Biarkan Istar membantu Anda memulai proyek Anda dengan pengalaman dan pengetahuan kami!
Unggah file desain dan persyaratan produksi Anda dan kami akan menghubungi Anda dalam waktu 30 menit!
Unggah file desain dan persyaratan produksi Anda dan kami akan menghubungi Anda dalam waktu 30 menit!
Di Istar Machiningkami dengan bangga menawarkan pemintalan logam CNC yang canggih layanan yang mengubah cakram logam datar menjadi bagian simetris aksial yang halus dan mulus. Teknologi canggih kami menciptakan bentuk yang sempurna tanpa menghilangkan materialsehingga ideal untuk aplikasi yang tak terhitung jumlahnya di seluruh industri.
Mendukung pengunggahan format file berikut ini: .STEP .STP .SLDPRT .STL .IPT .3MF .3DXML .PRT .SAT .DXF .X_T .X_B .JT .CATPART
Tahun-tahun Istar Machining di industri ini
Ukuran pabrik Istar Machining
Jumlah peralatan CNC kami
Jumlah teknisi/operator terampil Istar
Pemintalan logam CNC adalah proses pembentukan khusus di mana cakram atau tabung logam dibentuk menjadi bagian berongga dan bundar. Tidak seperti metode tradisional, metode kami mesin yang dikendalikan komputer berlaku tekanan dinamis untuk membentuk logam secara tepat saat berputar. Hal ini memberi Anda kontrol ketebalan dinding yang sempurna dan menakjubkan permukaan akhir setiap saat.
Kunjungi halaman layanan pemesinan CNC kami untuk mempelajari tentang kemampuan lengkap kami.
Kami peralatan mutakhir memberikan hasil yang luar biasa untuk setiap proyek:
Parameter | Kemampuan Pemesinan Istar | Apa Artinya Bagi Anda |
Diameter Maks | 2000mm (78,7 inci) | Membuat parabola besar dan komponen industri |
Ketebalan Bahan | 0.5mm hingga 12mm | Dari suku cadang kedirgantaraan yang tipis hingga bejana bertekanan tugas berat |
Daya Spindel | 15-55 kW | Memproses material yang sulit dengan mudah |
Sistem Kontrol | Siemens 828D | Presisi yang dapat diprogram untuk pengulangan yang sempurna |
Rentang Kecepatan | 50-550 RPM | Pembentukan optimal untuk berbagai bahan dan ukuran |
Toleransi | ± 0.1mm | Memenuhi persyaratan kedirgantaraan dan medis yang ketat |
Penjepitan Hidraulik | 200-1000 kN | Pegangan yang aman untuk hasil yang bebas distorsi |
Waktu Siklus | 2-30 menit per bagian | Produksi cepat untuk waktu pengiriman yang lebih baik |
Kami Pemintalan logam CNC menangani berbagai macam logam dengan hasil yang luar biasa:
Tidak dapat menemukan materi Anda? Tanyakan kepada para ahli kami! Kami selalu siap untuk menguji bahan baru untuk kebutuhan spesifik Anda.
Saat Anda memilih layanan CNC presisi kamiAnda dapatkan:
Fitur | Pemintalan Logam CNC | Stamping | Hydroforming |
Biaya Perkakas | Rendah | Tinggi | Sedang |
Waktu Pimpin | Cepat (hari) | Lambat (minggu) | Sedang |
Ukuran Batch | 1 – 10,000 | 10,000+ | 1,000+ |
Opsi Bahan | Luas | Terbatas | Sedang |
Kontrol Ketebalan Dinding | Luar biasa | Terbatas | Bagus. |
Permukaan akhir | Luar biasa | Bagus. | Sangat baik |
Kompleksitas Bentuk | Simetris aksial | Beragam | Kompleks |
Akurasi Dimensi | ± 0.1mm | ± 0.2mm | ± 0.15mm |
Tim ahli kami telah memecahkan tantangan pemintalan yang kompleks untuk beragam industri:
Apa pun tantangan Anda, kami pemesinan CNC khusus dapat membantu.
Siap mengubah desain Anda menjadi komponen logam yang dibentuk dengan sempurna? Tim kami siap membantu Anda mencapai hasil yang luar biasa dengan teknologi pemintalan logam CNC kami yang canggih.
Minta penawaran hari ini dan temukan mengapa perusahaan-perusahaan terkemuka mempercayai Istar Machining untuk proyek-proyek pemintalan logam mereka yang paling berat.
Pemintalan CNC membutuhkan simetri aksial. Untuk desain asimetris, kami merekomendasikan Layanan penggilingan CNC.
Kami dapat memproduksi sedikitnya satu prototipe atau ribuan bagian produksi. Proses kami ekonomis untuk keduanya.
Bahan yang berbeda memiliki rentang ketebalan optimal yang berbeda. Aluminium bekerja dengan baik dari 0,5 mm hingga 12 mm, sementara logam yang lebih keras mungkin memiliki lebih banyak keterbatasan.
Ya! Kami sering memasangkan pemintalan dengan pemesinan, pengelasan, atau finishing tambahan untuk membuat komponen yang lengkap.
Kami menawarkan anodisasi, pelapisan bubuk, pelapisan, pemolesan, dan banyak pilihan finishing lainnya untuk komponen pintal Anda.