Jasa Pemesinan Aluminium 7075 Presisi oleh Istar Machining

Apa yang dimaksud dengan Aluminium 7075? Mengapa itu Istimewa?

Aluminium 7075 adalah anggota dari seri 7000 paduan aluminium. Ini dikenal sebagai paduan berbasis seng karena seng adalah logam tambahan utama yang dicampur dengan aluminium. Untuk 7075, campuran tersebut biasanya termasuk:

• Aluminium (Al): Logam utama.
• Seng (Zn): Sekitar 5,6%. Ini membuatnya sangat kuat! 
• Magnesium (Mg): Sekitar 2,5%. Membantu dengan kekuatan dan kekerasan. 
• Tembaga (Cu): Sekitar 1,6%. Menambahkan lebih banyak kekuatan. 

Campuran khusus ini memberikan Paduan aluminium 7075 kekuatan yang luar biasa:

• Super Kuat: Ini memiliki tingkat yang sangat tinggi kekuatan luluhyang berarti dapat menerima banyak gaya sebelum melengkung. Aluminium ini jauh lebih kuat daripada aluminium umum lainnya seperti 6061.
• Keras: Kamera ini tahan terhadap goresan dan penyok dengan baik.
• Kekuatan Kelelahan yang baik: Alat ini dapat menangani tekanan berulang kali tanpa putus. Hal ini penting untuk komponen yang banyak bergerak atau berguncang. Kami dengan cermat memeriksa laju perambatan retak fatik dalam desain kami.

Kami sering bekerja dengan Paduan aluminium 7075-T6 / T651. "T6" atau "T651" berarti telah aluminium yang diberi perlakuan panas. Proses pemanasan khusus ini membuat tahap pengerasan paduan lengkap, membuat logam mencapai kekuatan puncaknya. Istar Machining memahami cara menanganinya aluminium yang diberi perlakuan panas dengan hati-hati. Kami mengikuti aturan yang ketat Klasifikasi Asosiasi Aluminium (AA) dan Standar Internasional SAE.

Mengapa Memilih Istar Machining untuk Kebutuhan Aluminium 7075 Anda?

Membuat komponen dari aluminium 7075 bisa jadi rumit. Dibutuhkan alat yang tepat, kecepatan yang tepat, dan banyak keterampilan. Istar Machining memiliki semua yang dibutuhkan untuk melakukannya dengan benar!

Keahlian dan Pengalaman Kami

Kami memiliki pengalaman bertahun-tahun dengan mesin cnc aluminium. Kita tahu bagaimana perilaku aluminium 7075 saat dipotong.

• Tim yang terampil: Teknisi mesin kami dilatih untuk menangani material yang sulit.
• Pemecah Masalah: Kami tahu cara menghindari masalah seperti ketahanan retak korosi tegangan. Terkadang, kami menyarankan perlakuan panas khusus yang disebut T73 tempering atau anil penghilang stres untuk suku cadang yang digunakan di tempat yang sulit.
• Bantuan Desain: Kami dapat melihat rencana Anda dan menyarankan perbaikan. Kami mempertimbangkan faktor konsentrasi stres untuk membuat suku cadang Anda bertahan lebih lama. Kami menggunakan Validasi analisis elemen hingga (FEA) untuk memeriksa desain secara virtual.

Teknologi dan Peralatan Canggih

Kami berinvestasi pada alat terbaik untuk pekerjaan itu.

