Biarkan Istar membantu Anda memulai proyek Anda dengan pengalaman dan pengetahuan kami!
Unggah file desain dan persyaratan produksi Anda dan kami akan menghubungi Anda dalam waktu 30 menit!
Penggunaan pengelasan laser berkas cahaya terfokus untuk menyambung material dengan presisi yang luar biasa. Metode pengelasan modern ini telah mengubah cara industri membuat segala sesuatu, mulai dari mobil hingga peralatan medis. Jika Anda bertanya-tanya tentang pengelasan laser, panduan ini mencakup semua dasar-dasar dan detail penting.
Pengelasan laser menggunakan a berkas cahaya yang terkonsentrasi untuk memanaskan dan melelehkan material di tempat yang perlu disambung. Ketika sinar mengenai material, sinar menciptakan panas yang cukup untuk melelehkan logam di area yang sangat kecil dan tepat.
Ada dua jenis sinar laser utama yang digunakan:
Sistem pengelasan laser dasar memiliki bagian-bagian ini:
Tidak semua pengelasan laser itu sama. Jenis-jenis utamanya meliputi:
Jenis ini membuat pengelasan dangkal yang tidak masuk jauh ke dalam material. Ini sempurna untuk pekerjaan yang rumit seperti perhiasan atau barang elektronik kecil di mana Anda tidak ingin merusak komponen di dekatnya.
Hal ini menciptakan las penetrasi dalam yang masuk jauh ke dalam material. Laser membuat "lubang kunci" kecil yang memungkinkan sinar mencapai jauh ke dalam logam. Ini sangat cocok untuk material tebal pada mobil dan alat berat.
Ini menggabungkan pengelasan laser dengan teknik lain, seperti pengelasan busur laser hibrida. Pendekatan ini memberi Anda kecepatan pengelasan laser dengan kemampuan pengisian pengelasan busur, sempurna untuk menyelesaikan pekerjaan lebih cepat.
Pengelasan laser dapat digunakan untuk banyak bahan, tetapi beberapa bahan bekerja lebih baik daripada yang lain:
Bahan | Kemampuan las | Aplikasi Umum |
---|---|---|
Baja tahan karat | Luar biasa | Peralatan medis, peralatan dapur |
Aluminium | Bagus. | Suku cadang mobil, kotak elektronik |
Titanium | Sangat bagus | Kedirgantaraan, implan medis |
Tembaga | Menantang | Baterai, komponen listrik |
Salah satu tantangan dalam pengelasan laser adalah bahwa beberapa bahan, seperti baja karbon, dapat retak karena cepatnya bahan tersebut mendingin setelah pengelasan. Insinyur harus berhati-hati ketika memilih pengaturan untuk bahan yang berbeda.
Pengelasan laser telah menjadi penting dalam banyak industri:
Pembuat mobil menggunakan pengelasan laser untuk menyatukan bagian-bagian baterai kendaraan listrik dan panel bodi. Pabrik-pabrik Tesla dapat membuat 1.200 pengelasan per menit pada paket baterai! The aplikasi laser otomotif membantu mobil menjadi lebih ringan dan kuat.
Pembuat pesawat menggunakan pengelasan laser untuk bagian-bagian mesin dan bodi pesawat. Boeing telah memangkas waktu perakitan sebesar 40% dengan menggunakan pengelasan busur laser hibrida.
Perusahaan medis menggunakan pengelasan laser untuk membuat implan dan alat dengan presisi kurang dari 0,1 mm. Ini manufaktur perangkat medis membuat pembedahan lebih aman.
Kecil pengelasan mikro untuk sensor dan papan sirkuit membutuhkan presisi yang sangat tinggi dari pengelasan laser.
Pengelasan laser menawarkan banyak manfaat dibandingkan metode pengelasan yang lebih lama:
Manfaat ini menghemat waktu dan uang dalam jangka panjang, meskipun peralatannya lebih mahal pada awalnya.
Terlepas dari kelebihannya, pengelasan laser memang memiliki beberapa kekurangan:
Peralatan untuk pengelasan laser dapat menghabiskan biaya antara $50.000 hingga $500.000. Harga yang tinggi ini menyulitkan toko-toko kecil untuk membelinya.
Menjalankan sistem pengelasan laser memerlukan pelatihan khusus untuk mengontrol banyak pengaturan, seperti level daya dan durasi pulsa.
Logam yang sangat mengkilap seperti tembaga murni dapat memantulkan sinar laser alih-alih menyerapnya, sehingga menyebabkan cacat pengelasan laser jika tidak diatur dengan benar.
Jika dibandingkan dengan jenis pengelasan yang lebih tua, pengelasan laser lebih menonjol:
Fitur | Pengelasan Laser | Pengelasan TIG / MIG | Pengelasan Titik Perlawanan |
---|---|---|---|
Kecepatan | 5-10 m/menit | 1-2 m/menit | Lebih lambat untuk beberapa tempat |
Zona yang Terkena Dampak Panas | Sangat kecil | Besar | Sedang |
Jenis Sendi | Serbaguna | Terbatas | Hanya sambungan yang tumpang tindih |
Biaya Peralatan | Tinggi | Sedang | Sedang |
Kualitas Jahitan Las | Luar biasa | Bagus. | Variabel |
Seperti yang Anda lihat, pengelasan laser menawarkan yang lebih baik kualitas jahitan las dalam banyak kasus, meskipun dengan biaya awal yang lebih tinggi.
Keselamatan sangat penting dengan pengelasan laser:
Pengelasan laser terus meningkat dengan teknologi baru:
Pasar pengelasan laser global tumbuh di 6,8% per tahun dan akan terus berkembang seiring dengan semakin banyaknya industri yang mengadopsi teknologi ini.
Tidak, pengelasan laser tradisional didesain untuk logam. Namun demikian, ada sistem laser khusus yang dibuat khusus untuk mengelas plastik tertentu.
Ya, pengelasan laser sering kali menciptakan sambungan yang lebih kuat karena penetrasi yang lebih dalam dan lasan yang lebih sempit yang memiliki distorsi panas yang lebih sedikit.
Sektor otomotif, kedirgantaraan, dan medis adalah pengguna terbesar, dengan otomotif memiliki sekitar 35% dari pangsa pasar.
Sistem berkisar dari $50.000 untuk model dasar hingga $500.000 untuk pengaturan tingkat lanjut dengan fitur otomatisasi.
Tidak, bahan harus bersih dan disiapkan dengan benar. Kontaminan permukaan dapat menyebabkan cacat las yang serius.
Produsen menyukai fakta bahwa pengelasan laser membantu mereka:
Untuk perusahaan yang membuat komponen yang tipis dan presisi atau bekerja dengan bahan yang komplekspengelasan laser menawarkan solusi yang tidak tersedia sebelumnya.
Pengelasan laser merupakan langkah maju yang sangat besar dalam teknologi penyambungan. Meskipun biayanya lebih mahal untuk disiapkan daripada metode pengelasan tradisional, kecepatan, presisi, dan peningkatan kualitas membuatnya sepadan dengan investasi yang dikeluarkan oleh banyak produsen.
Seiring dengan semakin terjangkaunya teknologi ini dan semakin mudahnya penggunaan, kita akan melihat pengelasan laser pada lebih banyak lagi produk di sekitar kita. Dari mobil yang kita kendarai hingga perangkat medis yang menyelamatkan nyawa, pengelasan laser membantu membangun masa depan manufaktur yang lebih maju.