Panduan Anda Untuk Ukuran Mata Bor Standar Dalam Pemesinan CNC

Daftar Isi

1. Pendahuluan

Mata bor adalah alat yang sangat penting untuk pemesinan CNC. Ketika Anda memilih ukuran yang tepat, komponen Anda akan lebih baik. Jika Anda memilih ukuran yang salah, perkakas Anda bisa rusak.

Membuat lubang dengan mesin CNC membutuhkan mata bor yang tepat. Beberapa mata bor untuk sistem metrik. Beberapa untuk sistem imperial. Memilih yang salah dapat menimbulkan masalah besar.

Masalah terbesar saat mengebor adalah:

Bagian yang terlalu panas
Keripik yang tersangkut
Bit yang rusak
Lubang yang ukurannya tidak tepat

Mari pelajari tentang ukuran mata bor standar sehingga Anda dapat membuat komponen yang lebih baik dengan mesin CNC Anda.

2. Penjelasan Sistem Ukuran Standar

Ada dua cara utama untuk mengukur mata bor:

Metrik vs Imperial (Pecahan/Desimal)

Metrik bit berukuran dalam milimeter (mm). Imperial bit berukuran dalam inci (dalam).

Berikut ini adalah cara mengubah dari satu ke yang lain:

Untuk mengubah inci ke mm: kalikan dengan 25,4
Untuk mengubah mm ke inci: dibagi dengan 25,4

Sebagai contoh:

1/16 inci = 1,5875 mm
10 mm = 0,3937 inci

Industri yang berbeda menggunakan sistem yang berbeda:

Dirgantara perusahaan sering menggunakan inci
Otomotif perusahaan sering menggunakan mm
Medis bagian sering menggunakan mm

Standar ANSI/ASME dan ISO

The ANSI/ASME B94.11M standar digunakan di Amerika Serikat. The ISO 286-1 Standar ini digunakan di banyak negara lain.

Standar ini memberi tahu Anda, seberapa dekat lubang Anda dengan kesempurnaan. Untuk bagian yang sangat bagus seperti pada bagian pesawat terbanglubangnya harus sangat, sangat mendekati sempurna.

Standar	Rentang Toleransi (mm)	Industri Umum
ANSI/ASME B94.11M	± 0,005 ″ (0,127 mm)	Otomotif, konstruksi
ISO 286-1 (H7)	± 0,002 mm	Kedirgantaraan, medis

Ingatlah entitas-entitas utama ini dalam pengeboran CNC: Sandvik Coromant, Haas Automation, ISO 13399, collet ER. Semuanya membantu membuat komponen yang lebih baik dengan mesin CNC Anda.

Dengan menggunakan ukuran mata bor yang tepat dan mengikuti tips berikut ini, Anda dapat membuat komponen yang lebih baik dengan mesin CNC Anda setiap saat!

3. Faktor Pemilihan Mata Bor

Pilihan Bahan Khusus

Material yang berbeda membutuhkan mata bor yang berbeda:

Bahan	Jenis Bit Terbaik	Berapa Lama Itu Berlangsung	Kecepatan Terbaik
Aluminium 6061	HSS dengan polesan	5.000 lubang	200-300 SFM
Baja tahan karat	Berujung karbida	1.200 lubang	50-100 SFM
Titanium	Karbida padat	800 lubang	30-60 SFM
Plastik (Delrin)	HSS standar	10.000+ lubang	150-200 SFM

Untuk logam lunak seperti aluminium:

Gunakan Baja Berkecepatan Tinggi (HSS) bit
Carilah mata bor dengan sisi yang halus
Gunakan kecepatan yang lebih cepat

Untuk logam keras seperti baja tahan karat:

Gunakan karbida bit
Gunakan dilapisi titanium bit
Gunakan kecepatan yang lebih lambat
Gunakan lebih banyak cairan pendingin

Geometri Bit

Bentuk mata bor sangat penting:

Sudut heliks: Hal ini membantu serpihan keluar. Sudut yang lebih besar bagus untuk logam lunak.
Sudut titik: Sebagian besar mata bor memiliki titik 118°. Untuk logam keras, gunakan 135°.

Anda dapat mempelajari lebih lanjut tentang Penggilingan CNC alat di iStar Machining.

4. Pertimbangan Khusus CNC

Umpan & Kecepatan

Kecepatan yang tepat akan menghasilkan lubang yang bagus dan membuat mata bor Anda bekerja lebih lama:

Untuk menemukan yang tepat RPM (seberapa cepat bit berputar), gunakan rumus ini:

RPM = (Kecepatan Potong × 12) / (π × Diameter)

Sebagai contoh:

Untuk mata bor 1/4″ dari aluminium dengan 300 SFM: RPM = (300 × 12) / (3,14 × 0,25) = 4.584 RPM

Saat menggunakan pendingin:

Anda bisa melaju sedikit lebih cepat
Bit Anda akan bertahan lebih lama
Anda akan mendapatkan lubang yang lebih baik

Saat memotong kering (tanpa pendingin):

Pergi lebih lambat
Berhati-hatilah dengan panas
Periksa keripik lebih sering

Pengoptimalan Jalur Alat

Pengeboran mematuk adalah ketika Anda masuk dan keluar saat mengebor. Ini:

Menjaga agar bit tetap dingin
Membantu chip keluar
Bekerja dengan baik untuk lubang yang dalam

Penggilingan trokoidal adalah cara khusus untuk membuat lubang itu:

Membuat lebih sedikit panas
Bagus untuk bahan yang keras
Membuat bit bertahan lebih lama

Untuk operasi yang kompleks seperti penggilingan benangkecepatan yang tepat bahkan lebih penting lagi.

