Découpe CNC au jet d'eau

La découpe au jet d'eau est particulièrement adaptée aux métaux, notamment aux plaques épaisses, aux alliages sensibles à la chaleur et aux matériaux réfléchissants. Notre processus de découpe à froid élimine la distorsion thermique, le durcissement et les zones affectées par la chaleur (HAZ), préservant ainsi les propriétés inhérentes du matériau et son intégrité structurelle.

Métaux couramment coupés :

• Acier inoxydable : Toutes les qualités (par exemple, 304, 316/316L, 17-4 PH)
• Acier au carbone : Acier doux, structurel (A36), résistant à l'abrasion (AR400/AR500)
• Acier à outils : A2, D2, O1, S7
• Aluminium : Toutes les qualités (par exemple, 6061, 7075, 5052), plaques coulées, plaques de roulement.
• Titane : Tous les grades (par exemple, Grade 2, Grade 5 / Ti-6Al-4V)
• Cuivre : C101 (sans oxygène), C110 (ETP)
• Laiton : C260 (laiton pour cartouches), C360 (laiton pour usinage libre)
• Bronze : C932 (Bearing Bronze), C954 (Aluminum Bronze)
• Alliages de nickel : Inconel®, Hastelloy®, Monel®.
• Métaux exotiques et superalliages
• ...et bien d'autres encore !

Réalisez des coupes nettes et précises sur une grande variété de plastiques et de caoutchoucs sans les faire fondre, les brûler, les ébrécher ou produire des fumées nocives. Le jet d'eau est idéal pour les feuilles rigides et les matériaux souples, offrant des bords lisses parfaits pour les composants, les prototypes, la signalisation et les joints.

Plastiques et caoutchoucs couramment coupés :

• Acrylique (Plexiglass®, Lucite®)
• Polycarbonate (Lexan®, Makrolon®)
• Nylon (coulé, extrudé, chargé de verre)
• PVC (plaques rigides, Sintra®, panneaux de mousse)
• Polyéthylène (HDPE, LDPE, UHMW)
• ABS
• Acétal (Delrin®)
• Téflon® (PTFE)
• Caoutchouc : Néoprène, Silicone, EPDM, Viton®, Caoutchouc naturel
• Matériaux des joints : Diverses fibres sans amiante, liège, feutre
• ...et d'autres plastiques techniques.

La découpe au jet d'eau permet de traiter des matériaux composites complexes sans délamination, sans bords effilochés et sans arrachement de fibres. C'est la méthode idéale pour découper les matériaux multicouches utilisés dans l'aérospatiale, l'automobile, la marine et les applications industrielles.

Composites couramment coupés :

• Polymère renforcé de fibres de carbone (PRFC)
• Polymère renforcé de fibre de verre (FRP / GRP)
• Composites à base de fibres de Kevlar® et d'aramide
• Phénoliques (Garolite® G-10/FR4, Canvas, Linen)
• Stratifiés (stratifiés haute pression - HPL)
• Panneaux balistiques
• ...et d'autres structures composites avancées.

Créez des motifs complexes, des formes complexes et des incrustations précises dans la pierre naturelle et artificielle, ainsi que dans les matériaux céramiques. Le jet d'eau découpe proprement les matériaux fragiles sans provoquer de fissures ou d'éclats, ce qui le rend idéal pour les comptoirs, les revêtements de sol, les éléments architecturaux et les pièces artistiques.

Pierres et céramiques couramment taillées :

• Granit
• Marbre
• Quartz (pierre reconstituée, par exemple Silestone®, Caesarstone®)
• Carreaux de porcelaine
• Carreaux de céramique
• Ardoise
• Pierre calcaire et travertin
• Pavés et dalles en béton
• Céramiques techniques (alumine, zircone - consulter pour les spécificités)
• ...et d'autres produits en pierre naturelle ou artificielle.

Le jet d'eau permet de découper des formes complexes, des trous et des bords lisses dans différents types de verre sans provoquer de contraintes thermiques ni nécessiter de finition secondaire. Remarque importante : en raison de ses tensions internes, le verre trempé ne peut pas être découpé au jet d'eau ou par toute autre méthode après avoir été trempé ; il se briserait.

Types de verre couramment coupés :

• Verre flotté (recuit)
• Verre feuilleté (plusieurs couches coupées simultanément)
• Verre pare-balles (compositions multicouches)
• Miroir (coupe le support et le verre)
• Vitrail (pour applications artistiques)
• (Nous ne coupons pas le verre trempé)

Utilisant de l'eau pure (sans abrasifs), nos jets d'eau CNC permettent des coupes incroyablement précises et nettes pour une grande variété de mousses, d'isolants et d'autres matériaux souples. Cette méthode élimine la compression, la déchirure et la déformation, ce qui permet d'obtenir des formes parfaites pour les emballages, les isolants, les joints, etc.

Mousse et matériaux souples couramment coupés :

• Mousse de polyuréthane (ester, éther)
• Mousse de polystyrène (EPS / Styrofoam®, XPS)
• Mousse de polyéthylène (réticulée, à cellules fermées)
• Panneau de mousse PVC
• Panneaux d'isolation : laine de roche, panneaux de fibre de verre, Foamglas®.
• Liège
• Feutre (industriel, artisanal)
• Textiles et tissus (lourds ou superposés)
• Cuir et peaux
• ...et de nombreux autres matériaux flexibles ou cellulaires.

Bien qu'il ne s'agisse pas toujours de la méthode principale pour le bois, le découpage au jet d'eau est avantageux pour les sections épaisses, les motifs complexes où la brûlure est un problème, ou pour le découpage du bois combiné à d'autres matériaux. Elle produit un bord humide mais évite les brûlures et permet de réaliser des géométries complexes.

Matériaux de bois couramment coupés :

• Bois dur (chêne, érable, noyer - en particulier les sections plus épaisses)
• Résineux (pin, sapin - sections plus épaisses)
• Contreplaqué (toutes qualités)
• Panneau de fibres de densité moyenne (MDF)
• Panneau de particules
• Contreplaqué/panneaux de bambou
• ...nous consulter pour les applications spécifiques du bois.