Biarkan Istar membantu Anda memulai proyek Anda dengan pengalaman dan pengetahuan kami!
Unggah file desain dan persyaratan produksi Anda dan kami akan menghubungi Anda dalam waktu 30 menit!
Apakah Anda merasa terjebak ketika memilih antara pengelasan laser dan pengelasan MIG? Banyak toko membuang-buang waktu dan uang menggunakan metode pengelasan yang salah. Di Istar Machining, kami melihat masalah ini setiap hari.
Pilihan pengelasan yang buruk akan merugikan keuntungan Anda. Pelanggan datang kepada kami setelah menggunakan jenis pengelasan yang salah. Mereka menunjukkan kepada kami bagian yang bengkok, pengelasan yang jelek, dan tagihan yang terlalu besar.
Pikirkan tentang hal ini: Menggunakan pengelasan laser ketika MIG akan bekerja lebih baik dapat merugikan Anda 5 kali lebih banyak dari yang dibutuhkan. Tetapi memilih MIG ketika laser lebih baik akan menyebabkan komponen gagal dalam pengujian.
Biarkan tim layanan permesinan CNC kami membantu Anda membuat pilihan yang tepat.
Pengelasan laser menggunakan a berkas cahaya besar. Sinar ini menjadi panas dan melelehkan logam. Cahaya berasal dari serat atau laser CO2. Apabila cahaya mengenai logam, cahaya akan membuat lubang kecil. Ini adalah efek lubang kunci. Toko-toko sering menggunakan Mesin CNC untuk memindahkan sinar laser. Hal ini membantu membuat pengelasan yang sempurna.
Pengelasan MIG menggunakan kawat yang meleleh. Kawat ini dimasukkan ke dalam tempat pengelasan. A pelindung gas (terbuat dari argon atau CO2) menjauhkan udara. Kawat membuat busur listrik yang melelehkan kawat dan bagian logam.
Mari kita lihat apa yang paling penting bagi toko Anda:
Jenis Pengelasan | Kecepatan untuk Logam Tipis | Kecepatan untuk Logam Tebal |
---|---|---|
Pengelasan Laser | 5-10 kali lebih cepat | Lebih lambat |
Pengelasan MIG | Lebih lambat | Lebih cepat |
Masalah yang sebenarnya: Banyak toko hari limbah menggunakan pengelasan MIG pada panel mobil yang tipis. Pengelasan laser dapat melakukan pekerjaan itu 10 kali lebih cepat.
Jenis Logam | Pengelasan Laser | Pengelasan MIG |
---|---|---|
Baja tahan karat | ✓✓✓ (Terbaik) | ✓✓ (Baik) |
Titanium | ✓✓✓ (Terbaik) | ✓ (Cukup) |
Aluminium | ✓✓ (Baik) | ✓✓ (Baik) |
Baja Karbon | ✓ (Cukup) | ✓✓✓ (Terbaik) |
Paduan Tebal | ✗ (Buruk) | ✓✓✓ (Terbaik) |
Mengapa hal ini menyakiti Anda: Menggunakan jenis pengelasan yang salah pada logam Anda dapat menyebabkan keretakan, patah, dan bagian yang gagal.
Tim kami mengetahui kedua metode tersebut dan dapat membantu dengan Pemesinan 5 sumbu untuk bagian yang kompleks.
Faktor Biaya | Pengelasan Laser | Pengelasan MIG |
---|---|---|
Biaya Mesin | $20,000-$200,000 | $500-$5,000 |
Keterampilan Pekerja yang Dibutuhkan | Sedang | Tinggi |
Biaya Gas/Kabel | Rendah | Sedang-Tinggi |
Daya yang Digunakan | Tinggi | Sedang |
Waktu yang Dihemat | Tinggi | Rendah |
Biaya tersembunyi: Meskipun mesin las MIG lebih murah pada awalnya, pengelasan laser dapat menghemat 30% untuk biaya tenaga kerja dalam jangka panjang.
Faktor | Pengelasan Laser | Pengelasan MIG |
---|---|---|
Weld Look | Hampir tak terlihat | Bergelombang, perlu digiling |
Tanda Panas | Sangat kecil | Besar |
Percikan | Tidak ada | Banyak. |
Perlu Perbaikan Setelah | Hampir tidak ada | Selalu perlu digiling |
Kebenaran yang buruk: Kebutuhan las MIG jam penggerindaan dan pengamplasan agar terlihat bagus. Lasan laser langsung terlihat bersih.
Tidak. Setiap jenis melakukan beberapa pekerjaan dengan lebih baik. Pengelasan laser paling baik untuk logam tipis dan bersih yang harus terlihat bagus. Pengelasan MIG paling baik untuk logam tebal dan kotor yang harus kuat.
Pengelasan MIG lebih mudah dipelajari. Sebagian besar toko memiliki tukang las MIG. Pengelasan laser membutuhkan lebih banyak pelatihan dan biaya lebih mahal untuk memulai.
Pengelasan laser membutuhkan pelindung mata khusus yang menghalangi cahaya inframerah. Pengelasan MIG membutuhkan pakaian yang tidak akan terbakar dan masker wajah penuh.
Inilah yang kami lihat setiap hari: Perusahaan memilih metode pengelasan berdasarkan mesin apa yang sudah mereka miliki, bukan apa yang terbaik untuk suku cadang Anda.
Hal ini menyebabkan:
Istar Machining berbeda. Kami memiliki pengelasan laser dan MIG. Kami membantu Anda memilih yang tepat untuk pekerjaan Anda.
Kami melakukan lebih dari sekadar Pengelasan CNC. Kami memecahkan masalah pengelasan:
Perpaduan khusus kami dari Pemotongan CNС dan pengelasan berarti suku cadang Anda terpasang dengan benar pada kali pertama.
Seorang pembuat suku cadang mobil mendatangi kami setelah membuang-buang tiga minggu mencoba mengelas baki baterai aluminium tipis dengan las MIG.
Masalahnya: Panas dari pengelasan MIG membuat baki melengkung. Mereka gagal dalam pengujian.
Kami perbaiki: Kami beralih ke pengelasan laser. Hasilnya?
Jangan buang uang untuk metode pengelasan yang salah. Biarkan Istar Machining membantu Anda memilih proses yang tepat untuk komponen Anda.
Email kami sekarang atau isi formulir penawaran kami. Kami akan menunjukkan kepada Anda metode pengelasan mana yang akan menghemat waktu, uang, dan sakit kepala.
Ingat: Pilihan pengelasan yang tepat dapat membuat atau menghancurkan proyek Anda. Biarkan para ahli kami memandu Anda untuk mendapatkan solusi yang tepat.