon pour :
- Structures aérospatiales et composants de moteurs
- Implants médicaux (prothèses articulaires, implants dentaires)
- Pièces automobiles de haute performance
- Matériel marin exposé à l'eau de mer
- Équipement de traitement chimique
- Articles de sport haut de gamme
Pourquoi les clients l'aiment : "Pour les applications exigeant une grande solidité, un faible poids et une superbe résistance à la corrosion, en particulier à des températures élevées ou dans des environnements biologiques, le titane est souvent irremplaçable en dépit de son coût".
Plastiques
ABS
Acétal (POM / Delrin®)
Nylon (PA)
Polycarbonate (PC)
Acrylique (PMMA)
PEEK
UHMWPE
ABS
(Grades courants : grades standard d'extrusion/moulage) est un polymère thermoplastique courant connu pour son bon équilibre entre la résistance aux chocs, la ténacité, la rigidité et la facilité d'usinage. Il est relativement peu coûteux et disponible en différentes couleurs.
Bon pour :
- Prototypes et modélisation
- Boîtiers et boîtiers pour l'électronique
- Biens de consommation
- Pièces de garniture intérieure pour automobiles
- Gabarits et montages (charge non critique)
Pourquoi les clients l'aiment : "Plastique polyvalent et rentable, facile à usiner et à finir (peut être collé, peint). Il offre une bonne résistance pour les applications générales".
Acétal (POM / Delrin®)
(Qualités courantes : Copolymère (par exemple, Celcon®), Homopolymère (par exemple, Delrin®)) est un thermoplastique technique caractérisé par une grande rigidité, un faible frottement, une excellente stabilité dimensionnelle, une bonne résistance à l'usure, à l'humidité et à de nombreux produits chimiques.
Bon pour :
- Roulements, bagues et rouleaux
- Engrenages et pièces mécaniques de précision
- Sièges et joints de soupapes
- Isolants électriques
- Pièces nécessitant des tolérances serrées
Pourquoi les clients l'aiment : "Il est naturellement glissant (faible frottement), solide, rigide et s'usine parfaitement avec des tolérances serrées. Il est excellent pour les pièces mobiles ou les composants nécessitant une stabilité dimensionnelle".
Nylon (PA)
(Qualités courantes : Nylon 6, Nylon 6/6, souvent des variantes remplies de verre) est connu pour sa ténacité, sa grande résistance à l'usure, sa bonne résistance à l'abrasion et sa bonne résistance chimique (en particulier aux huiles et aux carburants). Il a tendance à absorber l'humidité, ce qui peut affecter la stabilité dimensionnelle et les propriétés mécaniques.
Bon pour :
- Engrenages, pignons et roulements
- Coussinets et bandes d'usure
- Rouleaux et roues
- Composants structurels (en particulier ceux remplis de verre)
- Isolateurs et connecteurs
Pourquoi les clients l'aiment : "Il offre une grande ténacité et une résistance à l'usure à un coût raisonnable, ce qui le rend approprié pour de nombreux composants mécaniques, bien qu'il faille tenir compte de l'absorption de l'humidité.
Polycarbonate (PC)
(qualités courantes : qualité machine, qualité optique) est un thermoplastique solide et extrêmement résistant, doté d'une grande résistance aux chocs, d'une bonne résistance à la température et d'une transparence naturelle. Il conserve sa rigidité dans une large gamme de températures.
Bon pour :
- Protections de machines et boucliers de sécurité
- Lunettes de vue et couvertures transparentes
- Composants automobiles (lentilles de phares)
- Boîtiers électroniques nécessitant une durabilité
- Prototypes nécessitant une grande résistance aux chocs
Pourquoi les clients l'aiment : Incroyablement durable et résistant aux chocs ("incassable"), il offre des options de clarté et résiste bien à une chaleur modérée. Idéal pour les pièces transparentes et résistantes.
Acrylique (PMMA)
(Qualités courantes : coulé, extrudé) est un thermoplastique rigide connu pour son excellente clarté optique, sa résistance aux intempéries et sa facilité d'usinage et de polissage. Il est plus fragile et moins résistant aux chocs que le polycarbonate.
Bon pour :
- Écrans, lentilles et conduits de lumière
- Signalisation et lettrage
- Boîtiers et boîtiers transparents (lorsque l'impact n'est pas important)
- Aquariums et modélisme
- Meubles et panneaux décoratifs
Pourquoi les clients l'aiment : "Offre une clarté semblable à celle du verre à un coût et un poids moindres, est facile à usiner pour obtenir une finition lisse et se polit bien. Excellent pour les applications esthétiques et optiques.
