Panduan Mudah untuk Memproduksi Kata: Istilah-istilah Penting dan Artinya

Dunia membuat sesuatu memiliki bahasa khususnya sendiri. Mungkin sulit untuk dipahami jika Anda masih baru. Hal ini juga bisa menjadi sulit jika Anda bekerja dengan orang-orang di pabrik atau pabrik. Panduan ini hadir untuk membantu Anda. Kami akan menjelaskan istilah-istilah manufaktur yang paling penting dengan cara yang sederhana. Ini bukan kamus istilah yang lengkap, tetapi menjelaskan ide-ide utama.

Ketika Anda membaca artikel ini, ini akan membantu Anda berbicara dengan tim Anda. Anda akan memahami bagaimana segala sesuatunya dibuat. Anda akan melakukan pekerjaan Anda dengan lebih baik. Ini adalah panduan mudah untuk memahami industri manufaktur. Mari kita lihat kata-kata penting dan apa artinya.

Apa yang dimaksud dengan Bill of Material (BOM)?

Bayangkan Bill of Material, atau BOM, sebagai sebuah resep. Resep memberi tahu Anda semua yang Anda butuhkan untuk membuat kue. BOM memberi tahu Anda semua yang Anda butuhkan untuk membuat produk. Ini adalah sebuah daftar. Ini menunjukkan setiap bahan baku, bagian, dan kelompok bagian yang Anda butuhkan. Ini menunjukkan jumlah yang tepat dari setiap item. Daftar ini merupakan bagian yang sangat penting dalam proses manufaktur.

BOM memastikan bahwa semua orang tahu bagian apa saja yang diperlukan untuk membuat produk jadi. Tim desain produk membuat BOM. Tim pembelian menggunakannya untuk memesan semua bahan. Tim produksi menggunakannya untuk membuat produk. BOM yang benar membantu proses produksi berjalan dengan baik. Ini adalah kertas utama untuk pekerjaan apa pun di mana barang dibuat. Spesifikasi atau detail untuk setiap bagian sangat penting.

Berikut ini adalah BOM sederhana untuk skateboard:

Bagaimana Kami Menangani Permintaan Perubahan Teknik?

Terkadang, sebuah produk perlu diubah. Mungkin ada bagian yang tidak cukup kuat. Mungkin ditemukan bahan yang lebih murah. Ketika perubahan diperlukan, seseorang mengisi formulir. Formulir ini disebut permintaan perubahan. Orang juga menyebut formulir ini sebagai permintaan perubahan teknik. Formulir ini menjelaskan perubahan yang ingin dilakukan oleh seseorang. Formulir ini juga menjelaskan mengapa perubahan itu diperlukan. Ini adalah langkah pertama dalam proses perubahan teknik.

Sebuah tim kemudian melihat permintaan perubahan tersebut. Tim memutuskan apakah perubahan tersebut merupakan ide yang baik. Mereka melihat berapa biayanya. Mereka juga melihat bagaimana hal itu akan mengubah kualitas produk. Pemeriksaan ini adalah bagian penting dari proses produksi. Sistem yang baik untuk menangani permintaan perubahan dapat mencegah terjadinya kesalahan di lantai pabrik. Melakukan perubahan tanpa permintaan perubahan yang tepat dapat menyebabkan masalah besar dalam proses produksi.

Apa yang dimaksud dengan Praktik Produksi yang Baik (Good Manufacturing Practice/GMP)?

Praktik Manufaktur yang Baik, atau GMP, adalah sebuah sistem. Sistem ini memastikan bahwa produk selalu dibuat dengan kualitas yang baik. GMP mencakup semuanya. Ini mencakup bahan yang digunakan dan pelatihan pekerja. Hal ini membantu mengurangi masalah yang tidak dapat Anda temukan hanya dengan menguji produk akhir. Manufaktur yang baik sangat penting untuk hal-hal seperti makanan dan obat-obatan.

Perusahaan yang mengikuti GMP memiliki sistem aturan yang kuat. Mereka memiliki prosedur operasi yang jelas, atau serangkaian langkah, untuk setiap pekerjaan. Mereka menyimpan catatan yang sangat baik. Catatan ini menunjukkan bahwa langkah-langkah yang benar telah diikuti dalam proses pembuatan. Di banyak industri, pabrik menerima sertifikasi yang membuktikan bahwa mereka mengikuti GMP. Ini berarti proses kualitas yang mereka nyatakan dipatuhi. Ini membantu pelanggan mempercayai mereka. Praktik manufaktur yang baik sangat penting untuk keselamatan dan kualitas.

Mengapa Rencana Tindakan Korektif (CAPA) Sangat Penting?

Kesalahan bisa saja terjadi. Ketika ada masalah, Anda memerlukan rencana untuk memperbaikinya. Di sinilah rencana tindakan korektif digunakan. Hal ini sering disebut CAPA, yang berarti Tindakan Korektif dan Pencegahan. Tujuannya adalah untuk memperbaiki masalah. Ini juga untuk menghentikan masalah agar tidak terjadi lagi. Ini adalah bagian besar dari manajemen kualitas.

