Biarkan Istar membantu Anda memulai proyek Anda dengan pengalaman dan pengetahuan kami!

Unggah file desain dan persyaratan produksi Anda dan kami akan menghubungi Anda dalam waktu 30 menit!

Sintering Laser Selektif: Hal-hal Baik dan Buruk

Apa itu SLS?

SLS adalah cara untuk membuat sesuatu. A laser hits bubuk. Bedak menjadi panas dan saling menempel. Hal ini membuat Bagian 3D.
SLS membuat bagian untuk pesawat, mobil, dan peralatan dokter. Ini bagus untuk beberapa hal, tetapi tidak untuk semua hal.

7 Hal Baik Tentang SLS

1. Membuat Bentuk yang Sulit Tanpa Bantuan

SLS dapat membuat bentuk yang keras yang tidak bisa dilakukan dengan cara lain.

  • Membuat bentuk lucu
  • Membuat lubang di dalam
  • Membuat bagian demi bagian

BMW menggunakan SLS untuk membuat suku cadang mobil dengan lubang pendingin di dalam. Itu sangat keren!

2. Pembuatan Lebih Cepat Dengan Banyak Bagian

Anda dapat menempatkan banyak bagian dalam kotak SLS sekaligus.

  • Membuat 20 bagian sekaligus
  • Membuat bagian dalam 1-3 hari
  • Lebih cepat dari cara lama

SLS membuat sesuatu 48 mm setiap jam. NASA membuat bagian ruang angkasa 40% lebih cepat dengan SLS daripada cara lama.

3. Banyak Jenis Barang yang Dapat Digunakan

Anda dapat menggunakan banyak bahan di SLS:

  • PA 12 (seperti plastik yang kuat)
  • TPU (seperti karet)
  • MENGINTIP (untuk tempat yang panas)

Airbus menggunakan SLS dengan plastik karbon untuk bagian-bagian pesawat. Biayanya 30% kurang daripada bagian logam!

4. Menggunakan Bedak Sisa Lagi

SLS adalah baik untuk Bumi. Anda dapat menggunakan 70-80% sisa bedak yang tertinggal lagi.
Satu perusahaan menghemat $12,000 setiap tahun dengan menggunakan bedak lama lagi.
Mari kita lihat bagaimana FDM menghasilkan lebih banyak sampah daripada SLS.

5. Membuat Suku Cadang yang Benar-Benar Dapat Anda Gunakan

SLS membuat bagian yang kuat yang bekerja seperti suku cadang asli.

  • Sebagai kuat sebagai bagian yang ditembakkan ke dalam cetakan
  • Baik untuk pengujian
  • Baik untuk menggunakan

6. Tidak Ada Waktu Tunggu Setelah Pembuatan

Saat komponen SLS mendingin, komponen tersebut adalah siap digunakan.
Cara lain seperti SLA membutuhkan lebih banyak langkah setelah pembuatan. SLS tidak.

7. Lebih Cepat Dari Cara Lama

SLS lebih cepat dari pemesinan tradisional.

  • Membuat bagian besar dalam 1-3 hari
  • Membuat bagian-bagian kecil dalam jam
  • Mengubah rencana cepat
Komponen cetak 3D SLS yang kompleks dengan geometri yang unik

5 Hal Buruk Tentang SLS

1. Bagian yang Kasar Perlu Diperbaiki

Bagian SLS memiliki kulit bergelombang.

  • Merasa seperti kertas pasir
  • Kebutuhan menghaluskan setelah
  • Tidak sebagus Pemesinan 5 sumbu

Bagian SLS memiliki Ra 10-15 μm merasa. Itu tidak mulus!

2. Tidak Banyak Pilihan Bahan

Anda tidak dapat menggunakan semua bahan dengan SLS.

  • Sebagian besar plastik
  • Kebutuhan mesin lainnya untuk logam
  • Biaya lebih dari Penggilingan CNC

Logam SLS biaya $200K+ untuk mesin.

3. Membutuhkan Banyak Uang dan Tenaga

SLS tidaklah murah.

  • Biaya mesin $200,000+
  • Penggunaan 15-25 kWh per kg
  • Lebih banyak kekuatan daripada cara lain

The Institut Fraunhofer mengatakan SLS membuat 30% lebih banyak CO2 daripada cara-cara lama untuk pekerjaan-pekerjaan kecil.

