Biarkan Istar membantu Anda memulai proyek Anda dengan pengalaman dan pengetahuan kami!
Unggah file desain dan persyaratan produksi Anda dan kami akan menghubungi Anda dalam waktu 30 menit!
Bahasa Pemrograman CNC: Kode G dan M
Apakah Anda merasa hilang ketika berbicara mengenai kode CNC? Apakah kode G dan M membuat Anda pusing? Ketika komponen Anda salah, tetapi Anda tidak dapat menemukan kesalahan dalam program Anda, Anda akan rugi waktu dan uang.
Di Istar Machiningkami sangat memahami rasa sakit ini. Kode yang salah berarti bagian yang dibuang, tenggat waktu yang terlewat, dan pelanggan yang kesal. Tapi ada kabar baik - belajar bahasa pemrograman ini tidak sesulit kelihatannya!
Mari kita lihat apa saja kode-kode ini, bagaimana cara kerjanya, dan bagaimana tim kami di Istar Machining menggunakannya untuk membuat suku cadang yang sempurna setiap saat.
Daftar Isi
Apa yang dimaksud dengan Kode G dan M?
Bayangkan kode G dan M sebagai kata-kata Anda gunakan untuk berbicara dengan mesin CNC:
- Kode G: Memberitahu alat di mana untuk bergerak
- M-Codes: Beritahu mesin apa yang harus dilakukan
Dasar-dasar G-Code
Kode G membuat alat bergerak. Mereka mengontrol:
- Jalur alat
- Seberapa cepat alat bergerak
- Bentuk apa yang akan dipotong
Berikut adalah bagan sederhana:
| G-Code | Apa yang dilakukannya |
| G00 | Memindahkan alat dengan cepat |
| G01 | Memotong dalam garis lurus |
| G02/G03 | Memotong kurva |
Kode-kode ini adalah kunci untuk membuat bagian presisi dengan penggilingan CNC.
Dasar-dasar M-Code
Kode-M menghidupkan dan mematikan berbagai hal. Mereka mengontrol:
- Spindel
- Perubahan alat
- Aliran cairan pendingin
Lihatlah kode M yang umum ini:
| M-Code | Apa yang dilakukannya |
| M03 | Memutar spindel searah jarum jam |
| M06 | Mengubah alat |
| M30 | Mengakhiri program |
Fungsi Inti dari G-Codes
Mari kita cermati apa yang dilakukan kode G secara lebih mendalam:
Kontrol Gerakan
Kode-kode ini menggerakkan alat:
- G00: Gerakan cepat (tidak memotong)
- G01: Potongan linier
- G02/G03: Potongan melingkar
Di Istar Machiningkami menggunakan kode-kode ini ratusan kali dalam setiap program untuk Pemesinan suku cadang CNC bekerja.
Sistem Koordinat
Kode-kode ini memberi tahu mesin di mana letak "nol":
- G54-G59: Titik nol yang berbeda
- G90: Mode absolut
- G91: Mode inkremental
Siklus Kaleng
Ini seperti jalan pintas untuk pekerjaan umum:
- G81: Pengeboran sederhana
- G84: Mengetuk lubang
- G73: Pengeboran mematuk
Kompensasi
Ini menyesuaikan dengan ukuran alat:
- G41/G42: Komputasi jari-jari alat
- G43: Komparasi panjang alat
Kode-M Penting untuk Kontrol Mesin
Kode-M mengontrol fungsi mesin:
Operasi Spindel
- M03: Spindel aktif (searah jarum jam)
- M04: Spindel aktif (berlawanan arah jarum jam)
- M05: Spindle off
Manajemen Alat
- M06: Mengubah alat
- M08: Pendingin menyala
- M09: Pendingin mati
Alur Program
- M00: Titik
- M01: Berhenti opsional
- M30: Akhir program
Cara Membaca Program G-Code
Lihatlah program sederhana ini:
"` N10 G90 G54 G00 X0 Y0 N20 M03 S1200 N30 G01 X10 Y5 F200 N40 M30 "`
Inilah artinya:
- Pergi ke X0, Y0 dengan kecepatan cepat
- Nyalakan spindel pada 1200 RPM
- Potong garis ke X10 Y5 dengan kecepatan 200 mm/menit
- Akhiri program
Di Istar Machiningkami menulis dan memeriksa kode seperti ini setiap hari untuk pemesinan CNC presisi bekerja.
Kesalahan Umum Pemrograman CNC
Tahukah Anda bahwa 35% kecelakaan CNC berasal dari tingkat pakan yang salah? Berikut ini kesalahan-kesalahan utama yang harus diperhatikan:
Jebakan Kode G
- Lupa membatalkan tool comp (G40)
- Menggunakan laju pengumpanan yang salah
- Memadukan mode G90/G91
Kesalahan Kode-M
- Menempatkan perubahan alat di tempat yang salah
- Melupakan perintah pendingin
- Tidak mengakhiri program dengan benar
Tabel ini menunjukkan kesalahan umum:
| Jenis Kesalahan | Seberapa Sering Terjadi | Bagaimana cara memperbaikinya |
| Laju umpan yang salah | 35% kecelakaan | Periksa nilai F |
| Perintah G40 yang terlupakan | 25% bagian yang dibuang | Tambahkan G40 setelah jalur alat |
| Masalah dialek | 20% | Gunakan post-processor yang tepat |
| Kesalahan urutan kode-M | 15% | Ikuti urutan yang benar |
Di Istar Machiningkami memiliki sistem untuk menangkap kesalahan ini sebelum menyebabkan masalah.
