Biarkan Istar membantu Anda memulai proyek Anda dengan pengalaman dan pengetahuan kami!
Unggah file desain dan persyaratan produksi Anda dan kami akan menghubungi Anda dalam waktu 30 menit!
Apakah Anda memiliki mesin pemotongan laser serat? Apakah Anda ingin tahu cara mendapatkan potongan yang bagus setiap saat? Caranya adalah dengan menggunakan pengaturan yang tepat. Mungkin sulit untuk menemukan perpaduan yang tepat antara daya laser, kecepatan potong, dan ketebalan logam. Panduan ini ada di sini untuk membantu Anda. Kami akan menunjukkan kepada Anda cara memilih pengaturan terbaik untuk mesin Anda. Jika Anda membaca artikel ini, Anda akan menghemat waktu. Anda juga akan membuang lebih sedikit bahan. Ini akan membantu Anda membuat potongan yang bersih dan cepat di bengkel kerja Anda.
Pemotongan laser serat adalah cara untuk memotong sesuatu. Cara ini menggunakan berkas cahaya yang kuat dan terfokus. Cahaya ini melelehkan, membakar, atau mengubah bahan menjadi gas. Mesin laser serat membuat cahaya yang kuat ini. Mesin ini mengirimkan cahaya melalui kabel khusus ke kepala pemotong. Kepala mengarahkan cahaya ke titik yang sangat kecil pada logam.
Panas yang sangat kuat langsung melelehkan material. Kemudian, aliran gas meniup logam yang meleleh. Ini meninggalkan potongan yang sangat bersih dan tepat. Pemotongan laser serat sangat cepat. Ini karena energi dikemas ke dalam area yang kecil. Anggap saja seperti menggunakan kaca pembesar untuk memfokuskan sinar matahari. Laser serat melakukan hal yang sama tetapi dengan kekuatan yang jauh lebih besar. Hal ini memungkinkan mesin untuk memotong logam dengan kecepatan tinggi. Pemotong laser baru dapat bekerja 5 hingga 50 kali lebih cepat daripada cara pemotongan yang lama. Hal ini membuat seluruh pekerjaan menjadi sangat baik untuk setiap toko yang memotong bagian logam. Mesin ini dapat membuat bentuk rumit yang tampak hebat.
Daya adalah hal utama yang harus dipikirkan dalam pemotongan laser. Daya laser serat diukur dalam watt (W). Mesin dengan daya yang lebih besar dapat melakukan dua hal. Dapat memotong logam yang lebih tebal. Atau, dapat memotong logam yang lebih tipis dengan kecepatan yang jauh lebih cepat. Anggap saja seperti mesin mobil. Mesin yang lebih besar dapat membuat mobil melaju lebih cepat atau menarik beban yang lebih berat. Hal yang sama berlaku untuk laser daya.
Daya, kecepatan, dan ketebalan, semuanya terhubung.
Sebagai contoh, laser 6000w dapat memotong baja tahan karat 10 mm jauh lebih cepat daripada laser 3000w. Mesin 6000w juga mampu memotong baja yang jauh lebih tebal. Mesin 3000w tidak dapat memotongnya sama sekali. Memilih jumlah daya yang tepat sangat penting untuk pemotongan yang baik.
Memilih daya yang tepat untuk pemotong laser Anda tergantung pada pekerjaan Anda. Anda harus memikirkan bahan dan seberapa tebal bahan tersebut untuk pekerjaan yang paling sering Anda lakukan. Sebuah toko kecil yang memotong lembaran baja tipis membutuhkan mesin yang berbeda. Pabrik besar yang memotong pelat aluminium tebal akan membutuhkan mesin yang lebih kuat.
Mesin pemotongan laser serat 3000w adalah pilihan yang baik untuk banyak pekerjaan. Mesin ini dapat bekerja dengan berbagai jenis bahan dan ketebalan. Laser 3000w dapat dengan mudah memotong baja hingga setebal 20 mm dan baja tahan karat hingga setebal 10 mm. Jumlah daya ini memberikan perpaduan yang baik antara harga dan apa yang dapat dilakukannya untuk banyak toko. Banyak orang memilih yang satu ini.