• Mesin CNC: Kami menggunakan teknologi modern Pusat pemesinan vertikal CNC dan lanjutan Pemesinan simultan 5-sumbu pusat. Hal ini memungkinkan kita memotong bentuk yang rumit sekaligus. Pelajari lebih lanjut tentang pekerjaan 5 sumbu yang kompleks.
• Pemilihan Peralatan Mesin: Kami dengan hati-hati memilih mesin yang tepat untuk setiap proyek, memastikan keakuratan dan kecepatan.
• Alat Pemotong: Kami menggunakan yang tajam dan kuat pabrik akhir karbida. Banyak yang memiliki keistimewaan teknologi pelapisan alat, seperti Perkakas berlapis TiAlNuntuk bertahan lebih lama dan memotong lebih bersih. Kami bahkan menjelajahi aplikasi perkakas komposit untuk pekerjaan khusus. Kami sangat memperhatikan geometri alat potong.
• Sistem Pendinginan: Aluminium 7075 membutuhkan pendinginan yang baik selama pemotongan. Kami menggunakan sistem pendingin bertekanan tinggi dan sistem penyaringan cairan pendingin untuk menjaga logam tetap dingin dan membersihkan potongan-potongan logam kecil yang disebut serpihan. Terkadang, kami bahkan menggunakan teknik pemesinan kriogenik dengan pendingin nitrogen cair kriogenik untuk pekerjaan yang sangat sulit atau bagian yang sangat tipis. Hal ini membantu dengan kontrol deformasi termal.
• Alat Inspeksi: Kami memeriksa setiap bagian dengan cermat menggunakan alat bantu seperti Mesin pengukur koordinat (CMM). Mesin-mesin ini mengukur komponen dengan akurasi yang luar biasa. Untuk beberapa komponen penting komponen kedirgantaraan, kita dapat menggunakan Pemindaian Tomografi Terkomputerisasi (CT) Dinamis untuk melihat ke dalam bagian tersebut untuk mencari kekurangan yang tersembunyi.

Kualitas yang Dapat Anda Percayai

Kualitas adalah nomor satu di Istar Machining.

• Sertifikasi: Kami bangga memiliki sertifikasi kualitas terbaik, termasuk Sertifikasi AS9100  untuk pekerjaan kedirgantaraan dan ISO 9001:2015   . Kami juga Terdaftar di ITAR   yang berarti kami dapat menangani proyek-proyek pertahanan yang sensitif.
• Toleransi yang ketat: Kami berjanji untuk memenuhi kebutuhan Anda. Kami dapat mengadakan toleransi seketat +/- 0,002 inci (0,0508 mm) dan mengikuti standar seperti Toleransi pemesinan ISO 2768.
• Pelaporan: Kami menyediakan dokumen seperti Sertifikat Kesesuaian (CoC) dan sertifikasi material untuk membuktikan kualitas.

Proses Pemesinan Aluminium 7075 kami: Langkah demi Langkah

Bagaimana cara mengubah balok aluminium 7075 menjadi bagian yang sempurna? Ini dia tampilannya:

1. Merencanakan Proyek Anda:
   • Anda mengirimkan desain Anda kepada kami (seperti file CAD).
   • Teknisi kami memeriksanya. Kami memikirkan cara terbaik untuk membuatnya.
   • Kami sangat memperhatikan pertimbangan desain perlengkapan. Perlengkapan yang baik akan menahan logam dengan erat dan di tempat yang tepat selama pemotongan. Ini adalah kunci untuk kekuatan penjepit benda kerja.
   • Kami merencanakan strategi pemesinan, seperti strategi penggilingan dinamisuntuk memotong secara efisien.
2. Menyiapkan Mesin:
   • Kami memilih yang terbaik pemilihan peralatan mesin.
   • Kami memprogram mesin CNC dengan jalur pemotongan.
   • Kami menghitung hak pengoptimalan laju umpan (seberapa cepat alat bergerak) dan perhitungan beban chip (berapa banyak logam yang dipotong oleh setiap gigi). Hal ini mempengaruhi hasil akhir dan umur pahat.
3. Aksi Pemesinan:
   • Mesin CNC mulai memotong blok aluminium 7075. Kami mungkin menggunakan Penggilingan CNC, Pembubutan CNCatau proses lainnya tergantung pada bentuk komponen. Jelajahi kami layanan penggilingan CNC yang tepat.
   • Kami mengelola dengan hati-hati strategi evakuasi chip. Mengambil kepingan logam kecil (disebut manajemen swarf) di luar jalur sangat penting. Kami sistem pendingin bertekanan tinggi membantu meledakkan mereka.
   • Kami memonitor semuanya dengan cermat. Kami mengawasi pemantauan suhu zona geser untuk mencegah panas berlebih. Kami menggunakan solusi peredam getaran untuk memastikan potongannya halus.
   • Kami fokus pada teknik meminimalkan duri untuk membuat tepiannya bersih dan halus, sehingga mengurangi pekerjaan finishing ekstra.
4. Memeriksa Kualitas:
   • Setelah memotong, kami membersihkan bagian tersebut.
   • Kami menggunakan Mesin pengukur koordinat (CMM) dan alat lainnya untuk memeriksa setiap dimensi.
   • Kami mengukur pengoptimalan kekasaran permukaan untuk memastikan rasanya cukup halus untuk kebutuhan Anda.
   • Kami dapat melakukan pemetaan tegangan sisa jika diperlukan, terutama setelah pemesinan yang intens.
5. Sentuhan Akhir (Jika Diperlukan):
   • Beberapa bagian memerlukan perlindungan ekstra atau tampilan tertentu. Kami menawarkan proses anodisasi (membuat lapisan yang keras dan berwarna-warni), pelapis konversi kromat (membantu cat menempel dan melawan karat), dan lapisan bubuk.
   • Kami menawarkan Anodisasi spesifikasi MIL untuk suku cadang militer dan kedirgantaraan.
   • Kami memilih perawatan bebas kromium heksavalen bila memungkinkan, yang lebih baik untuk lingkungan.

