Biarkan Istar membantu Anda memulai proyek Anda dengan pengalaman dan pengetahuan kami!

Unggah file desain dan persyaratan produksi Anda dan kami akan menghubungi Anda dalam waktu 30 menit!

Panduan Lengkap untuk Pemotongan Laser Serat: Pelajari Tentang Ketebalan dan Kecepatan Logam dengan Bagan Kami

Apakah Anda memiliki mesin pemotongan laser serat? Apakah Anda ingin tahu cara mendapatkan potongan yang bagus setiap saat? Caranya adalah dengan menggunakan pengaturan yang tepat. Mungkin sulit untuk menemukan perpaduan yang tepat antara daya laser, kecepatan potong, dan ketebalan logam. Panduan ini ada di sini untuk membantu Anda. Kami akan menunjukkan kepada Anda cara memilih pengaturan terbaik untuk mesin Anda. Jika Anda membaca artikel ini, Anda akan menghemat waktu. Anda juga akan membuang lebih sedikit bahan. Ini akan membantu Anda membuat potongan yang bersih dan cepat di bengkel kerja Anda.

Apa Itu Pemotongan Laser Serat dan Mengapa Ini Bekerja Sangat Cepat?

Pemotongan laser serat adalah cara untuk memotong sesuatu. Cara ini menggunakan berkas cahaya yang kuat dan terfokus. Cahaya ini melelehkan, membakar, atau mengubah bahan menjadi gas. Mesin laser serat membuat cahaya yang kuat ini. Mesin ini mengirimkan cahaya melalui kabel khusus ke kepala pemotong. Kepala mengarahkan cahaya ke titik yang sangat kecil pada logam.

Panas yang sangat kuat langsung melelehkan material. Kemudian, aliran gas meniup logam yang meleleh. Ini meninggalkan potongan yang sangat bersih dan tepat. Pemotongan laser serat sangat cepat. Ini karena energi dikemas ke dalam area yang kecil. Anggap saja seperti menggunakan kaca pembesar untuk memfokuskan sinar matahari. Laser serat melakukan hal yang sama tetapi dengan kekuatan yang jauh lebih besar. Hal ini memungkinkan mesin untuk memotong logam dengan kecepatan tinggi. Pemotong laser baru dapat bekerja 5 hingga 50 kali lebih cepat daripada cara pemotongan yang lama. Hal ini membuat seluruh pekerjaan menjadi sangat baik untuk setiap toko yang memotong bagian logam. Mesin ini dapat membuat bentuk rumit yang tampak hebat.

Bagaimana Daya Laser Serat Mengubah Kecepatan dan Ketebalan Pemotongan?

Daya adalah hal utama yang harus dipikirkan dalam pemotongan laser. Daya laser serat diukur dalam watt (W). Mesin dengan daya yang lebih besar dapat melakukan dua hal. Dapat memotong logam yang lebih tebal. Atau, dapat memotong logam yang lebih tipis dengan kecepatan yang jauh lebih cepat. Anggap saja seperti mesin mobil. Mesin yang lebih besar dapat membuat mobil melaju lebih cepat atau menarik beban yang lebih berat. Hal yang sama berlaku untuk laser daya.

Daya, kecepatan, dan ketebalan, semuanya terhubung.

  • Lebih Banyak Kekuatan: Memungkinkan Anda memotong bahan yang tebal. Jika ketebalan bahan tetap sama, daya yang lebih besar berarti Anda dapat memotong lebih cepat.
  • Lebih Sedikit Daya: Untuk bahan yang tipis. Menggunakan terlalu banyak daya pada logam tipis dapat merusaknya. Jika Anda mencoba memotong sepotong baja tebal dengan daya rendah, Anda harus menggunakan kecepatan yang sangat lambat.

Sebagai contoh, laser 6000w dapat memotong baja tahan karat 10 mm jauh lebih cepat daripada laser 3000w. Mesin 6000w juga mampu memotong baja yang jauh lebih tebal. Mesin 3000w tidak dapat memotongnya sama sekali. Memilih jumlah daya yang tepat sangat penting untuk pemotongan yang baik.

Desain logam potong laser yang rumit

Pemotong Laser Daya Apa yang Tepat untuk Toko Saya?

Memilih daya yang tepat untuk pemotong laser Anda tergantung pada pekerjaan Anda. Anda harus memikirkan bahan dan seberapa tebal bahan tersebut untuk pekerjaan yang paling sering Anda lakukan. Sebuah toko kecil yang memotong lembaran baja tipis membutuhkan mesin yang berbeda. Pabrik besar yang memotong pelat aluminium tebal akan membutuhkan mesin yang lebih kuat.