Jika toko Anda memotong logam yang sangat tebal, Anda harus mempertimbangkan laser dengan daya yang lebih besar. Anda juga harus memilikinya jika Anda perlu membuat komponen dengan cara yang sangat cepat. Pemotong laser serat 6000w dapat memotong baja tebal lebih dari 25 mm dan baja tahan karat lebih dari 12 mm. Ini juga akan memotong bahan yang lebih tipis dengan sangat, sangat cepat. Mesin 6000w membutuhkan lebih banyak uang. Tetapi itu dapat membantu toko Anda menyelesaikan lebih banyak pekerjaan. Daya yang tepat untuk pemotong Anda tergantung pada pekerjaan Anda.
Jenis bahan yang Anda potong berpengaruh besar pada kecepatan. Logam yang berbeda menyerap energi laser dengan cara yang berbeda. Beberapa logam menyerap energi laser dengan baik. Yang lainnya memantulkannya. Ini berarti kecepatan pemotongan bisa sangat berbeda.
Anda harus selalu menggunakan grafik pemotongan. Bagan membantu Anda menemukan kecepatan awal yang tepat untuk setiap bahan dan ketebalan yang berbeda.
Apabila mesin pemotongan laser memotong logam, mesin ini menggunakan aliran "gas bantu". Gas ini keluar dari nosel dengan sinar laser. Gas ini melakukan dua hal utama. Pertama, menjaga lensa tetap aman dari logam yang meleleh. Kedua, meniup bahan yang meleleh keluar dari potongan. Jenis gas yang Anda gunakan akan mengubah penampilan potongan dan berapa biayanya.
Dua gas yang paling banyak digunakan orang adalah udara terkompresi dan nitrogen.
Jenis Gas | Hal-hal yang baik | Hal-hal buruk | Terbaik untuk |
---|---|---|---|
Udara | Biayanya sangat murah (gratis!) | Dapat meninggalkan tepi yang gelap dan tampak seperti terbakar | Baja polos ketika ujungnya tidak perlu sempurna |
Nitrogen | Membuat tepi perak yang sangat bersih | Biaya lebih mahal daripada udara | Baja tahan karat, aluminium, dan bagian apa pun |
Menghentikan pembentukan karat | Membutuhkan tangki bertekanan tinggi khusus | yang harus memiliki tampilan yang sempurna. |
Menggunakan udara adalah cara yang baik untuk menghemat uang saat Anda memotong baja biasa. Tepi potongan akan menjadi gelap, tetapi tidak apa-apa untuk banyak bagian. Untuk baja tahan karat atau aluminium, Anda harus menggunakan nitrogen hampir sepanjang waktu. Menggunakan gas nitrogen akan memberikan hasil akhir yang sempurna dan berkilau. Anda tidak perlu membersihkannya nanti. Hal ini dapat menghemat banyak waktu di toko anda.
Berikut ini adalah panduan untuk membantu Anda menemukan pengaturan yang tepat. Bagan ini memberi Anda kecepatan awal untuk bahan umum dengan tingkat daya yang berbeda. Jangan lupa, angka-angka ini hanyalah panduan. Mesin dan bahan Anda sendiri mungkin memerlukan perubahan kecil. Anda harus selalu melakukan uji coba kecil terlebih dahulu.
Perhatikan: Kecepatan dapat berbeda karena mesin, seberapa murni gas, dan kualitas bahan. Gunakan bagan ini sebagai tempat untuk memulai.
