Biarkan Istar membantu Anda memulai proyek Anda dengan pengalaman dan pengetahuan kami!
Unggah file desain dan persyaratan produksi Anda dan kami akan menghubungi Anda dalam waktu 30 menit!
Unggah file desain dan persyaratan produksi Anda dan kami akan menghubungi Anda dalam waktu 30 menit!
Pemesinan CNC semikonduktor adalah proses khusus dalam menciptakan komponen yang sangat presisi untuk industri manufaktur chip. Di Istar Machiningkami menggunakan mesin canggih yang dikendalikan komputer untuk membuat komponen penting yang dibutuhkan dalam peralatan fabrikasi semikonduktor.
Bagian-bagian ini harus memenuhi toleransi yang sangat ketat dan terbuat dari bahan khusus yang tidak akan mencemari proses pembuatan chip yang sensitif. Pekerjaan kami membantu membuat mikroprosesor, chip memori, dan sensor yang memberi daya pada perangkat sehari-hari seperti ponsel dan komputer.
Mendukung pengunggahan format file berikut ini: .STEP .STP .SLDPRT .STL .IPT .3MF .3DXML .PRT .SAT .DXF .X_T .X_B .JT .CATPART
Tahun-tahun Istar Machining di industri ini
Ukuran pabrik Istar Machining
Jumlah peralatan CNC kami
Jumlah teknisi/operator terampil Istar
Kami pemesinan CNC presisi layanan untuk penawaran aplikasi semikonduktor:
Jenis Bahan | Penggunaan Umum | Properti Khusus |
Silikon & Germanium | Pembawa wafer, perlengkapan uji | Kemurnian tingkat semikonduktor, rapuh |
Keramik (AlN, Al₂O₃) | Ruang plasma, injektor gas | Tahan suhu tinggi, tidak konduktif |
Baja Tahan Karat 316L | Komponen vakum, flensa | Opsi yang sangat bersih dan non-magnetik |
Plastik dengan kemurnian tinggi | Pengiriman bahan kimia, penangan wafer | Bebas partikel, tahan bahan kimia |
Paduan Khusus | Komponen RF, komponen termal | Ekspansi termal rendah, konduktivitas tinggi |
Kami Layanan pemesinan CNC menciptakan banyak komponen semikonduktor yang penting:
Dalam manufaktur semikonduktor, bahkan proses setitik debu terkecil dapat merusak seluruh wafer chip. Itulah mengapa presisi tidak hanya penting, tetapi juga mutlak diperlukan.
Kami Pemesinan 5-sumbu memungkinkan kita membuat bentuk yang kompleks dengan akurasi yang sempurna. Apabila membuat komponen untuk ruang etsa plasma, kita harus mencapai toleransi ± 0,001mm-yaitu sekitar 1/50 lebar rambut manusia! Toleransi yang ketat ini memastikan:
Di Istar Machiningkami menggunakan beberapa proses lanjutan untuk membuat komponen semikonduktor:
Mesin 5-sumbu kami dapat membuat bentuk 3D yang rumit dalam satu pengaturan, dengan mempertahankan toleransi yang ketat secara keseluruhan. Mesin ini sangat cocok untuk membuat komponen chuck elektrostatik yang membutuhkan permukaan datar sempurna dengan saluran pendingin yang rumit di bawahnya.
Untuk pemotongan yang sangat presisi pada bahan keras, kami menggunakan Pemesinan EDM (Electrical Discharge Machining). Proses ini dapat memotong material seperti tungsten dengan akurasi hingga 0,0001 inci.
Kami Pembubutan CNC membuat komponen silinder sempurna yang digunakan dalam sistem vakum dan komponen pengiriman gas.
Ketika komponen membutuhkan kerataan yang sempurna, kami layanan penggilingan permukaan dapat mencapai variasi permukaan kurang dari 0,0001 inci di seluruh bagian.
Setiap komponen semikonduktor yang kami buat harus melalui pemeriksaan kualitas yang ketat:
Pekerjaan pemesinan CNC semikonduktor kami membantu menciptakan:
Parameter | Spesifikasi Umum | Kemampuan Kami |
Toleransi | ± 0,001mm (0,00004″) | ✓ Dicapai dengan peralatan yang presisi |
Permukaan akhir | Ra <0.2μm | ✓ Standar hasil akhir seperti cermin |
Standar Kamar Bersih | ISO Kelas 7 | ✓ Area produksi yang bersih dan berdedikasi |
Kemurnian Bahan | Kelas semikonduktor | ✓ Sumber material bersertifikat |
Waktu Tunggu (Prototipe) | 5-15 hari | Tersedia opsi putaran cepat |
Saat Anda bekerja dengan Istar Machining untuk komponen semikonduktor Anda, Anda dapatkan:
Produsen peralatan semikonduktor terkemuka membutuhkan pelat distribusi gas khusus untuk sistem etsa baru mereka. Bagian-bagian yang rumit ini diperlukan:
Tim kami menggunakan Penggilingan CNC untuk membuat bentuk dasar, EDM untuk pola lubang yang tepat, dan bekerja sama dengan mitra pelapis khusus untuk hasil akhir yang tahan plasma. Komponen akhir dikirim tepat waktu dan bekerja dengan sempurna dalam sistem pelanggan.
Meskipun semikonduktor adalah spesialisasi kami, kemampuan pemesinan presisi kami melayani banyak bidang teknologi tinggi:
Siap mendiskusikan kebutuhan komponen semikonduktor Anda? Kontak Istar Machining hari ini:
Untuk aplikasi vakum, kami biasanya merekomendasikan baja tahan karat 316L, aluminium 6061-T6, atau paduan khusus seperti Kovar yang telah dibersihkan dengan benar dan dipersiapkan untuk lingkungan vakum tinggi.
Komponen semikonduktor kami diproses di lingkungan ruang bersih ISO Kelas 7 dan menjalani langkah-langkah pembersihan khusus untuk menghilangkan semua jejak oli mesin, partikel, dan kontaminan.
Ya, kami dapat membuat komponen dasar mesin dari bahan yang tahan seperti keramik alumina, atau mengaplikasikan pelapis khusus seperti yttrium oksida (Y₂O₃) yang tahan terhadap lingkungan plasma yang keras.
Suku cadang prototipe dapat siap dalam 5-15 hari tergantung pada kerumitannya. Proses produksi biasanya membutuhkan waktu 2-4 minggu, tetapi kami menawarkan layanan yang dipercepat bila diperlukan.
Ya, kami menyediakan sertifikasi material lengkap dan dokumentasi ketertelusuran untuk semua komponen semikonduktor.