1018 vs 4140 Acciaio: Guida alla scelta del metallo giusto per il tuo lavoro

L'acciaio 1018 e l'acciaio 4140 sono molto utilizzati nel mio lavoro. Ma non sono affatto uguali. In questo articolo, spiegherò le differenze tra l'acciaio 1018 e l'acciaio 4140. Userò parole semplici. Userò ciò che so per aiutarti a scegliere l'acciaio giusto per il tuo progetto di fabbricazione. Questo può farti risparmiare tempo e anche denaro. È molto importante conoscere questi due metalli. Questo ti aiuta a realizzare parti che svolgono il loro lavoro e non si rompono.

Cos'è esattamente l'acciaio 1018? Parliamo delle basi.

Cominciamo con i fatti semplici. L'acciaio 1018 è un acciaio al carbonio a basso tenore di carbonio. Se hai mai usato un acciaio per lavori di tutti i giorni, probabilmente hai usato l'acciaio 1018. Puoi imparare molto solo dal nome. Nel modo in cui chiamiamo questo tipo di acciaio, le ultime due cifre indicano il contenuto di carbonio. Quindi, l'acciaio 1018 ha circa lo 0,18 percento di carbonio. Questo non è molto carbonio. Ecco perché diciamo che è un acciaio a basso tenore di carbonio.

L'acciaio 1018 ha un basso contenuto di carbonio. Questo lo rende un metallo morbido. È anche molto facile da modellare. Le persone spesso chiamano questo tipo di acciaio acciaio dolce. Ha un'ottima duttilità. Duttilità significa che puoi piegarlo e modellarlo e non si romperà. Questo è il motivo per cui è ottimo per cose come la formatura a freddo. Queste caratteristiche rendono questo acciaio semplice da usare. Ha una resistenza moderata e una durezza piuttosto bassa. Quindi, non dovresti usarlo per lavori che hanno molto stress. L'acciaio 1018 non ha molti altri metalli al suo interno. Questo contenuto di lega inferiore lo rende meno costoso ed è semplice da realizzare.

E cosa rende l'acciaio 4140 diverso?

Ora, diamo un'occhiata all'acciaio 4140. È un tipo di acciaio molto più resistente. Questo acciaio è molto diverso. L'acciaio 4140 è un acciaio legato. Ciò significa che contiene più del semplice ferro e carbonio. Le persone hanno aggiunto altre cose a questa lega. Queste aggiunte gli conferiscono abilità speciali. Le principali aggiunte in questa lega di acciaio sono il cromo e il molibdeno.

Questa miscela speciale nel contenuto di lega rende l'acciaio 4140 molto più resistente. È anche più resistente di un acciaio al carbonio di base. Il "40" nell'acciaio 4140 ci dice che ha un contenuto di carbonio di circa lo 0,40 percento. Questo contenuto di carbonio più elevato è una differenza molto importante. È più del doppio del contenuto di carbonio nell'acciaio 1018. Questo carbonio è la chiave per sbloccare l'incredibile resistenza e durezza dell'acciaio 4140. Lo fai con il trattamento termico. Questo è un acciaio molto popolare per lavori seri. È noto per la sua eccezionale resistenza.

Qual è il problema principale del contenuto di carbonio nell'acciaio 1018 e 4140?

Ricevo spesso questa domanda. Allora perché il contenuto di carbonio è così importante? Puoi pensare al carbonio come a un ingrediente speciale. È ciò che consente a un acciaio di diventare molto duro. La quantità di carbonio nell'acciaio 1018 è molto bassa. Il basso contenuto di carbonio contribuisce alla sua morbidezza. Lo rende anche facile da saldare. Ma questo significa anche che il trattamento termico non lo renderà molto più duro.

Ma l'acciaio 4140 è diverso. Ha un contenuto di carbonio più elevato. Questo carbonio extra è ciò di cui il trattamento termico ha bisogno per fare il suo lavoro. Quando si utilizza il trattamento termico sull'acciaio 4140, lo si riscalda e lo si raffredda. Il carbonio aiuta a creare parti molto dure all'interno del metallo. Questo è il motivo per cui l'acciaio 4140 ha una resistenza così elevata ed è così resistente. Se lo capisci, conoscerai le maggiori differenze tra 1018 e 4140. Questo è il motivo per cui questi materiali in acciaio 1018 e 4140 sono realizzati per tipi di lavoro molto diversi.

Come si confrontano l'acciaio 1018 e l'acciaio 4140 in termini di durezza e resistenza?

Ecco dove puoi vedere la differenza più grande. È nel confronto tra l'acciaio 1018 e l'acciaio 4140. Le parole sono una cosa. Diamo un'occhiata ai numeri reali per vedere i fatti. Le proprietà meccaniche di questi due metalli sono molto, molto diverse. L'acciaio 4140 è molto più resistente.