4. Bedak Tersangkut di Dalam

Jika Anda membuat bagian berongga, bedak mendapat terjebak di dalam.

  • Kebutuhan lubang pembuangan
  • Tidak bisa membuat semua bentuk
  • Butuh yang baik aturan desain

5. Kekuatan yang Tidak Sama dalam Segala Hal

Bagian-bagian SLS adalah lebih lemah dengan cara naik-turun.

  • Kurang kuat naik dan turun
  • Tidak seperti tepat sebagai CNC
  • Dapat dimatikan oleh ± 0.3mm

Apa yang Harus Dipikirkan Sebelum Menggunakan SLS

Aturan Desain untuk SLS

  • Dinding harus Tebal 1mm+
  • Membuat lubang untuk mengeluarkan bedak
  • Ketahui batas

Kapan Biaya Menjadi Masuk Akal?

SLS bagus untuk:

  • 1-100 bagian
  • Bentuk yang keras
  • Ketika waktu menjadi penting

SLS adalah buruk untuk:

  • 1000+ bagian
  • Bagian besar
  • Bentuk sederhana

Bahan Mana yang Terbaik?

Pilih hal yang benar:

  • PA 12 untuk bagian yang kuat
  • TPU untuk bagian yang bengkok
  • MENGINTIP untuk tempat yang panas

SLS vs Cara Lain

HalSLSFDMDitembak Dalam Cetakan
Butuh DukunganTidak.Ya.Tidak.
Bagaimana TampilannyaKasarGaris LapisanHalus
Biaya Material$75/kg +$20 / kg +$1-$10 per bagian
Baik untukBentuk KerasTes CepatBanyak Bagian
Proses pencetakan 3D SLS dari bubuk hingga bagian jadi

Penggunaan Nyata untuk SLS

Peralatan Dokter

Stryker membuat bagian tulang dengan SLS. Bagian-bagiannya adalah Korek api 20% daripada logam dan membantu orang menjadi lebih baik 25% lebih cepat.

Bagian Pesawat

Lockheed Martin menggunakan SLS untuk tabung bahan bakar dalam hal ruang angkasa. Mereka dapat mengambil Panas 250°C dan adalah Korek api 60% daripada logam.

Suku Cadang Mobil

BMW menggunakan SLS untuk membuat alat untuk membuat mobil. Mereka menghemat waktu dan uang.

Haruskah Anda Menggunakan SLS?

Gunakan SLS saat:

  • Anda perlu bentuk yang keras
  • Anda perlu bagian yang berfungsi
  • Anda perlu 1-100 bagian dengan cepat

Jangan gunakan SLS saat:

  • Anda perlu sangat halus bagian
  • Anda memiliki tas uang kecil
  • Anda perlu banyak dan banyak bagian

Pertanyaan yang Sering Diajukan Orang

Dapatkah SLS mencetak komponen logam?

Bukan SLS yang sama. Anda perlu SLM/DMLS mesin yang harganya lebih mahal lagi.

Apakah SLS lebih kuat dari FDM?

Ya! SLS lebih kuat di sekelilingnya kecuali di bagian atas dan bawah.

Bagaimana cara membuat suku cadang SLS lebih murah?

Berkemas banyak bagian dalam satu pekerjaan
Gunakan bubuk tua lagi
Membuat dinding tipis ketika Anda bisa

Apa Selanjutnya untuk SLS?

Baru lebih murah Mesin SLS seperti Sinterit akan datang. Mereka akan membuat SLS lebih murah dan lebih banyak orang dapat menggunakannya.
SLS tidak sempurna, tetapi sangat bagus untuk membuat bentuk yang keras cepat. Itu berada di antara prototipe mesin CNC dan membuat banyak bagian dengan cetakan.
Pikirkan tentang apa yang Anda butuhkan sebelum memilih SLS!

Bagikan cinta Anda
Cheney
Cheney

Seorang Insinyur Aplikasi Senior yang berdedikasi di Istar Machining
dengan hasrat yang kuat untuk manufaktur presisi. Dia memiliki latar belakang di bidang Teknik Mesin dan memiliki pengalaman CNC yang luas. Di Istar Machining, Cheney berfokus pada pengoptimalan proses pemesinan dan penerapan teknik inovatif untuk mencapai hasil berkualitas tinggi.

Brosur Produk Baru

Silakan masukkan alamat email Anda di bawah ini dan kami akan mengirimkan brosur terbaru kepada Anda!