Bahan | Ketebalan (mm) | Kecepatan Daya 3000W (m/menit) | Kecepatan Daya 6000W (m/menit) | Bantu Gas |
---|---|---|---|---|
Baja Ringan | 1 mm | 25-30 | 50-60 | Udara |
3 mm | 7-9 | 15-18 | Udara | |
6 mm | 2-3 | 4-5 | Oksigen | |
10 mm | 1-1.5 | 2-2.5 | Oksigen | |
16 mm | 0.6-0.8 | 1-1.2 | Oksigen | |
20 mm | 0.5-0.6 | 0.8-1 | Oksigen | |
Baja tahan karat | 1 mm | 20-25 | 45-50 | Nitrogen |
3 mm | 5-7 | 12-15 | Nitrogen | |
6 mm | 1.5-2 | 3-4 | Nitrogen | |
8 mm | 0.8-1 | 2-2.5 | Nitrogen | |
10 mm | 0.6-0.7 | 1.5-1.8 | Nitrogen | |
12 mm | – | 1-1.2 | Nitrogen | |
Aluminium | 1 mm | 18-22 | 40-45 | Nitrogen |
3 mm | 4-6 | 10-12 | Nitrogen | |
6 mm | 1-1.5 | 2.5-3.5 | Nitrogen | |
8 mm | 0.7-0.9 | 1.8-2.2 | Nitrogen | |
10 mm | 0.5-0.6 | 1.2-1.5 | Nitrogen |
Anda dapat melihat dari grafik bahwa mesin 6000w sering kali dua kali lebih cepat daripada mesin 3000w. Hal ini dapat membuat perbedaan besar dalam jumlah pekerjaan yang dapat diselesaikan oleh toko Anda.
Ya, Anda bisa memotong baja yang sangat tebal jika menggunakan laser serat berdaya tinggi. Dahulu kala, orang menggunakan cara lain untuk memotong logam tebal. Tetapi, mesin pemotongan laser serat saat ini sangat kuat. Mesin 6000w dapat memotong baja dengan ketebalan hingga 25 mm. Laser dengan daya yang lebih besar lagi, seperti mesin 12.000W atau 20.000W, dapat memotong baja setebal 40 mm, 50 mm, atau bahkan hingga 100 mm.
Tetapi ada pengorbanannya. Ketika Anda memotong bahan yang sangat tebal, kecepatannya menjadi sangat lambat. Sebagai contoh, memotong baja 25 mm dengan laser 6000w mungkin hanya akan mencapai kecepatan 0,6 meter dalam satu menit. Hal ini juga akan semakin sulit untuk membuat tepiannya terlihat bagus. Untuk banyak pekerjaan, laser masih merupakan pilihan terbaik untuk bahan tebal karena sangat tepat. Tetapi untuk pemotongan yang mudah dan lurus pada baja yang sangat tebal, cara lain mungkin lebih cepat.
Daya dan jenis bahan adalah hal yang paling penting. Tetapi hal-hal lain dapat mengubah kecepatan potong Anda dan seberapa bagus potongannya. Untuk mendapatkan hasil potongan terbaik, Anda perlu memperhatikan mesin Anda.
Anda harus memperhatikan semua bagian dari proses pemotongan laser Anda agar tetap bekerja dengan baik.
Menemukan pengaturan yang sempurna adalah hal yang mudah dilakukan. Gunakan bagan pemotongan sebagai panduan Anda.
Jika Anda mengikuti langkah-langkah ini, Anda bisa menemukan pengaturan terbaik untuk pekerjaan apa pun dengan cara yang cepat. Anda bisa mendapatkan hasil bidikan yang sempurna setiap saat.
Bagan kecepatan dan ketebalan pemotongan laser serat adalah alat yang sangat membantu untuk toko logam modern. Ini lebih dari sekadar daftar angka. Ini adalah panduan untuk membuat toko Anda bekerja lebih baik. Bagan yang baik membantu anda bekerja lebih cepat dan dengan cara yang lebih cerdas.
Apabila Anda menggunakan grafik, Anda tidak perlu menebak-nebak pengaturan. Hal ini menghemat banyak waktu. Hal ini juga menghemat uang Anda karena Anda tidak membuang banyak material pada potongan uji yang buruk. Menggunakan pengaturan yang tepat dari grafik membantu memastikan Anda mendapatkan suku cadang yang baik untuk pelanggan Anda. Hal ini membuat seluruh toko Anda bekerja lebih baik dan menghasilkan lebih banyak uang. Setiap orang yang menggunakan pemotong laser harus memiliki bagan yang baik yang dapat mereka percayai di samping mesin mereka.