Acciaio 1018 vs. 4140: Il miglior acciaio per le vostre parti CNC

Siete stanchi di scegliere l'acciaio sbagliato per le vostre parti lavorate? Molti produttori si trovano ad affrontare questo problema grande problema nella scelta tra acciaio 1018 e 4140. Scegliere il materiale sbagliato può portare a parti che si rompono troppo presto, costano troppo, o richiedono troppo tempo per essere realizzati.

In Istar Machining sappiamo come duro Questa scelta può essere molto difficile. Abbiamo visto clienti sprecare migliaia di dollari in pezzi fallati perché hanno scelto l'acciaio sbagliato. Ma non preoccupatevi! Siamo qui per aiutarvi a fare la scelta scelta giusta per il vostro prossimo Servizio di lavorazione CNC.

Vediamo quali sono le differenze tra questi acciai e quando utilizzarli.

Indice dei contenuti

Cosa sono gli acciai 1018 e 4140?

Per prima cosa, impariamo a conoscere questi due acciai popolari:

Acciaio 1018: L'acciaio facile da lavorare

L'acciaio 1018 è un acciaio a basso tenore di carbonio. Ciò significa che:

Ha circa 0,18% di carbonio
Ha 0,60-0,90% manganese
È molto facile da saldare
Si piega bene senza rompersi
È economico e facile da trovare

Acciaio 4140: L'acciaio forte

L'acciaio 4140 è un acciaio legato al cromo-molibdeno. Ciò significa che:

Ha più carbonio (circa 0,40%)
Ha metalli speciali aggiunti (0,80-1,10% cromo, 0,15-0,25% molibdeno).
È molto più forte
Può essere trattato termicamente per ottenere una resistenza ancora maggiore
Costa più di 1018

Quanto sono diversi? Proprietà chiave a confronto

Vediamo come questi acciai confrontare in una semplice tabella:

Proprietà	1018 Acciaio	Acciaio 4140
Resistenza alla trazione	63.700 psi	138.000 psi
Resistenza allo snervamento	53.700 psi	95.000 psi
Durezza	126 HB	197 HB (non trattato) / 28-32 HRC (trattato)
Quanto si piega	15%	12%
Forza d'urto	18 ft-lb	11 ft-lb

Questo dimostra che Il 4140 è più del doppio più resistente come il 1018! Ma il 1018 può piegarsi di più senza rompersi.

Cosa contengono questi acciai?

I metalli che compongono ogni acciaio sono molto diversi:

Metallo	1018 Acciaio	Acciaio 4140
Carbonio	0.15-0.20%	0.38-0.43%
Manganese	0.60-0.90%	0.75-1.00%
Cromo	Nessuno	0.80-1.10%
Molibdeno	Nessuno	0.15-0.25%

Il metalli extra in 4140 sono ciò che lo rendono molto più forte.

Il grande problema: scegliere tra forza e costo

Ecco dove molte aziende hanno problemi. Dovete scegliere:

Acciaio 1018: Facile da lavorare e poco costoso, ma non molto resistente.
Acciaio 4140: Molto resistente, ma costa di più ed è più difficile da lavorare.

Se scegliete male, potreste trovarvi ad affrontare:

Parti che rompere troppo presto
Spreco di denaro su un acciaio più resistente del necessario
Ritardi nella produzione perché l'acciaio è difficile da lavorare

Come scegliere l'acciaio giusto per il vostro progetto

A Istar MachiningVi aiutiamo a semplificare la scelta. Ecco come scegliere:

Scegliere l'acciaio 1018 quando:

È necessario parti a basso costo
I vostri pezzi non saranno sotto stress elevato
Sono necessarie parti che siano facile da saldare
Stai facendo semplici cornici o infissi
È necessario piegarsi o formarsi le parti
È necessario fare molte parti in modo rapido

Scegliere l'acciaio 4140 quando:

È necessario parti ad alta resistenza
Le vostre parti dovranno affrontare carichi pesanti
Sono necessarie parti che non si consuma veloce
Stai facendo ingranaggi, assi o alberi
Le parti devono essere trattato termicamente
I vostri pezzi saranno utilizzati in condizioni difficili

Come ogni acciaio funziona in diversi lavori

Vediamo dove è meglio utilizzare ciascun acciaio:

Tipo di lavoro	Acciaio 1018 Utilizzo	Acciaio 4140 Utilizzo
Auto	Staffe, cornici	Alberi a gomito, assi, ingranaggi
Petrolio e gas	Elementi di fissaggio semplici	Parti di trapano, corpi valvola
Strumenti	Dime, attrezzature	Stampi, portautensili
Edificio	Bulloni, dadi	Travi forti

La differenza di costo

I soldi contano! Ecco quanto potete aspettarvi di pagare:

Tipo di costo	1018 Acciaio	Acciaio 4140
Costo del materiale	$0,50-$1,00 per libbra	$1,50-$2,50 per libbra
Taglio dei costi	Basso	Alto (necessita di strumenti migliori)
Trattamento termico	Opzionale	Deve avere

Ciò significa 4140 può costare 2-3 volte di più di 1018 per lo stesso pezzo!

