Kekasaran Ra Vs Rz: Panduan Sederhana Untuk Perbedaan

Daftar Isi

Apa itu Kekasaran Permukaan?

Kekasaran permukaan adalah bagaimana bergelombang atau halus suatu bagian. Ketika kita membuat sesuatu di toko, kita perlu memeriksa seberapa halus mereka. Dua besar cara untuk melakukan ini adalah Ra dan Rz. Mari kita pelajari apa maksudnya.

Ra: Kekasaran Rata-rata

Ra adalah deviasi rata-rata aritmatika. Ini adalah mewah cara untuk mengatakan bahwa itu adalah rata-rata dari semua benjolan dan dips di atas permukaan.

Ra melihat seluruh permukaan dan memberi Anda satu angka. Angka ini memberi tahu Anda, seberapa kasar suatu bagian secara keseluruhan.

Ra seperti melihat sebuah pantai dan mengatakan bagaimana bergelombang pasir rata-rata.

Rz: Ketinggian Maksimum

Rz adalah kekasaran tinggi maksimum. Ini mengukur benjolan terbesar dan lembah terdalam di pihak Anda.

Rz menemukan 5 puncak tertinggi dan 5 lembah terendah dan mencari rata-ratanya. Hal ini memberi tahu Anda tentang ekstrim bintik-bintik pada permukaan Anda.

Rz seperti melihat sebuah pantai dan hanya mengukur tertinggi istana pasir dan terdalam lubang.

Layanan pemesinan CNC dapat membantu Anda mendapatkan kekasaran permukaan yang tepat untuk komponen Anda.

Perbedaan Utama dalam Tabel Sederhana

Apa itu	Ra	Rz
Tindakan	Rata-rata dari semua benjolan	Gundukan dan penurunan terbesar
Baik untuk	Kehalusan secara keseluruhan	Menemukan titik-titik yang buruk
Ukuran Nomor	Angka yang lebih kecil	Angka yang lebih besar
Digunakan untuk	Suku cadang biasa	Bagian yang tidak boleh gagal

Kapan Menggunakan Ra

Gunakan Ra kapan:

Anda perlu memeriksa secara keseluruhan kualitas
Anda membuat banyak bagian yang sama
Anda membutuhkan bagian-bagian yang bekerja sama dengan baik
Anda membuat segel atau bantalan
Anda harus mengikuti ISO 4287 standar

Ra baik untuk umum menggunakan. Kebanyakan orang menggunakan Ra karena itu adalah mudah untuk diukur dan dipahami.

Kapan Menggunakan Rz

Gunakan Rz kapan:

Anda perlu menemukan tempat yang buruk
Anda membuat bagian yang tidak boleh pecah (seperti pesawat terbang bagian)
Anda ingin memeriksa masalah alat
Anda harus bertemu dengan JIS B 0601 aturan
Anda membuat bagian di mana terburuk tempat sangat penting

Layanan penggilingan permukaan dapat membantu Anda mendapatkan Rz yang tepat untuk bagian-bagian penting.

Matematika di Balik Ra dan Rz

Rumus Ra: Ini menjumlahkan semua gundukan dan turunan, mengambil mutlak nilai (membuat semuanya positif), dan menemukan rata-ratanya.

Formula Rz: Menemukan 5 puncak tertinggi dan 5 lembah terendah, mengukur jarak di antara keduanya, dan mengambil rata-rata.

Kesalahan Umum yang Sering Dilakukan Orang

Berpikir Ra dan Rz adalah hal yang sama
Menggunakan fitur salah standar (ISO vs JIS)
Mencoba mengubah Ra ke Rz dengan rumus sederhana
Menggunakan cara lama untuk mengukur (RMS bukan Ra)
Tidak memeriksa dengan benar panjang permukaan

Ra ke Rz: Dapatkah Anda Mengonversi?

Banyak orang yang mencoba mengkonversi antara Ra dan Rz. Mereka mengatakan hal-hal seperti "Rz sekitar 7 kali Ra."

Hati-hati! Hal ini tidak selalu benar. Rasio berubah berdasarkan:

Dari bahan apa Anda membuat bagian tersebut
Bagaimana Anda membuat bagian tersebut
Alat apa yang Anda gunakan

Lebih baik mengukur Ra dan Rz apabila Anda perlu mengetahui keduanya.

Apa yang Terjadi Jika Anda Melakukan Kesalahan

Berikut adalah beberapa masalah nyata yang terjadi:

Sebuah perusahaan mobil menggunakan metode salah Pengukuran Rz. Ring piston mereka aus terlalu cepat.
Sebuah dirgantara perusahaan mencampuradukkan Ra dan Rz. Suku cadang mereka gagal dalam pengujian dan membuat mereka kehilangan banyak uang.
A perangkat medis ditolak karena mereka hanya memeriksa Ra tetapi tidak memeriksa Rz.

Pemesinan CNC medis membutuhkan permukaan akhir yang sangat presisi untuk perangkat medis yang aman.

Standar yang Harus Anda Ketahui

Tempat yang berbeda menggunakan aturan yang berbeda:

ISO 4287: Digunakan di sebagian besar tempat di seluruh dunia
JIS B 0601: Digunakan di Jepang
ASME B46.1: Digunakan di Amerika Serikat
DIN 4768: Digunakan di Jerman

Standar-standar ini tidak semuanya mengukur Rz dengan cara yang sama! Hal ini menyebabkan masalah besar ketika bekerja dengan perusahaan di negara lain.