Industri yang Kami Layani dengan Mesin Aluminium 7075

Karena aluminium 7075 sangat kuat dan ringan, banyak industri yang menyukainya! Istar Machining membuat suku cadang untuk:

• Aerospace: Ini yang paling besar! Kami membuat komponen kedirgantaraan seperti:
  • Bagian sayap (tulang rusuk, spar)
  • Braket dan rangka badan pesawat
  • Komponen roda pendaratan
  • Bagian-bagian satelit
  • Istar Machining menyediakan layanan khusus solusi pemesinan CNC kedirgantaraan.
• Pertahanan: Kekuatan adalah kuncinya di sini. Kami membuat suku cadang untuk:
  • Baju besi militer komponen
  • Suku cadang sasis kendaraan
  • Dudukan dan komponen senjata
  • Bagian-bagian drone
• Otomotif: Khususnya untuk mobil balap dan mobil berperforma tinggi.
  • Bagian suspensi (suspensi otomotif)
  • Komponen mesin
  • Poros penggerak
• Industri: Suku cadang yang kuat untuk mesin.
  • Lengan dan sendi robotika
  • Cetakan dan pemesinan mati bagian
  • Katup tekanan tinggi
• Produk Konsumen: Barang-barang kelas atas yang membutuhkan kekuatan dan gaya.
  • Bingkai drone
  • Lengan engkol sepeda dan bingkai
  • Barang-barang olahraga (seperti perlengkapan panjat tebing)
  • Casing perangkat berteknologi tinggi

Memahami Kemampuan Mesin Aluminium 7075

Apakah aluminium 7075 mudah dipotong? Ini lebih sulit daripada aluminium yang lebih lunak seperti 6061. Ini perhitungan peringkat kemampuan mesin menunjukkan bahwa dibutuhkan lebih banyak perhatian.

Tantangan:

• Keausan Alat: Hal ini dapat membuat alat potong lebih cepat aus. Itulah mengapa kami menggunakan pabrik akhir karbida dengan Perkakas berlapis TiAlN.
• Keripik: Keripiknya bisa jadi keras dan berserabut. Bagus strategi evakuasi chip dan sistem penyaringan cairan pendingin dibutuhkan.
• Stres: Pemesinan dapat menambah tekanan pada bagian tersebut. Penanganan yang hati-hati dan terkadang anil penghilang stres dibutuhkan.
• Panas: Pemotongan menghasilkan panas. Kontrol deformasi termal penting, terkadang membutuhkan teknik pemesinan kriogenik.

Solusi dari Istar Machining:

• Kami menggunakan hak geometri alat potong.
• Kami mengoptimalkan kecepatan dan umpan (pengoptimalan laju umpan, perhitungan beban chip).
• Kami menggunakan banyak cairan pendingin (sistem pendingin bertekanan tinggi).
• Kami mempekerjakan strategi penggilingan dinamis untuk pemotongan yang efisien.
• Kami mempertimbangkan solusi peredam getaran.

