Ultimate Guide to HP Multi Jet Fusion (MJF): A Big Step Forward in 3D Printing Technologies

Multi Jet Fusion dari HP sangat cepat dan membuat komponen yang sangat kuat. Jika Anda harus membuat prototipe yang tangguh atau bahkan suku cadang yang siap digunakan, MJF bisa jadi adalah yang Anda butuhkan. Artikel ini adalah panduan yang mudah dibaca untuk multi jet fusion. Saya akan memberi tahu Anda cara kerjanya, cara terbaik untuk menggunakannya, dan bagaimana MJF dapat membantu pekerjaan Anda. Panduan ini sangat membantu bagi orang yang baru mengenal hal ini dan bagi orang yang sudah mengetahui banyak hal.

Apa Sebenarnya HP Multi Jet Fusion (MJF) dan Mengapa Ini Penting?

Mari kita mulai dengan fakta-fakta sederhana. Multi Jet Fusion adalah sejenis proses pencetakan 3D. Ini dikembangkan oleh HP (Hewlett-Packard). Anda mungkin tahu perusahaan itu karena mereka membuat printer kertas. Anda dapat menganggap MJF sebagai jenis yang lebih baru dan lebih baik dari itu. MJF menggunakan bubuk yang terbuat dari potongan-potongan yang sangat kecil, sering kali semacam nilon, untuk membuat bagian satu lapis demi lapis. Ini adalah teknologi fusi unggun serbuk. Artinya, teknologi ini membuat bagian-bagian di dalam sebuah kotak yang penuh dengan bubuk. Ini adalah teknologi baru yang membuat perbedaan besar dalam cara pembuatan sesuatu.

Jadi, mengapa MJF penting bagi Anda? Karena MJF sangat, sangat cepat dan komponen yang dibuatnya sangat tangguh. Saya telah menggunakan MJF untuk membuat komponen yang harus dipelintir, disambungkan, dan menangani penggunaan yang kasar. Mereka bekerja dengan baik untuk waktu yang lama. Teknologi MJF sangat bagus. Anda bisa membuat komponen fungsional yang benar-benar berfungsi, bukan hanya bagian yang Anda letakkan di rak. Cara pencetakan 3d yang unik dalam melakukan sesuatu ini sangat cocok untuk membuat banyak bagian pada saat yang bersamaan. Kecepatan dan kualitas tinggi MJF menjadikannya salah satu pilihan terbaik untuk proyek pencetakan 3d saya. Ini adalah alat yang sangat berguna.

Bagaimana Cara Kerja Proses Pencetakan 3D MJF?

Bagi saya, proses pencetakan 3d MJF sangat menarik. Rasanya seperti sedang menonton sulap. Beginilah cara printer melakukannya. Pertama, lapisan bubuk yang sangat tipis didorong melintasi area bangunan yang datar. Bagian yang disebut kereta recoater material melakukan hal ini. Berikutnya, bagian khusus yang disebut kereta pencetakan dan peleburan bergerak melintasi area pembuatan. Ini melakukan dua pekerjaan penting sekaligus. Bagian ini menyemprotkan cairan khusus yang disebut agen peleburan. Ini digunakan di bagian yang harus padat. Alat ini juga menyemprotkan cairan lain yang disebut agen perincian. Ini dilakukan di sekitar tepi untuk membuat detailnya sangat jelas.

Setelah cairan ini ditaruh di atas bedak, lampu pemanas yang kuat akan menyala di atasnya. Bintik-bintik yang memiliki zat pelebur di atasnya akan menyerap panas. Hal ini membuat serbuk menyatu, atau melebur menjadi satu lapisan yang padat. Bahan perinci membantu memastikan tepiannya bersih dan tajam. Bedak yang tidak digunakan di sekeliling bagian tersebut hanya tinggal sebagai bedak tabur. Platform pembangunan kemudian bergerak turun sedikit. Lapisan material berikutnya ditambahkan, dan semuanya terjadi lagi. Metode lapis demi lapis ini digunakan berulang-ulang sampai bagian tersebut selesai. Proses pencetakan 3d terjadi sepenuhnya di dalam printer.

Apa Perbedaannya: MJF Dibandingkan dengan SLS dan FDM?