Trattamento termico: Una grande differenza

Uno dei le maggiori differenze è come questi acciai possano essere resi più resistenti con il calore:

Acciaio 1018 Opzioni termiche:

Di solito non trattati termicamente
Può essere temprato (solo l'esterno diventa duro)
Rimane morbido al centro
Semplice da trattare termicamente

Acciaio 4140 Opzioni termiche:

Spesso temprato e rinvenuto
Imposta 40% più duro dopo il trattamento termico
Forte fino in fondo
Trattamento termico più complesso

Differenze di lavorazione: Quale è più facile da lavorare?

Se si utilizza Fresatura CNC o Tornitura CNCL'acciaio scelto è molto importante:

Lavorazione dell'acciaio 1018:

Facile da tagliare
Riduce l'usura degli utensili
Velocità di taglio più elevate
Semplice da configurare
Ottimo per lavorazione CNC rapida

Acciaio 4140 Lavorazione:

Più difficile da tagliare
Gli strumenti si consumano più rapidamente
Velocità di taglio più basse
Necessita di maggiori competenze per la configurazione
Meglio per lavorazione CNC di precisione

Saldatura: Una differenza critica

Se dovete saldare i vostri pezzi, prestate molta attenzione:

Saldatura dell'acciaio 1018:

Molto saldabile
Non sono necessari passaggi speciali
Basso rischio di fessurazione
Può essere saldato con attrezzature di base

Acciaio 4140 Saldatura:

Molto più difficile da saldare
Necessita di preriscaldamento
Necessita di un trattamento termico post-saldatura
Maggiore rischio di fessurazione
Necessità di saldatori esperti

Esempi del mondo reale

Analizziamo due clienti reali che si sono trovati di fronte a questa scelta:

Caso di studio 1: Produttore di ricambi auto

Un produttore di ricambi per auto utilizzava l'acciaio 1018 per le staffe del motore. Le staffe continuavano a rottura sotto stress. Quando si è passati all'acciaio 4140, i pezzi sono durati 5 volte più a lungo ma costava di più 30%. La migliore durata valeva il costo aggiuntivo.

Caso di studio 2: Costruttore di attrezzature per utensili

Un produttore di utensili utilizzava il costoso 4140 per semplici maschere e dispositivi. Passando al 1018, ha ridotto i costi di 40% con nessuna perdita di prestazioni poiché i dispositivi non necessitavano di un'elevata resistenza.

La soluzione: L'aiuto degli esperti di Istar Machining

In Istar Machining risolviamo questo problema ogni giorno. I nostri esperti:

Guardate il progetto della vostra parte
Chiedere come verrà utilizzato il pezzo
Considerate il vostro budget
Suggerisci l'opzione migliore per l'acciaio
Lavorate i vostri pezzi con precisione
Consegnare in tempo, ogni volta

Con il nostro lavorazione CNC personalizzata Non è necessario che diventiate esperti di acciaio: lo siamo noi!

Cose fondamentali da ricordare

Quando si sceglie tra l'acciaio 1018 e il 4140, è bene ricordare:

1018 Acciaio: Meno forte, facile da lavorare, economico, buono per parti semplici
Acciaio 4140: Molto resistente, più difficile da lavorare, più costoso, migliore per le parti critiche

FAQ sull'acciaio 1018 vs. 4140

È possibile utilizzare l'acciaio 1018 al posto del 4140?

Sì, ma solo per i pezzi che non necessitano di un'elevata forza o resistenza all'usura. Se si usa il 1018 dove è necessario il 4140, si rischia il cedimento del pezzo.

L'acciaio 1018 necessita di un trattamento termico?

Di solito no. Il più delle volte viene utilizzato senza trattamento termico, anche se la cementazione può essere effettuata per migliorare l'usura.

L'acciaio 4140 può resistere alla ruggine?

Non molto bene. Entrambi gli acciai necessitano di un rivestimento o di una vernice per fermare la ruggine. Il 4140 ha una resistenza alla corrosione solo leggermente migliore del 1018.

Qual è il migliore per le parti lavorate, 1018 o 4140?

Dipende dalle vostre esigenze. Per i pezzi ad alta resistenza è meglio il 4140. Per pezzi facili da realizzare e a basso costo, è meglio il 1018.

Quanto costa il 4140 rispetto al 1018?

Di solito 2-3 volte di più, considerando il costo del materiale, il tempo di lavorazione e le esigenze di trattamento termico.

Richiedete oggi stesso l'aiuto di un esperto

Non rischiate di scegliere l'acciaio sbagliato per il vostro prossimo progetto! In Istar Machining siamo specializzati nell'aiutarvi a scegliere i materiali giusti per il vostro progetto. Lavorazione di parti CNC.

Contattateci oggi stesso per discutere del vostro prossimo progetto. Vi aiuteremo a scegliere tra l'acciaio 1018 e l'acciaio 4140 in base alle vostre esigenze, al vostro budget e alle vostre tempistiche.

Ricorda: La scelta dell'acciaio giusto fa risparmiare denaro, tempo e previene i guasti dei pezzi. Lasciate che i nostri esperti vi guidino verso la soluzione perfetta per le vostre esigenze di produzione.