Aplikasi Tingkat Lanjut
Setelah menguasai dasar-dasarnya, Anda dapat melakukan pekerjaan yang lebih kompleks:
Pemrograman Parametrik
Menggunakan variabel akan membuat program Anda menjadi lebih cerdas:
“`
#100 = 5 G01 X#100 Y#100 "`
Ini berarti "potong ke X5 Y5", tetapi Anda dapat mengubah #100 untuk membuat program memotong ke tempat yang berbeda.
Pemesinan 5-Sumbu
Kode lanjutan seperti G68 (rotasi) dan G43.4 (kontrol titik pusat alat) membantu dengan Pemesinan 5 sumbu untuk bagian yang kompleks.
Integrasi Perangkat Lunak CAM
Toko-toko modern menggunakan perangkat lunak CAM yang menulis kode G untuk Anda. Bagan ini menunjukkan manfaatnya:
| Metrik | Manual | CAD/CAM |
| Waktu per program | 8 jam | 2,5 jam |
| Tingkat kesalahan | 40% | 5% |
| Cacat permukaan akhir | 25% | 3% |
Di Istar Machiningkami menggunakan perangkat lunak CAM terbaik untuk pemesinan CNC yang kompleks proyek.
Alat & Sumber Daya
Ingin mempelajari lebih lanjut? Berikut adalah beberapa alat bantu yang bermanfaat:
Simulator
- Penampil gCode Cadem
- NCPlot
Ini memungkinkan Anda menguji kode Anda sebelum menjalankannya pada mesin yang sebenarnya.
Platform Pembelajaran
- Buku Masak CNC
- MIT OpenCourseWare
Forum Komunitas
- Zona CNC
Pertanyaan Umum
Berikut adalah beberapa pertanyaan umum yang kami terima:
Apa perbedaan antara G90 dan G91?
G90 berarti koordinat absolut - X10 berarti "pergi ke posisi 10" G91 berarti tambahan - X10 berarti "pindahkan 10 unit dari tempat Anda berada"
Mengapa spindel saya berhenti setelah M03?
Periksa apakah Anda memiliki perintah M05 di suatu tempat dalam program Anda. Perintah ini mungkin menghentikan spindel Anda.
Bagaimana cara memperbaiki kesalahan interpolasi melingkar?
Periksa apakah Anda menggunakan mode radius atau mode IJ untuk busur Anda. Memastikan Anda konsisten akan membantu memperbaiki kesalahan ini.
Studi Kasus Dunia Nyata
Mari kita lihat beberapa contoh nyata:
Komponen Kedirgantaraan
Suku cadang yang rumit untuk pesawat dapat membutuhkan 3.000+ baris dari G-code! Di Istar Machiningkami menangani program-program kompleks ini untuk pemesinan CNC kedirgantaraan klien.
Jalur Alat Otomotif
Suku cadang mobil sering kali memiliki permukaan yang melengkung. Menggunakan sistem CAM dapat memangkas waktu pemrograman sebesar 60%. Kami menerapkan hal ini dalam mesin CNC otomotif bekerja.
Pembuatan Prototipe Perangkat Medis
Dalam satu kasus, sebuah perangkat medis mengalami kerusakan alat karena perintah M06 yang salah. Kami menemukan masalahnya dengan menggunakan simulator sebelum menjalankan mesin yang sebenarnya. Hal ini menghemat ribuan dolar dalam potensi kerusakan.
Bagaimana Istar Machining Menggunakan Kode G dan M
Di Istar Machiningkami menggunakan kode G dan M setiap hari untuk:
- Membuat komponen yang rumit dengan toleransi yang ketat
- Menyiapkan pekerjaan multi-sumbu
- Menciptakan solusi khusus untuk material yang menantang
- Mengoptimalkan program untuk hasil akhir permukaan yang lebih baik
- Mengurangi waktu siklus untuk menghemat uang Anda
Programmer kami ahli dalam penulisan G-code manual dan menggunakan sistem CAM yang canggih.
Kesimpulan
Kode G dan M adalah bahasa manufaktur. Mempelajarinya adalah kunci untuk pekerjaan CNC yang sukses.
Jika Anda kesulitan dengan pemrograman CNC atau membutuhkan suku cadang yang dibuat oleh para ahli yang memahami kode-kode ini dengan sempurna, Istar Machining ada di sini untuk membantu. Pengetahuan tim kami yang mendalam tentang kode G dan M berarti kami dapat membuat suku cadang Anda dengan benar pada kali pertama.
Untuk proyek Anda berikutnya, percayakan pada tim yang fasih berbahasa CNC. Kontak Istar Machining untuk mendapatkan penawaran harga suku cadang mesin presisi Anda.