Saya sering ditanya apa perbedaan MJF dengan teknologi pencetakan 3d lainnya. Mari kita lihat Selective Laser Sintering (SLS) dan Fused Deposition Modeling (FDM). SLS adalah yang paling mirip dengan MJF. Keduanya menggunakan tempat tidur bubuk. Perbedaan utamanya adalah cara mereka memadukan bubuk. Printer SLS menggunakan laser yang kuat untuk melelehkan bubuk. Laser harus menggambar bentuk bagian, sedikit demi sedikit. Dengan printer MJF dari HP, agen peleburan digunakan dengan lampu pemanas yang menghangatkan seluruh area sekaligus. Inilah sebabnya mengapa MJF lebih cepat daripada SLS. Baik MJF maupun SLS adalah dua teknologi yang membuat komponen yang sangat kuat.

FDM adalah jenis pencetakan 3D yang digunakan banyak orang di rumah. Printer FDM bekerja dengan melelehkan gulungan tali plastik dan membuat bagian satu per satu. FDM bagus untuk membuat prototipe yang cepat dan sederhana. Tetapi komponennya tidak sekuat komponen MJF. Mereka memiliki garis-garis di antara setiap lapisan yang bisa menjadi titik lemah. Bagian MJF kuat ke segala arah. Ini disebut isotropik. Proses MJF memadukan bubuk dengan sangat baik sehingga lapisan-lapisannya bercampur dengan sempurna. Saya sering menggunakan FDM untuk model yang sangat sederhana, tetapi saya memilih MJF untuk komponen yang harus melakukan suatu pekerjaan.

Berikut ini adalah tabel sederhana untuk menunjukkan perbedaannya:

Apa Saja Hal Baik yang Saya Dapatkan dari Pencetakan 3D MJF?

Dari sudut pandang saya, hal terbaik tentang pencetakan 3D MJF adalah kecepatannya. Anda dapat mencetak proses produksi dalam waktu yang sangat singkat. Karena printer dapat memadukan satu lapisan penuh dalam satu kali proses, printer ini membuat komponen jauh lebih cepat daripada printer SLS. Ini adalah masalah besar karena Anda bisa mendapatkan komponen Anda lebih cepat dan menguji ide-ide Anda lebih cepat. Hal ini sangat penting ketika Anda perlu membuat prototipe tanpa harus menunggu. MJF adalah jenis teknologi manufaktur aditif yang hebat.

Hal hebat lainnya adalah kualitas komponennya. Suku cadang MJF memiliki detail yang sangat bagus dan permukaan akhir yang terlihat sama di seluruh bagian. Komponennya juga sangat tangguh dan tahan lama. Saya telah membuat komponen fungsional dengan MJF yang menggantikan komponen yang dulunya terbuat dari logam. Karena bubuk yang tidak digunakan, menahan bagian tersebut sewaktu sedang dibuat, Anda tidak perlu menambahkan bagian penyangga ekstra. Hal ini meniadakan kebutuhan untuk melakukan banyak pekerjaan pembersihan di kemudian hari. Anda dapat mendesain bagian yang sangat rumit dengan MJF yang tidak mudah dibuat dengan cara lain. Teknologi MJF sangat ideal untuk prototipe fungsional.

Jenis Bahan Multi Jet Fusion Apa yang Tersedia untuk Saya Gunakan?

Ketika saya mulai menggunakan MJF, tidak banyak bahan yang bisa dipilih. Sekarang, jumlah bahan yang tersedia semakin banyak. Bahan yang paling banyak digunakan orang untuk pencetakan Multi Jet Fusion adalah Nylon 12, yang juga disebut PA12. Ini adalah bahan yang bagus yang bisa digunakan untuk banyak hal. Bahan ini kuat, sedikit lentur, dan tidak rusak oleh bahan kimia. Saya menggunakan PA12 untuk sebagian besar pekerjaan MJF saya. Sangat cocok untuk membuat benda-benda seperti rumah atau kandang.

Selain PA12, ada bahan cetak 3d lain yang berguna. PA11 adalah jenis nilon lainnya. Ini lebih lentur dan lebih baik dalam menerima pukulan tanpa putus daripada PA12. Ini adalah pilihan yang baik untuk bagian yang perlu banyak ditekuk. Ada juga TPU, yang terasa seperti karet. Saya telah menggunakan TPU untuk membuat gagang yang lembut dan gasket yang fleksibel. Anda juga bisa menggunakan bahan seperti PP (polipropilena). HP dan perusahaan lain selalu menciptakan bahan fusi multi jet yang baru. Bahan yang tepat untuk Anda tergantung pada apa yang Anda butuhkan untuk bagian yang dicetak.

Apa itu Post-Processing di MJF dan Mengapa Saya Membutuhkannya?