Mesin pemotongan laser serat 3000w adalah pilihan yang baik untuk banyak pekerjaan. Mesin ini dapat bekerja dengan berbagai jenis bahan dan ketebalan. Laser 3000w dapat dengan mudah memotong baja hingga setebal 20 mm dan baja tahan karat hingga setebal 10 mm. Jumlah daya ini memberikan perpaduan yang baik antara harga dan apa yang dapat dilakukannya untuk banyak toko. Banyak orang memilih yang satu ini.

Jika toko Anda memotong logam yang sangat tebal, Anda harus mempertimbangkan laser dengan daya yang lebih besar. Anda juga harus memilikinya jika Anda perlu membuat komponen dengan cara yang sangat cepat. Pemotong laser serat 6000w dapat memotong baja tebal lebih dari 25 mm dan baja tahan karat lebih dari 12 mm. Ini juga akan memotong bahan yang lebih tipis dengan sangat, sangat cepat. Mesin 6000w membutuhkan lebih banyak uang. Tetapi itu dapat membantu toko Anda menyelesaikan lebih banyak pekerjaan. Daya yang tepat untuk pemotong Anda tergantung pada pekerjaan Anda.

Seberapa Cepat Laser Serat Dapat Memotong Berbagai Jenis Logam?

Jenis bahan yang Anda potong berpengaruh besar pada kecepatan. Logam yang berbeda menyerap energi laser dengan cara yang berbeda. Beberapa logam menyerap energi laser dengan baik. Yang lainnya memantulkannya. Ini berarti kecepatan pemotongan bisa sangat berbeda.

  • Baja: Baja polos adalah salah satu bahan yang paling mudah untuk dipotong oleh laser serat. Bahan ini menyerap energi laser dengan sangat baik. Anda dapat memotong baja dengan cara yang cepat dan bersih.
  • Stainless Steel: Baja tahan karat juga mudah dipotong. Biasanya membutuhkan gas nitrogen. Hal ini membantu mendapatkan tepi yang bersih dan berwarna perak tanpa bekas luka bakar. Kecepatan untuk memotong baja tahan karat sering kali sedikit lebih lambat daripada baja biasa dengan ketebalan yang sama.
  • Aluminium: Aluminium adalah bahan yang memantulkan cahaya. Ini berarti, bahan ini lebih sulit dipotong. Hal ini terutama sulit dilakukan dengan laser berdaya rendah. Anda memerlukan laser berdaya tinggi untuk memotong aluminium dengan cara yang benar. Kecepatannya akan lebih lambat daripada baja.
  • Copper and Brass: Tembaga dan kuningan memantulkan lebih banyak cahaya daripada aluminium. Bahan-bahan ini sangat sulit dipotong dengan laser serat. Anda membutuhkan mesin yang sangat berdaya tinggi. Anda juga memerlukan pengaturan khusus untuk memotong tembaga atau kuningan. Kecepatan pemotongan jauh lebih lambat.

Anda harus selalu menggunakan grafik pemotongan. Bagan membantu Anda menemukan kecepatan awal yang tepat untuk setiap bahan dan ketebalan yang berbeda.

Haruskah Anda Menggunakan Udara atau Gas Nitrogen Saat Memotong Laser?

Apabila mesin pemotongan laser memotong logam, mesin ini menggunakan aliran "gas bantu". Gas ini keluar dari nosel dengan sinar laser. Gas ini melakukan dua hal utama. Pertama, menjaga lensa tetap aman dari logam yang meleleh. Kedua, meniup bahan yang meleleh keluar dari potongan. Jenis gas yang Anda gunakan akan mengubah penampilan potongan dan berapa biayanya.

Dua gas yang paling banyak digunakan orang adalah udara terkompresi dan nitrogen.

Jenis GasHal-hal yang baikHal-hal burukTerbaik untuk
UdaraBiayanya sangat murah (gratis!)Dapat meninggalkan tepi yang gelap dan tampak seperti terbakarBaja polos ketika ujungnya tidak perlu sempurna
NitrogenMembuat tepi perak yang sangat bersihBiaya lebih mahal daripada udaraBaja tahan karat, aluminium, dan bagian apa pun
Menghentikan pembentukan karatMembutuhkan tangki bertekanan tinggi khususyang harus memiliki tampilan yang sempurna.

Menggunakan udara adalah cara yang baik untuk menghemat uang saat Anda memotong baja biasa. Tepi potongan akan menjadi gelap, tetapi tidak apa-apa untuk banyak bagian. Untuk baja tahan karat atau aluminium, Anda harus menggunakan nitrogen hampir sepanjang waktu. Menggunakan gas nitrogen akan memberikan hasil akhir yang sempurna dan berkilau. Anda tidak perlu membersihkannya nanti. Hal ini dapat menghemat banyak waktu di toko anda.