PEEK
(Qualités courantes : non rempli, rempli de verre, rempli de carbone, qualité pour roulements) est un thermoplastique technique de haute performance offrant une combinaison exceptionnelle de propriétés : haute résistance, rigidité, résistance aux températures élevées (utilisation continue >250°C), excellente résistance chimique, résistance à l'usure et retardateur de flamme inhérent. Il existe des grades biocompatibles. Il est coûteux.
Bon pour :
- Composants aérospatiaux (haute température, faible dégazage)
- Implants et instruments médicaux
- Pièces de manutention et de traitement des semi-conducteurs
- Roulements, joints et pompes dans des environnements chimiques/thermiques difficiles
- Équipement de fond de puits (pétrole et gaz)
Pourquoi les clients l'aiment : "Le plastique ultime pour les conditions extrêmes. Il conserve sa solidité, sa rigidité et sa résistance chimique à des températures très élevées, là où d'autres plastiques échouent".
UHMWPE
(Qualités courantes : standard, retraité, diverses qualités améliorées) est connu pour sa très grande résistance à l'abrasion, son très faible coefficient de frottement, sa grande résistance aux chocs et sa bonne résistance aux produits chimiques. Sa rigidité est relativement faible et il peut être difficile de l'usiner avec des tolérances très serrées en raison de la dilatation thermique et de la flexibilité.
Bon pour :
- Bandes d'usure, guides de chaîne et composants de convoyeurs
- Revêtements pour goulottes et trémies
- Roulements et bagues à faible frottement
- Pièces pour machines de transformation des aliments (qualités conformes à la FDA)
- Pare-chocs et tampons anti-chocs
Pourquoi les clients l'aiment : "Résistance exceptionnelle à l'usure et à l'abrasion, surface très glissante et excellente résistance aux chocs. Idéal pour les applications impliquant un contact glissant ou un impact".
Pièces de fraisage vertical produites par Istar Machining
Applications dans le monde réel
Nos clients utilisent le fraisage vertical pour toutes sortes de projets intéressants :
Aérospatiale
Nous fabriquons des pièces légères pour les avions en utilisant des broches à grande vitesse pouvant atteindre 30 000 tours par minute pour l'usinage CNC de l'aluminium. La finition de la surface est si lisse qu'elle ressemble à un miroir !
Industrie médicale
Nos fraises verticales créent des outils chirurgicaux avec des tolérances de ±0,0005". Cela représente cinq dix-millièmes de pouce - une précision incroyable !
Pièces détachées automobiles
Les blocs moteurs ont besoin de nombreux trous précis et de surfaces planes. Les fraises verticales facilitent ce travail et le rendent plus précis.
Fabrication de bijoux
Des conceptions personnalisées en laiton et en acier avec des détails étonnants sont possibles grâce au micro-usinage sur des broyeurs verticaux.
Pourquoi choisir le fraisage vertical ?
Les fraiseuses verticales offrent une combinaison parfaite de précision, polyvalenceet valeur. Ils peuvent s'acquitter d'un grand nombre de tâches différentes.
Que vous créiez des prototypes, des petites séries ou des pièces uniques, une fraise verticale vous offre la précision dont vous avez besoin sans vous ruiner.
Chez Istar Machining, nous sommes fiers d'offrir des services de qualité supérieure. fraisage vertical dans le cadre de notre programme complet de Service d'usinage CNC de la ligne de production. Notre équipe expérimentée peut vous aider à donner vie à vos créations avec précision et soin.
Commencez dès aujourd'hui！
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Questions fréquemment posées
Oui ! Avec les outils en carbure appropriés et les vitesses adéquates, les fraises verticales peuvent travailler l'acier trempé jusqu'à la dureté Rockwell 60C.
Les moulins à banc ont une colonne fixe et une table mobile, tandis que les moulins à tourelle permettent à la tête de se déplacer pour plus de flexibilité.
Absolument ! Les scieries verticales peuvent créer des projets en bois étonnants, bien qu'ils soient dédiés à l'industrie du bois. Usinage du bois CNC peut s'avérer préférable pour les projets de très grande envergure.
En fait, les broyeurs verticaux excellent dans les opérations de forage en raison de leur mouvement de haut en bas.
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