Puoi vedere dalla tabella che l'acciaio 4140 è più resistente dell'acciaio 1018. Questo è vero anche quando l'acciaio 4140 è nel suo stato morbido e ricotto. Ma quando si utilizza il trattamento termico, non c'è alcuna competizione. La resistenza alla trazione dell'acciaio 4140 trattato termicamente è oltre due volte superiore alla resistenza alla trazione dell'acciaio 1018. Anche la durezza aumenta molto. L'acciaio 4140 ha una maggiore resistenza allo snervamento. La resistenza allo snervamento è la quantità di forza necessaria per piegare il metallo in modo che rimanga piegato. A causa di questa elevata resistenza, utilizziamo l'acciaio legato 4140 per lavori molto difficili. È facile vedere che l'acciaio 4140 ha proprietà meccaniche molto migliori.

La minore durezza dell'acciaio 1018 non è sempre una cosa negativa. Lo rende più facile da lavorare. Ma per le parti che necessitano di grande resistenza e resistenza all'usura, l'acciaio 4140 è il vincitore. La resistenza e la tenacità di questa lega sono fantastiche.

Si possono saldare metalli 1018 e 4140? Uno sguardo alla fabbricazione.

Se hai bisogno di fare molta saldatura per il tuo progetto, questa è una cosa molto importante da chiedere. L'acciaio 1018 è molto, molto facile da saldare. Poiché è un acciaio a basso tenore di carbonio, è facile da lavorare e non causa problemi. Puoi usare i modi più normali per saldarlo. Inoltre, non è necessario riscaldarlo prima di iniziare. Per la maggior parte dei lavori di fabbricazione, l'acciaio 1018 è il metallo più facile da saldare.

Ora, diamo un'occhiata all'acciaio 4140. È possibile saldare questo acciaio legato. Ma devi stare molto attento quando lo fai. Ho visto persone provare a saldare l'acciaio 4140 nello stesso modo in cui saldano l'acciaio dolce. Quando lo fanno, la saldatura si rompe. Ha una lega speciale e più carbonio. Per questo motivo, devi prima riscaldare la parte, prima di saldarla. Quando hai finito di saldare, devi lasciarlo raffreddare molto lentamente. Lo fai per evitare crepe. Questo rende più difficile la fabbricazione con l'acciaio 4140. Costa anche più denaro. Il fatto che l'acciaio 1018 sia facile da lavorare e saldare è un vantaggio molto grande.

Quale acciaio è più facile da lavorare? 1018 contro 4140.

La lavorabilità è la facilità con cui un metallo può essere tagliato. Questo cambia la velocità con cui puoi realizzare una parte. Cambia anche la durata dei tuoi utensili prima che diventino opachi. Quando confrontiamo l'acciaio 1018 con l'acciaio 4140, l'acciaio 1018 è molto migliore per questo. L'acciaio 1018 ha una valutazione per la lavorabilità di circa 78%. È un metallo morbido ed è molto facile da tagliare. Questo significa che puoi lavorarlo molto velocemente. Questa buona lavorabilità ti aiuta a risparmiare molto tempo. Risparmia anche denaro in officina.

L'acciaio 4140 non è così facile da lavorare. Nel suo stato morbido, la sua valutazione è di circa 66%. È un metallo più resistente. Quindi devi far funzionare la macchina a una velocità inferiore. Devi anche fare tagli più piccoli. Questa lega consumerà i tuoi utensili più velocemente. Ed è molto, molto difficile lavorare l'acciaio 4140 dopo che è stato sottoposto a trattamento termico. Quindi, se il tuo lavoro richiede di asportare molto metallo, l'acciaio 1018 è una lega molto migliore da usare. È molto più lavorabile.

Che dire del trattamento termico per questi due acciai?

Il trattamento termico è un modo per modificare le proprietà di un acciaio usando il calore. Questo è un altro punto in cui puoi vedere grandi differenze tra l'acciaio 1018 e l'acciaio 4140. L'acciaio 1018 ha un basso contenuto di carbonio. Per questo motivo, non si indurisce completamente quando si utilizza il trattamento termico. Puoi indurire la superficie esterna. Questo è chiamato cementazione. Ma l'interno della parte sarà ancora morbido. Per la maggior parte dei tipi di lavoro, le persone non utilizzano il trattamento termico sull'acciaio 1018.

Ma l'acciaio 4140 è diverso. È fatto per essere usato con il trattamento termico. Questa è la sua abilità speciale. Puoi lavorare un pezzo di acciaio 4140 quando è nel suo stato morbido. Quindi, puoi utilizzare il trattamento termico. Questo gli darà una forza e una durezza incredibili. Questo processo aumenta la sua forza. Lo rende anche più resistente dall'esterno al centro stesso della parte. Questo rende l'acciaio 4140 utile per molti tipi diversi di lavoro. Puoi modificare questo tipo di acciaio in modo che sia perfetto per un determinato lavoro.