Apabila komponen Anda sudah selesai dicetak oleh printer MJF, komponen tersebut belum siap digunakan. Bagian tersebut terjebak di dalam blok bubuk yang tidak terpakai. Di sinilah pasca-pemrosesan terjadi. Pasca-pemrosesan adalah semua langkah yang Anda lakukan untuk membersihkan dan menyelesaikan komponen. Pertama, seluruh blok bubuk dengan komponen di dalamnya dipindahkan ke stasiun pemrosesan. Hal ini memungkinkan komponen menjadi dingin dengan baik dan lambat. Jika terlalu cepat dingin, komponen bisa bengkok atau terpuntir keluar dari bentuknya.

Setelah bagian-bagiannya dingin, Anda perlu menyedot debu yang tidak terpakai. Hal yang hebat adalah, bahwa serbuk ekstra ini bisa digunakan lagi untuk pekerjaan berikutnya, sehingga menghemat biaya dan baik untuk bumi. Setelah sebagian besar serbuknya habis, Anda akan sering menggunakan mesin untuk peledakan manik-manik. Mesin ini menembakkan manik-manik kecil dan lembut pada bagian tersebut. Ini membantu membersihkannya dan menghilangkan bubuk yang tersisa. Hal ini memberikan hasil akhir permukaan yang bagus pada bagian yang dicetak dengan MJF. Terkadang, bagian-bagiannya diwarnai hitam agar terlihat lebih selesai. Pasca-pemrosesan adalah langkah yang sangat penting untuk mendapatkan bagian MJF yang bagus. Pasca-pemrosesan yang baik membuat perbedaan besar.

Apakah Ada Hal Buruk Tentang Teknologi MJF yang Perlu Diketahui?

Tidak ada teknologi yang sempurna, dan MJF memiliki beberapa hal yang perlu dipikirkan. Saya ingin terbuka dengan Anda sehingga Anda tahu apa yang Anda hadapi. Warna alami sebagian besar komponen MJF adalah abu-abu muda. Permukaan akhir juga sedikit kasar, seperti amplas yang sangat halus. Ini adalah kualitas permukaan yang bagus, tetapi tidak sepenuhnya mulus seperti komponen yang dibuat oleh printer SL (Stereolithography). Jika Anda memerlukan komponen yang jernih, sangat mulus, atau memiliki warna yang cerah, MJF mungkin bukan pilihan terbaik, kecuali jika Anda melakukan pasca-pemrosesan ekstra, seperti mengecat. sl adalah metode berbeda yang menggunakan plastik cair.

Hal lain yang perlu diingat adalah bahwa proses MJF menggunakan banyak panas. Ini berarti jika Anda memiliki dinding yang sangat tipis atau bagian yang panjang tanpa penyangga, kadang-kadang bisa bengkok. Anda harus mengingat hal ini saat mendesain komponen Anda. Namun, jika Anda membandingkannya dengan metode fusi unggun serbuk lainnya, MJF melakukan pekerjaan yang sangat baik dalam mengendalikan panas. Bahkan dengan masalah-masalah kecil ini, saya percaya hal-hal baik tentang MJF-seperti kecepatan, kekuatan, dan detailnya yang luar biasa-menjadikannya pemenang dalam banyak hal. Desain yang cerdas untuk MJF dapat membantu Anda menghindari masalah ini. Metode lain seperti pengaliran pengikat juga memiliki masalahnya sendiri.

Apa Saja Penggunaan dan Contoh MJF dalam Kehidupan Nyata?

Saya telah melihat penggunaan MJF di banyak area yang menarik. Teknologi ini dapat digunakan dengan berbagai cara. Di dunia otomotif, pembuat mobil menggunakan MJF untuk membuat prototipe suku cadang mobil baru. Mereka dapat menguji ide baru hanya dalam beberapa hari, bukan berminggu-minggu. Karena bagian-bagiannya sangat kuat, mereka bahkan dapat digunakan sebagai bagian akhir di beberapa mobil. Saya telah melihat ventilasi udara cetak 3d dan dudukan khusus yang dicetak dengan MJF. Teknologi HP Multi Jet Fusion ini sangat berguna.

MJF juga sangat bagus untuk membuat jig dan perlengkapan khusus. Ini adalah alat yang digunakan pada jalur perakitan untuk menahan komponen saat orang mengerjakannya. Menggunakan MJF untuk membuat alat ini cepat dan tidak menghabiskan banyak uang. Ini membantu pabrik membuat barang yang lebih baik dengan lebih cepat. Saya juga telah menggunakan MJF untuk proses produksi kecil suku cadang penggunaan akhir. Jika Anda hanya membutuhkan beberapa ratus item, sering kali lebih murah menggunakan MJF daripada membuat cetakan yang besar dan mahal. Ini adalah alasan besar mengapa banyak perusahaan sangat tertarik dengan pencetakan 3D Multi Jet Fusion. Anda dapat membuat prototipe dan bagian akhir dengan mesin yang sama.