5. Jenis & Aplikasi Mata Bor

Ada banyak jenis mata bor untuk mesin CNC:

Latihan Memutar

Jenis yang paling umum
Baik untuk sebagian besar pekerjaan
Tidak terlalu mahal
Tersedia dalam berbagai ukuran

Sisipan Karbida

Bertahan lebih lama
Bagus untuk membuat banyak bagian
Lebih mahal
Lebih baik untuk bahan yang keras

Latihan Mikro

Sangat kecil (kurang dari 1mm)
Untuk lubang kecil
Digunakan dalam elektronik
Perlu perawatan khusus

Countersinks / Bit Chamfer

Membuat lubang untuk kepala sekrup
Membuat bagian atas lubang menjadi lebih besar
Sekrup bantuan duduk rata

Untuk pekerjaan khusus seperti Pengeboran CNC lubang yang dalam, Anda memerlukan mata bor khusus.

6. Tabel Konversi & Sumber Daya

Grafik Referensi Cepat

Berikut ini beberapa ukuran mata bor yang umum:

Pecahan (dalam)	Desimal (dalam)	Metrik (mm)	Penggunaan Umum
1/16″	0.0625	1.5875	Elektronik
1/8″	0.125	3.175	Penggunaan umum
3/16″	0.1875	4.7625	Suku cadang mobil
1/4″	0.25	6.35	Sekrup besar
3/8″	0.375	9.525	Suku cadang pesawat

Untuk ukuran bor keran (untuk membuat benang):

Untuk ulir 1/4″-20, gunakan bor #7 (0,201″)
Untuk ulir M6, gunakan bor 5mm

Alat Perangkat Lunak

G-Wizard dapat membantu Anda memilih kecepatan
Fusion 360 memiliki alat untuk membantu pengeboran
Banyak mesin CNC memiliki bantuan bawaan

7. Kiat Profesional untuk Menghindari Kesalahan Umum

Mencegah Kerusakan

Untuk menjaga agar mata bor Anda tidak pecah:

Pastikan mereka diatur dengan benar
Jangan masuk terlalu dalam sekaligus
Untuk baja, jangan mengebor lebih dalam dari 4 kali lebar mata bor
Gunakan kecepatan yang tepat

Manajemen Panas

Panas adalah musuh besar mata bor:

Gunakan pendingin ketika Anda bisa
MQL (Pelumasan Kuantitas Minimum) menggunakan lebih sedikit cairan
Pendingin banjir baik untuk bahan keras
Beristirahatlah sejenak agar bit menjadi dingin

Untuk pekerjaan presisi seperti Pengeboran 5 sumbumengelola panas sangatlah penting.

8. Studi Kasus dan Aplikasi Dunia Nyata

Studi Kasus: Bagian Kedirgantaraan

Sebuah perusahaan yang membuat suku cadang pesawat terbang beralih dari HSS ke mata bor karbida untuk baja tahan karat:

Alat bertahan 3 kali lebih lama
Pekerjaan dilakukan 25% lebih cepat
Lebih sedikit bagian yang buruk
Menghemat uang meskipun harga bit lebih mahal

Studi Kasus: Manufaktur Elektronik

Sebuah perusahaan yang membuat papan sirkuit menggunakan mata bor kecil:

Digunakan pengeboran mematuk dan memecahkan 30% lebih sedikit bit
Menggunakan penahan khusus untuk menjaga agar mata bor tetap lurus
Memperlambat kecepatan untuk lubang yang lebih baik

9. Tanya Jawab

Dapatkah saya menggunakan mata bor kayu pada mesin CNC?

Tidak. Mata bor kayu memiliki bentuk yang berbeda dan tidak akan berfungsi dengan baik. Gunakan mata bor CNC asli.

Seberapa sering saya harus mengganti mata bor CNC?

Periksa keausannya. Mata bor yang tumpul akan membuat lubang yang buruk dan dapat patah. Sebagian besar toko memeriksa dengan alat seperti Probe Renishaw.

Berapa lubang terkecil yang bisa saya bor dengan CNC?

Dengan mesin yang bagus, Anda bisa mengebor lubang sekecil 0,1 mm (0,004"). Tetapi ini perlu perawatan khusus.

Apakah material mempengaruhi pilihan mata bor saya?

Ya! Bahan lunak seperti aluminium membutuhkan mata bor yang berbeda dari bahan keras seperti baja tahan karat.

10. Kesimpulan

Memilih yang tepat ukuran mata bor untuk mesin CNC Anda membuat perbedaan besar. Ingatlah poin-poin penting ini:

Sesuaikan mata bor dengan bahannya
Gunakan kecepatan yang tepat untuk mata bor dan material Anda
Jaga agar mata bor tetap dingin dengan cairan pendingin yang baik
Ikuti standar untuk hasil terbaik
Ganti mata bor sebelum terlalu tumpul

Mata bor yang tepat akan menghasilkan komponen yang lebih baik, menghemat biaya, dan menjaga mesin Anda tetap bekerja dengan baik.

Biarkan Istar membantu Anda memulai proyek Anda dengan pengalaman dan pengetahuan kami!

Layanan CNC lainnya