Ra vs Rz menurut Industri

Pekerjaan yang berbeda membutuhkan tindakan yang berbeda:

Industri	Apa yang Mereka Gunakan	Mengapa
Dirgantara	Rz	Komponen tidak boleh pecah
Medis	Ra	Permukaan yang halus menjauhkan kuman
Otomotif	Keduanya	Ra untuk segel, Rz untuk suku cadang mesin
Teknologi	Rz	Agar pas di perangkat kecil

Cara Mengukur Ra dan Rz

Anda dapat menggunakan alat-alat ini:

Profilometer: Alat yang menyeret jarum kecil melintasi permukaan
Sistem optik: Menggunakan cahaya untuk memeriksa permukaan
Spesimen referensi: Sampel yang dapat Anda rasakan untuk dibandingkan

Parameter Tekstur Permukaan di Luar Ra dan Rz

Ra dan Rz bukan satu-satunya cara untuk mengukur permukaan. Masih banyak lagi:

Rq: Kekasaran kuadrat rata-rata akar
Rsk: Kemiringan (jika puncak atau lembah lebih sering terjadi)
Rku: Kurtosis (seberapa runcing puncaknya)
Rp: Tinggi puncak maksimum
Rv: Kedalaman lembah maksimum

Ini membantu Anda mengetahui lebih banyak lagi tentang permukaan Anda.

Pemesinan CNC menciptakan pola tekstur permukaan

Tips untuk Desainer

Jika Anda mendesain komponen:

Katakan standar mana yang Anda gunakan (ISO, JIS, dll.)
Gunakan Ra dan Rz untuk bagian yang penting
Ketahuilah bahwa metode pembuatan yang berbeda memberikan tekstur permukaan yang berbeda
Letakkan simbol permukaan akhir pada gambar Anda

Kiat untuk Kontrol Kualitas

Jika Anda memeriksa suku cadang:

Pastikan alat Anda diatur dengan benar
Periksa alat Anda dengan benda uji
Mengukur di banyak tempat, bukan hanya satu tempat
Ketahui standar mana yang harus Anda gunakan

Studi Kasus Nyata

Kasus 1: Kegagalan Otomotif

Sebuah perusahaan membuat suku cadang mesin dengan hanya menggunakan pemeriksaan Ra. Suku cadang tersebut lulus uji Ra tetapi gagal dalam penggunaan nyata. Ketika mereka memeriksa Rz, mereka menemukan puncak besar yang menyebabkan masalah keausan.

Kasus 2: Keberhasilan Kedirgantaraan

Sebuah dirgantara menggunakan Ra dan Rz untuk memeriksa bilah turbin. Hal ini membantu mereka membuat suku cadang yang bertahan lebih lama dari sebelumnya.

Kasus 3: Masalah Perangkat Medis

A medis perusahaan hanya memeriksa Ra pada implan. Tes FDA menemukan bintik-bintik kasar (Rz tinggi) yang dapat menyebabkan masalah pada pasien.

Pertanyaan yang Sering Ditanyakan Orang

T: Dapatkah saya menggunakan Ra saja atau Rz saja?

A: Untuk sebagian besar bagian, Ra berfungsi dengan baik. Untuk bagian yang kritis seperti pada pesawat terbang atau peralatan medis, gunakan keduanya.

T: Mana yang lebih baik untuk pemesinan CNC?

A: Untuk sebagian besar Pemesinan suku cadang CNCRa sudah cukup. Jika bagian tersebut tidak boleh gagal, periksa juga Rz.

T: Apakah saya perlu mengetahui keduanya?

A: Ya, jika Anda bekerja membuat komponen, Anda harus mengetahui keduanya. Keduanya memberi tahu Anda hal-hal yang berbeda tentang permukaan Anda.

T: Seberapa halus "cukup halus"?

A: Tergantung pada apa yang dilakukan oleh bagian tersebut. Bantalan membutuhkan Ra sekitar 0,2 µm. Bagian biasa mungkin baik-baik saja dengan Ra 3,2 µm.

Poin-poin Penting yang Perlu Diingat

Ra tindakan rata-rata kekasaran
Rz tindakan ekstrim kekasaran
Anda sering membutuhkan keduanya untuk bagian-bagian penting
Berbeda standar mengukur Rz secara berbeda
Jangan mencoba untuk mengkonversi di antara mereka menggunakan aturan sederhana
Gunakan profilometer untuk mengukur dengan benar
Periksa yang mana standar Anda harus mengikuti

Kesimpulan

Ra dan Rz keduanya memberi tahu Anda hal-hal penting tentang permukaan Anda. Ra memberi Anda gambaran besar tentang seberapa halus suatu bagian. Rz menunjukkan kepada Anda titik-titik terburuk yang mungkin menyebabkan masalah.

Untuk sebagian besar komponen, memeriksa Ra sudah cukup. Untuk komponen yang tidak boleh gagal, periksa Ra dan Rz.

Ingat: Ra untuk rata-rata, Rz untuk ekstrem - dan ketahui standar apa yang Anda gunakan!

Lain kali Anda memerlukan komponen dengan permukaan akhir yang tepat, pastikan untuk menentukan Ra dan Rz dengan benar.

Mencari komponen presisi dengan hasil akhir permukaan yang sempurna? Pemesinan CNC presisi dapat memberikan apa yang Anda butuhkan.