Bagaimana Saya Harus Mengatur File CAD Saya untuk Mendapatkan Suku Cadang MJF Terbaik?

Bagian cetakan 3D yang hebat selalu dimulai dengan desain yang hebat. Anda membuat desain Anda dalam program komputer yang disebut CAD (Computer-Aided Design). Ketika Anda mendesain sesuatu untuk MJF, saya selalu mengikuti beberapa aturan sederhana. Pertama, pastikan dinding Anda tidak terlalu tipis. Aturan yang baik adalah membuatnya setidaknya setebal 1 milimeter. Ini akan memastikan bagian Anda cukup kuat dan tidak akan pecah selama pasca-pemrosesan.

Kedua, jika Anda membuat bagian yang berlubang, jangan lupa menambahkan beberapa lubang kecil. Ini disebut lubang pelarian. Lubang-lubang ini memungkinkan semua serbuk yang tidak terpakai dan terperangkap keluar ketika bagian tersebut dibersihkan. Jika Anda melupakannya, Anda akan memiliki bagian yang penuh dengan bubuk yang tidak bisa keluar. Juga, pikirkan tentang bagaimana komponen Anda akan terhubung. Untuk perakitan yang baik, sebaiknya sisakan ruang yang sangat kecil di antara bagian-bagian yang harus saling menempel. Proses pencetakan 3D Multi Jet Fusion sangat tepat, tetapi sedikit ruang ekstra ini membantu semuanya menyatu dengan tepat. Jika Anda mengikuti tips ini, Anda akan mendapatkan komponen 3d yang luar biasa dari proses MJF.

Bagaimana Saya Bisa Mendapatkan Penawaran Instan dengan Cepat dari Layanan Pencetakan 3D MJF?

Katakanlah Anda memiliki sebuah desain dan Anda bersemangat untuk mencoba pencetakan 3D MJF. Bagian terbaiknya adalah Anda tidak perlu membeli printer 3D HP sendiri yang sangat mahal. Ada banyak perusahaan yang memiliki layanan pencetakan 3d online. Saya sering menggunakannya karena sangat mudah. Yang Anda butuhkan hanyalah file CAD Anda.

Sebagian besar layanan ini memiliki situs web di mana Anda dapat menaruh file Anda. Situs web akan melihat model Anda dan memberi tahu Anda harganya dengan segera. Inilah cara Anda mendapatkan penawaran instan. Anda bisa memilih bahan Anda, seperti PA12 atau TPU, dan melihat bagaimana hal itu mengubah harganya. Jika Anda puas dengan harganya, Anda bisa memesan komponen Anda. Mereka akan mencetaknya pada printer 3d profesional mereka dan mengirimkannya langsung ke rumah Anda. Ini adalah cara yang sangat sederhana untuk menggunakan kekuatan Multi Jet Fusion tanpa membutuhkan banyak uang.

Hal-Hal Penting yang Perlu Diingat

Berikut ini adalah poin-poin terpenting yang saya bagikan tentang teknologi Multi Jet Fusion (MJF) HP:

• Apa itu: MJF adalah proses pencetakan 3D yang cepat dari HP. Proses ini menggunakan bubuk dan cairan peleburan khusus untuk membuat komponen yang kuat.
• Poin Baik Utama: Jauh lebih cepat daripada banyak teknologi pencetakan 3d lainnya. Teknologi ini juga menciptakan komponen yang kuat dan isotropik dengan detail yang sangat baik. Sangat bagus untuk prototipe fungsional dan produk akhir.
• Bagaimana cara kerjanya: Printer meletakkan lapisan di atas hamparan bubuk yang besar. Kemudian, kepala inkjet menaruh cairan peleburan dan cairan detail. Lampu panas kemudian memadukan lapisan tersebut, membuatnya menjadi padat.
• Bahan Umum: Bahan yang paling sering digunakan adalah Nylon PA12. Anda juga bisa memilih PA11 yang fleksibel dan bahan kenyal yang disebut TPU.
• Pembersihan Dibutuhkan: Setiap bagian MJF harus didinginkan. Kemudian harus dibersihkan dari semua bubuk yang tidak terpakai. Hal ini sering dilakukan dengan peledakan manik-manik. Kadang-kadang ada bagian yang diwarnai.
• Cara Terbaik untuk Menggunakannya: MJF sempurna untuk membuat prototipe yang rumit, alat khusus seperti jig dan fixture, dan untuk membuat komponen akhir dalam jumlah kecil.