Biarkan Istar membantu Anda memulai proyek Anda dengan pengalaman dan pengetahuan kami!
Unggah file desain dan persyaratan produksi Anda dan kami akan menghubungi Anda dalam waktu 30 menit!
Anodisasi adalah proses yang meningkatkan logam daya tahan dengan membentuk lapisan oksida pelindung pada permukaannya. Umumnya digunakan untuk aluminium, itu meningkatkan ketahanan korosi, kekerasandan estetika. Panduan ini menjelaskan proses anodisasi, manfaatnya, aplikasinya, dan bagaimana proses ini dibandingkan dengan hasil akhir lainnya.
Anodisasi adalah proses elektrokimia yang menciptakan sebuah keras, tahan korosi lapisan pada logam seperti aluminium, titaniumatau magnesium. Tidak seperti cat atau pelapis, proses lapisan anodik adalah terintegrasi ke dalam logam, membuatnya sangat tahan lama dan tahan terhadap pengelupasan.
Lapisan ini dapat berupa jelas atau dicelup untuk menambah warna, dan dapat ditemukan pada benda-benda sehari-hari, seperti:
Anodisasi melibatkan listrik dan rendaman asam untuk menumbuhkan lapisan oksida pada permukaan logam. Berikut ini proses langkah demi langkah:
Logam dibersihkan secara menyeluruh untuk menghilangkan kotoran, minyakdan kontaminan menggunakan pelarut atau larutan alkali.
Logam tersebut terendam dalam air larutan kaustik (misalnya, natrium hidroksida) untuk membuat permukaan bertekstur mikromeningkatkan daya rekat lapisan oksida.
A asam nitrat bak mandi menghilangkan residu smut. (oksida atau paduan) dari etsa, memastikan permukaan yang bersih.
Logam tersebut ditempatkan dalam sebuah mandi elektrolit (biasanya asam sulfat) dan dihubungkan sebagai anoda (elektroda positif). Saat listrik diterapkan:
Untuk hasil akhir berwarna, logam dicelupkan ke dalam rendaman pewarna. . lapisan oksida berpori menyerap pewarna, menciptakan warna yang cerah.
Logam disegel di dalam air panas atau larutan kimia untuk menutup pori-pori, mengunci pewarna dan meningkatkan ketahanan korosi.
Anodisasi memberikan banyak manfaat:
Penggilingan CNC presisi menghasilkan komponen yang ideal untuk anodisasi.
Ada tiga tipe utama, masing-masing sesuai untuk aplikasi tertentu:
Jenis | Elektrolit | Ketebalan Lapisan | Aplikasi |
---|---|---|---|
Tipe I | Asam Kromat | 0,5-2,5 mikron | Kedirgantaraan (perlindungan korosi) |
Tipe II | Asam Sulfat | 5-25 mikron | Barang-barang konsumen, hasil akhir yang dapat diwarnai |
Tipe III | Asam Sulfat (dingin) | 25-150 mikron | Suku cadang tugas berat (lapisan keras) |
Hanya logam tertentu saja yang membentuk lapisan oksida untuk anodisasi:
Logam yang tidak dapat dianodisasi:
Komponen anodized ada di mana-mana:
Pemesinan CNC Titanium menyiapkan komponen untuk anodisasi medis.
Anodisasi dipelopori dalam 1920s untuk dirgantara, melindungi aluminium dari korosi udara garam. Hari ini, Tipe I dan Tipe III anodisasi sangat penting untuk pesawat terbang, memenuhi standar yang ketat seperti MIL-A-8625 untuk daya tahan dan ketahanan terhadap korosi.
The lapisan oksida bervariasi menurut jenisnya:
Meskipun tipis, namun lapisannya sangat kerassering kali melampaui kekuatan logam dasar.
Selesai | Kelebihan | Kekurangan |
---|---|---|
Anodisasi | Tidak terpisahkan dari logam, ramah lingkungan, tahan lama | Terbatas pada logam tertentu, batasan warna |
Lukisan | Rentang warna yang luas, aplikasi universal | Rawan terkelupas, mengelupas |
Pelapisan | Hasil akhir yang mengkilap dan keras | Bahan kimia beracun, biaya lebih tinggi |
Anodisasi sangat ideal untuk tahan lama, perawatan rendah selesai.
Anodisasi adalah ramah lingkungan:
Beberapa proses penggunaan kembali fasilitas panas untuk efisiensi energi.
Anodisasi menawarkan berbagai macam selesai:
Warna adalah diserap ke dalam pori-porimemastikan mereka tidak akan chip atau memudar.
Anodisasi mengikuti spesifikasi yang ketat:
Ini memastikan ketebalan, kekerasandan ketahanan korosi.
Tidak, lapisannya adalah bagian dari logam. Goresan yang dalam dapat membuat logam dasar terbuka.
Merah dan biru bisa jadi menantang; pilihan warna terbatas dibandingkan dengan cat.
Biaya berkisar dari $5 untuk bagian-bagian kecil ke $100+ untuk yang besar atau kompleks, sehingga lebih terjangkau daripada pelapisan.
Mungkin tapi berisiko karena asam dan listrik. Fasilitas profesional lebih aman dan lebih dapat diandalkan.
Tidak, lapisannya adalah bagian dari logam. Goresan yang dalam dapat membuat logam dasar terbuka.
Merah dan biru bisa jadi menantang; pilihan warna terbatas dibandingkan dengan cat.
Biaya berkisar dari $5 untuk bagian-bagian kecil ke $100+ untuk yang besar atau kompleks, sehingga lebih terjangkau daripada pelapisan.
Mungkin tapi berisiko karena asam dan listrik. Fasilitas profesional lebih aman dan lebih dapat diandalkan.
Pada tingkat atom:
Hasilnya adalah hutan oksida berskala nano diintegrasikan ke dalam logam.
Perubahan anodisasi logam menjadi tahan lama, tahan korosidan menyenangkan secara estetika komponen. Dengan menumbuhkan sebuah lapisan oksidamelindungi dari karat, goresandan pakai tanpa bergantung pada pelapis eksternal. Dari dirgantara untuk elektronik konsumenanodisasi adalah serbaguna, ramah lingkungan solusi.
Untuk suku cadang yang ditujukan untuk anodisasi, kami Layanan pemesinan CNC memastikan presisi dan kompatibilitas.