Bagan Kecepatan dan Ketebalan Pemotongan Laser Serat yang Bermanfaat

Berikut ini adalah panduan untuk membantu Anda menemukan pengaturan yang tepat. Bagan ini memberi Anda kecepatan awal untuk bahan umum dengan tingkat daya yang berbeda. Jangan lupa, angka-angka ini hanyalah panduan. Mesin dan bahan Anda sendiri mungkin memerlukan perubahan kecil. Anda harus selalu melakukan uji coba kecil terlebih dahulu.

Perhatikan: Kecepatan dapat berbeda karena mesin, seberapa murni gas, dan kualitas bahan. Gunakan bagan ini sebagai tempat untuk memulai.

BahanKetebalan (mm)Kecepatan Daya 3000W (m/menit)Kecepatan Daya 6000W (m/menit)Bantu Gas
Baja Ringan1 mm25-3050-60Udara
3 mm7-915-18Udara
6 mm2-34-5Oksigen
10 mm1-1.52-2.5Oksigen
16 mm0.6-0.81-1.2Oksigen
20 mm0.5-0.60.8-1Oksigen
Baja tahan karat1 mm20-2545-50Nitrogen
3 mm5-712-15Nitrogen
6 mm1.5-23-4Nitrogen
8 mm0.8-12-2.5Nitrogen
10 mm0.6-0.71.5-1.8Nitrogen
12 mm1-1.2Nitrogen
Aluminium1 mm18-2240-45Nitrogen
3 mm4-610-12Nitrogen
6 mm1-1.52.5-3.5Nitrogen
8 mm0.7-0.91.8-2.2Nitrogen
10 mm0.5-0.61.2-1.5Nitrogen

Anda dapat melihat dari grafik bahwa mesin 6000w sering kali dua kali lebih cepat daripada mesin 3000w. Hal ini dapat membuat perbedaan besar dalam jumlah pekerjaan yang dapat diselesaikan oleh toko Anda.

Dapatkah Anda Memotong Baja yang Sangat Tebal dengan Laser Serat?

Ya, Anda bisa memotong baja yang sangat tebal jika menggunakan laser serat berdaya tinggi. Dahulu kala, orang menggunakan cara lain untuk memotong logam tebal. Tetapi, mesin pemotongan laser serat saat ini sangat kuat. Mesin 6000w dapat memotong baja dengan ketebalan hingga 25 mm. Laser dengan daya yang lebih besar lagi, seperti mesin 12.000W atau 20.000W, dapat memotong baja setebal 40 mm, 50 mm, atau bahkan hingga 100 mm.

Tetapi ada pengorbanannya. Ketika Anda memotong bahan yang sangat tebal, kecepatannya menjadi sangat lambat. Sebagai contoh, memotong baja 25 mm dengan laser 6000w mungkin hanya akan mencapai kecepatan 0,6 meter dalam satu menit. Hal ini juga akan semakin sulit untuk membuat tepiannya terlihat bagus. Untuk banyak pekerjaan, laser masih merupakan pilihan terbaik untuk bahan tebal karena sangat tepat. Tetapi untuk pemotongan yang mudah dan lurus pada baja yang sangat tebal, cara lain mungkin lebih cepat.

Apa Lagi yang Mengubah Kecepatan Pemotongan Laser?

Daya dan jenis bahan adalah hal yang paling penting. Tetapi hal-hal lain dapat mengubah kecepatan potong Anda dan seberapa bagus potongannya. Untuk mendapatkan hasil potongan terbaik, Anda perlu memperhatikan mesin Anda.

  • Fokus Lensa: Laser harus difokuskan pada tempat yang sempurna pada bahan. Jika fokusnya salah, potongannya akan buruk. Bahkan mungkin tidak akan memotong logam.
  • Bentuk Nozzle: Nosel berada di ujung kepala pemotongan. Nozzle harus bersih dan dalam kondisi yang baik. Nosel yang rusak dapat mengacaukan aliran gas dan merusak potongan.
  • Tekanan dan Kemurnian Gas: Anda harus menggunakan jumlah tekanan gas yang tepat untuk ketebalan yang Anda potong. Jika Anda menggunakan nitrogen, kemurniannya juga sangat penting untuk menghasilkan potongan yang bersih.
  • Kualitas Bahan: Tidak semua logam dibuat sama. Sepotong baja yang murah mungkin memiliki hal-hal di dalamnya yang membuatnya sulit untuk dipotong dengan baik. Bahan berkualitas baik akan memberi Anda bagian akhir yang lebih baik.