Pertama, Anda harus menemukan penyebab sebenarnya dari masalah tersebut. Mengapa hal itu bisa terjadi? Setelah mengetahui alasannya, Anda dapat membuat rencana untuk melakukan tindakan perbaikan. Rencana ini berisi langkah-langkah untuk memperbaiki masalah. Rencana ini juga mencakup langkah-langkah untuk mencegah masalah tersebut terjadi lagi di masa mendatang. Mengikuti rencana tindakan korektif adalah bagian penting untuk selalu menjadi lebih baik, yang disebut dengan peningkatan berkelanjutan. Catatan yang baik, seperti kode alasan penolakan, membantu menemukan apa yang perlu diperbaiki.

Apa yang dimaksud dengan Perintah Perubahan Teknik (ECO)?

Jika permintaan perubahan disetujui, langkah selanjutnya adalah Engineering Change Order (ECO). ECO adalah kertas khusus. Dokumen ini menjelaskan dengan tepat perubahan apa yang harus dilakukan pada suatu komponen atau produk. Dokumen ini memberi tahu orang apa yang harus dilakukan. Ini termasuk perubahan pada Bill of Material, gambar, atau proses manufaktur.

ECO memastikan perubahan dilakukan dengan cara yang benar. Ini adalah bagian resmi dari proses produksi. ECO memberi tahu tim tentang bahan baru yang akan digunakan. ECO menjelaskan setiap langkah baru dalam prosedur operasi. Perintah perubahan teknik membantu mengawasi dan mengelola desain produk dari awal hingga akhir. Perubahan teknik belum selesai sampai ECO diberikan dan diikuti. Sistem permintaan perubahan yang lemah dapat menyebabkan proses ECO yang berantakan.

Dapatkah Anda Menjelaskan Takt Time dan Tugasnya dalam Membuat Sesuatu?

Waktu takt adalah seberapa cepat Anda perlu membuat produk. Kecepatan ini ditentukan oleh permintaan pelanggan, atau apa yang diinginkan pelanggan. Anggap saja ini sebagai detak jantung lini produksi Anda. Jika Anda memiliki 8 jam untuk bekerja dan pelanggan menginginkan 480 produk, waktu takt Anda adalah satu menit. Ini berarti satu produk jadi harus dibuat setiap menit untuk memenuhi permintaan pelanggan.

Memahami waktu takt adalah ide kunci dalam lean manufacturing. Ini membantu Anda melihat apakah proses produksi Anda cukup cepat. Ini tidak sama dengan waktu siklus. Waktu siklus mengukur waktu siklus aktual yang diperlukan untuk melakukan satu pekerjaan. Tujuannya adalah untuk membuat waktu siklus Anda lebih pendek dari atau sama dengan waktu takt Anda. Perangkat lunak analitik manufaktur dapat menghitung ini. Waktu rata-rata untuk membuat produk harus mendekati waktu siklus yang ideal. Hal ini membantu membuat waktu tunggu menjadi lebih pendek.

Bagaimana Sistem Manajemen Mutu (QMS) Membuat Pekerjaan Menjadi Lebih Baik?

Sistem Manajemen Mutu, atau QMS, adalah sekelompok aturan dan cara untuk melakukan proses bisnis. Aturan-aturan ini adalah tentang memberikan apa yang diinginkan pelanggan dan membuat produk yang baik. QMS membantu perusahaan mengatur operasi manufakturnya untuk mendapatkan kualitas yang baik setiap saat. Ini adalah sistem formal yang memandu seluruh perusahaan. Ini adalah serangkaian standar.

QMS yang baik memiliki banyak bagian:

• Kontrol Kualitas: Ini berarti memeriksa produk untuk menemukan masalah apa pun.
• Jaminan Kualitas: Ini berarti memastikan proses produksi dapat menghasilkan barang yang berkualitas baik.
• Dokumentasi: Ini berarti menuliskan setiap prosedur dan spesifikasi.
• Pelatihan: Ini berarti mengajarkan para pekerja cara yang tepat untuk melakukan pekerjaan mereka.

Sistem manajemen kualitas yang kuat membantu perusahaan menemukan dan memperbaiki masalah lebih awal. Hal ini membuat kualitas suatu bagian menjadi lebih baik. Ketika membuktikan bahwa kualitas yang mereka nyatakan tinggi, perusahaan dapat menunjukkan QMS-nya. Ini adalah fondasi untuk membuat produk manufaktur yang hebat.

Apa yang dimaksud dengan Computer-Aided Manufacturing (CAM)?

Computer-Aided Manufacturing (CAM) adalah perangkat lunak yang digunakan untuk memberi tahu mesin apa yang harus dilakukan. Ini adalah jenis teknologi manufaktur. Pertama, seorang desainer membuat model 3D dari suatu komponen di komputer. Kemudian, perangkat lunak CAM menggunakan model tersebut untuk membuat daftar instruksi. Instruksi-instruksi ini memberi tahu mesin bagaimana cara memotong, mengebor, atau membentuk bahan baku.