Opsi Penyelesaian untuk Komponen Aluminium 7075

Aluminium 7075 mesin mentah tampak hebat, tetapi terkadang Anda membutuhkan lebih banyak. Istar Machining menawarkan beberapa opsi finishing:

• Anodisasi (Tipe II & III): Menciptakan lapisan yang keras dan tahan korosi. Tipe II menawarkan warna. Tipe III (lapisan keras) sangat kuat dan tahan aus. Ini adalah salah satu yang paling umum proses anodisasi.
• Pelapisan Konversi Kromat (Alodin / Film Kimia): Membantu cat menempel lebih baik dan memberikan perlindungan korosi yang baik. Kami menawarkan perawatan bebas kromium heksavalen.
• Pelapisan Bubuk: Menerapkan lapisan plastik berwarna yang tahan lama.
• Lukisan: Warna dan sentuhan akhir yang disesuaikan.
• Pasif: Membersihkan permukaan secara kimiawi.
• Perlakuan Panas: Kami dapat mengelola T6 atau T73 tempering (tahap pengerasan paduan) atau anil penghilang stres.

Kami bekerja sama dengan Anda untuk memilih hasil akhir terbaik untuk pengoptimalan kekasaran permukaan dan perlindungan berdasarkan cara penggunaan komponen tersebut.

Detail & Pertimbangan Teknis Utama

Saat mendesain suku cadang untuk 7075 pemesinan aluminiumingatlah hal-hal ini:

• Kekuatan vs Paduan Lainnya: 7075 jauh lebih kuat dari 6061 tetapi umumnya memiliki lebih sedikit ketahanan retak korosi tegangan kecuali jika digunakan temper T73.
• Pengelasan: Aluminium 7075 umumnya tidak direkomendasikan untuk pengelasan. Panas mempengaruhi kekuatannya. Gunakan pengencang mekanis (sekrup, paku keling) atau perekat khusus.
• Korosi: Meskipun baik-baik saja di udara normal, namun perlu perlindungan (seperti anodisasi) di tempat yang basah atau asin.
• Sudut tajam: Hindari sudut dalam yang tajam dalam desain Anda. Mereka dapat menciptakan faktor konsentrasi stres di mana retakan mungkin mulai terjadi, yang mempengaruhi parameter ketangguhan patah tulang.
• Ketebalan Dinding: Dinding yang sangat tipis bisa jadi sulit untuk dikerjakan tanpa melengkung karena kontrol deformasi termal tantangan. Kami menggunakan teknik seperti pemesinan kriogenik untuk membantu.

Tabel Ringkasan Parameter Teknis

Bermitra dengan Istar Machining Hari Ini!

Memilih Istar Machining untuk Anda 7075 pemesinan aluminium berarti memilih kualitas, presisi, dan keandalan. Kami menggabungkan pengetahuan ahli dengan teknologi canggih seperti Pusat pemesinan vertikal CNC dan Pemesinan simultan 5-sumbu.

Kami memahami tantangan unik dalam bekerja dengan paduan aluminium berkekuatan tinggi seperti 7075. Dari mengelola manajemen swarf dan strategi evakuasi chip untuk memastikan kesempurnaan pengoptimalan kekasaran permukaan dan menerapkan pelindung proses anodisasikami menangani setiap langkah dengan hati-hati.

Komitmen kami terhadap kualitas dibuktikan dengan Sertifikasi AS9100  dan ISO 9001:2015 kredensial. Kami menggunakan alat bantu seperti Mesin pengukur koordinat (CMM) dan mengikuti standar seperti Standar Internasional SAE dan Spesifikasi AMS-QQ-A-250/12A.

Apakah Anda membutuhkan suku cadang untuk komponen kedirgantaraan, pertahanan sistem, kinerja tinggi mesin cnc otomotifatau robotika tingkat lanjut, Istar Machining siap membantu.

Siap untuk memulai?

• Dapatkan penawaran cepat untuk proyek Anda.
• Bicaralah dengan teknisi kami tentang desain Anda.
• Rasakan pengalaman Istar Machining perbedaan!

Kami berharap dapat bekerja sama dengan Anda untuk proyek berikutnya 7075 pemesinan aluminium proyek!