Anda harus memperhatikan semua bagian dari proses pemotongan laser Anda agar tetap bekerja dengan baik.

Bagaimana Cara Memilih Pengaturan Terbaik untuk Mesin Pemotong Laser Saya?

Menemukan pengaturan yang sempurna adalah hal yang mudah dilakukan. Gunakan bagan pemotongan sebagai panduan Anda.

  1. Ketahui Materi Anda: Temukan bahan yang ingin Anda potong pada bagan (misalnya, baja tahan karat).
  2. Mengukur Ketebalan: Gunakan alat bantu untuk menemukan ketebalan bahan Anda dalam mm.
  3. Temukan Kekuatan Anda: Lihatlah bagian grafik yang menunjukkan daya mesin laser Anda (misalnya, 3000w).
  4. Temukan Kecepatan Awal: Temukan kecepatan yang ditunjukkan untuk bahan dan ketebalan Anda. Masukkan kecepatan ini ke dalam program mesin Anda.
  5. Lakukan Uji Coba Pemotongan: Selalu potong bentuk uji coba yang kecil, seperti kotak kecil, sebelum Anda melakukan pekerjaan besar.
  6. Periksa Bagaimana Tampilannya: Lihatlah pada potongan tes. Apakah ujungnya bersih? Apakah laser memotong seluruhnya?
  7. Lakukan Perubahan Kecil Jika Diperlukan: Jika pemotongan tidak sempurna, lakukan perubahan kecil. Jika tidak berhasil memotong, buatlah kecepatannya sedikit lebih lambat. Jika tepiannya tidak mulus, Anda mungkin perlu mengubah fokus atau tekanan gas.

Jika Anda mengikuti langkah-langkah ini, Anda bisa menemukan pengaturan terbaik untuk pekerjaan apa pun dengan cara yang cepat. Anda bisa mendapatkan hasil bidikan yang sempurna setiap saat.

Tampilan makro baja tahan karat pemotongan laser

Mengapa Setiap Toko Logam Membutuhkan Bagan yang Baik?

Bagan kecepatan dan ketebalan pemotongan laser serat adalah alat yang sangat membantu untuk toko logam modern. Ini lebih dari sekadar daftar angka. Ini adalah panduan untuk membuat toko Anda bekerja lebih baik. Bagan yang baik membantu anda bekerja lebih cepat dan dengan cara yang lebih cerdas.

Apabila Anda menggunakan grafik, Anda tidak perlu menebak-nebak pengaturan. Hal ini menghemat banyak waktu. Hal ini juga menghemat uang Anda karena Anda tidak membuang banyak material pada potongan uji yang buruk. Menggunakan pengaturan yang tepat dari grafik membantu memastikan Anda mendapatkan suku cadang yang baik untuk pelanggan Anda. Hal ini membuat seluruh toko Anda bekerja lebih baik dan menghasilkan lebih banyak uang. Setiap orang yang menggunakan pemotong laser harus memiliki bagan yang baik yang dapat mereka percayai di samping mesin mereka.


Important Things to Remember

  • Kekuasaan adalah masalah besar: Kekuatan laser serat Anda memberi tahu Anda seberapa tebal Anda dapat memotong dan seberapa cepat Anda dapat melakukannya. Daya yang lebih besar berarti dapat melakukan lebih banyak.
  • Material Itu Penting: Logam yang berbeda, seperti baja, baja tahan karat, dan aluminium memerlukan pengaturan yang sangat berbeda.
  • Pilihan Gas Anda Penting: Gunakan udara untuk menghemat biaya saat memotong baja. Gunakan nitrogen untuk mendapatkan tepi yang sempurna dan bersih pada baja tahan karat dan aluminium.
  • Bagan Adalah Penolong Terbaik Anda: Selalu mulai dengan grafik kecepatan dan ketebalan untuk menemukan pengaturan yang tepat untuk mesin Anda.
  • Selalu Uji Coba Terlebih Dahulu: Sebelum Anda memulai pekerjaan besar, selalu lakukan uji-coba kecil untuk memastikan bahwa pengaturan Anda sudah sempurna.
Bagikan cinta Anda
Cheney
Cheney

Seorang Insinyur Aplikasi Senior yang berdedikasi di Istar Machining
dengan hasrat yang kuat untuk manufaktur presisi. Dia memiliki latar belakang di bidang Teknik Mesin dan memiliki pengalaman CNC yang luas. Di Istar Machining, Cheney berfokus pada pengoptimalan proses pemesinan dan penerapan teknik inovatif untuk mencapai hasil berkualitas tinggi.

Brosur Produk Baru

Silakan masukkan alamat email Anda di bawah ini dan kami akan mengirimkan brosur terbaru kepada Anda!