CAM sangat penting dalam dunia manufaktur saat ini. Hal ini memungkinkan perusahaan membuat komponen yang sulit dengan sangat akurat. Hal ini membuat proses manufaktur menjadi lebih cepat. Ini juga membantu membuat produk dengan cara yang sama setiap saat. Perangkat lunak CAM mengambil data masukan dari desain. Perangkat lunak ini mengubah data tersebut menjadi gerakan nyata untuk mesin. Ini sering digunakan dengan perangkat lunak desain berbantuan komputer (CAD). Ini adalah salah satu istilah yang banyak digunakan dalam industri manufaktur.

Apa Arti Industri 4.0 bagi Cara Kita Membuat Sesuatu di Masa Depan?

Industri 4.0 adalah nama untuk apa yang sedang terjadi saat ini di bidang manufaktur. Ini adalah tentang penggunaan mesin dan berbagi informasi dengan cara-cara baru. Beberapa orang menyebutnya sebagai "revolusi industri keempat". Revolusi ini menghubungkan mesin, manusia, dan informasi. Hal ini sangat berbeda dengan strategi manufaktur tradisional. Ini adalah tentang membuat pabrik menjadi "pintar". Bagian kuncinya adalah "komunikasi data pabrik secara real-time."

Gagasan utama dalam Industri 4.0 adalah:

• Internet of Things (IoT): Mesin memiliki sensor yang mengumpulkan dan berbagi informasi.
• Big Data: Ini berarti menggunakan perangkat lunak analisis untuk memahami semua informasi dari pabrik.
• Komputasi Awan: Ini berarti menyimpan dan bekerja dengan informasi melalui internet.
• Manufaktur Otonom: Ini berarti robot dan sistem yang dapat membuat pilihan sendiri.

Industri 4.0 membantu perusahaan melacak jumlah produk saat terjadi. Hal ini juga membantu mereka menentukan kualitas produk saat dibuat. Data pabrik secara real-time di antara sistem kontrol memungkinkan hal ini terjadi. Hal ini menggunakan data pabrik di antara perangkat kontrol untuk meningkatkan proses mesin di pabrik. Platform analitik manufaktur adalah alat utama untuk ini.

Nama Pendek Penting dalam Manufaktur: Penjelasan SMED dan RoHS

Industri manufaktur menggunakan banyak nama pendek, atau akronim. Berikut adalah dua yang penting. Ini bukan daftar istilah manufaktur yang lengkap, tetapi ini memberi Anda gambaran tentang istilah-istilah penting dalam industri ini.

SMED adalah singkatan dari Single-Minute Exchange of Dies. Ini adalah ide kunci dalam lean manufacturing. Ini adalah metodologi manufaktur dengan tujuan untuk mempersingkat waktu penggantian mesin. Ketika Anda mengganti mesin dari membuat satu produk ke produk lainnya, Anda ingin mesin tersebut cepat. Tujuannya adalah untuk membuat perubahan ini memakan waktu kurang dari 10 menit. Perubahan yang cepat berarti lebih sedikit waktu ketika tidak ada yang dibuat. Waktu produksi digunakan untuk membuat produk, bukan untuk menunggu. Ini adalah metode yang digunakan tim manufaktur agar lebih efisien.

RoHS adalah singkatan dari Pembatasan Zat Berbahaya. Ini adalah aturan yang dimulai di Eropa. Aturan ini membatasi penggunaan bahan berbahaya tertentu dalam produk elektronik. Perusahaan yang menjual barang elektronik di Eropa harus menunjukkan bahwa produk mereka memenuhi standar kualitas RoHS. Hal ini penting untuk melindungi bumi dan menjaga kesehatan manusia. Ini adalah salah satu istilah dan definisi manufaktur yang paling penting bagi perusahaan yang membuat barang elektronik.

Gagasan Utama yang Perlu Diingat

Berikut ini adalah daftar singkat gagasan yang paling penting dari panduan ini untuk istilah dan definisi manufaktur. Ini adalah ide-ide manufaktur yang penting.

• Bill of Material (BOM): Sebuah "resep" yang mencantumkan semua bagian yang Anda perlukan untuk membuat sesuatu.
• Permintaan Perubahan: Cara formal untuk meminta perubahan pada produk atau proses. Hal ini memulai perubahan teknik.
• Good Manufacturing Practice (GMP): Seperangkat aturan untuk memastikan produk selalu dibuat dengan standar kualitas yang tinggi.
• Tindakan Korektif (CAPA): Sebuah rencana untuk memperbaiki masalah dan memastikan masalah tersebut tidak terjadi lagi.
• Takt Time: Kecepatan yang Anda perlukan untuk membuat sesuatu untuk memenuhi permintaan pelanggan.
• Sistem Manajemen Mutu (QMS): Sistem aturan besar yang digunakan perusahaan untuk memastikan segala sesuatunya berkualitas tinggi.
• Industri 4.0: Cara baru untuk membuat pabrik menjadi "pintar" dengan menghubungkan mesin dan informasi.