Come si confronta la resistenza all'usura per 1018 e 4140?

La resistenza all'usura è la capacità di un materiale di combattere l'usura causata dall'attrito. Questo è molto importante se stai realizzando una parte che sfregherà su un'altra parte. Esempi sono le barre d'acciaio utilizzate come alberi o ingranaggi. L'acciaio 1018 ha una bassa resistenza all'usura. È un metallo morbido. Quindi, si consumerà rapidamente in lavori in cui c'è molto sfregamento.

In quest'area, l'acciaio 4140 è il chiaro vincitore. La resistenza all'usura dell'acciaio 4140 è molto buona. È ancora meglio dopo il trattamento termico. Ha un'elevata durezza. Questo significa che può sopportare molto sfregamento e raschiamento senza consumarsi. È molto resistente all'usura. Il cromo nell'acciaio 4140 aiuta anche con la tenacità e la resistenza all'usura. Poiché ha un'ottima resistenza all'usura, l'acciaio 4140 è una scelta perfetta per le parti di macchine che svolgono lavori difficili.

Quando dovrei usare l'acciaio 1018 per il mio progetto?

Quindi, con tutte queste informazioni, quando l'acciaio 1018 è la scelta migliore? Da quello che ho visto, dovresti scegliere l'acciaio 1018 quando le cose più importanti sono il basso costo e la facilità d'uso. È il miglior tipo di acciaio da utilizzare per progetti che prevedono molta saldatura. È anche ottimo per la formatura a freddo. Sia il 1018 che il 4140 hanno i loro usi.

Utilizzare l'acciaio 1018 per parti come:

• Staffe di montaggio
• Telai semplici
• Perni e spine in aree a basso stress
• Parti strutturali generali

Se la parte che stai realizzando non ha bisogno di avere un'elevata resistenza o resistenza all'usura, allora l'acciaio 1018 è un'ottima scelta. È un buon acciaio per il tuo progetto se hai bisogno di un equilibrio tra resistenza e qualcosa che sia molto facile da lavorare. Spesso è l'acciaio giusto per i lavori di tutti i giorni in officina.

Quando l'acciaio 4140 è la scelta giusta?

Dovresti scegliere l'acciaio 4140 quando il modo in cui la parte funziona è la cosa più importante. Questo acciaio legato è fatto per parti che devono essere molto resistenti. Devono anche essere resistenti e durare a lungo. È buono per i lavori che fanno un lavoro molto duro. Per questi lavori, non è consentito che la parte si rompa. L'acciaio 4140 è spesso utilizzato nelle industrie petrolifera e del gas, automobilistica e aerospaziale. Scegliere l'acciaio giusto è molto, molto importante per questo tipo di lavoro.

Utilizzare l'acciaio 4140 per parti come:

• Assali e alberi
• Ingranaggi e pignoni
• Bulloni e prigionieri ad alta resistenza
• Parti di macchinari idraulici

L'acciaio 4140 ha una resistenza incredibile. Questa resistenza lo rende l'acciaio ideale per il tuo progetto se ha bisogno di funzionare in condizioni molto difficili. L'acciaio 4140 offre la possibilità di fare un ottimo lavoro. Tieni presente che questo tipo di acciaio è più difficile da lavorare. È anche più difficile da saldare. Scegliere l'acciaio giusto significa che devi pensare a queste cose. Devi esaminare fattori come le proprietà meccaniche e quanto costa. Le caratteristiche speciali dell'acciaio 4140 lo rendono adatto a questo tipo di lavoro.

Key Takeaways to Remember

L'acciaio 1018 e l'acciaio 4140 sono entrambi buoni materiali in acciaio. Ma sono fatti per fare lavori diversi. Ecco un facile riepilogo del confronto tra l'acciaio 1018 e l'acciaio 4140.

• Quando hai bisogno che sia facile: Scegli l'acciaio 1018. È facile da lavorare e facile da saldare.
• Quando hai bisogno di alta resistenza: Scegli l'acciaio 4140. Dopo il trattamento termico, la sua resistenza alla trazione e la sua durezza sono molto più elevate.
• Quando hai bisogno di saldare: L'acciaio 1018 è il vincitore. Puoi saldarlo facilmente senza lavori speciali. L'acciaio 4140 deve essere riscaldato prima e dopo per evitare crepe.
• Quando hai bisogno di resistenza all'usura: L'acciaio 4140 è molto migliore grazie alla sua elevata durezza. È ottimo per le parti che sfregano insieme.
• Cost: L'acciaio 1018 di solito costa meno. È anche più facile da lavorare, il che fa risparmiare tempo e denaro. L'acciaio 4140 costa di più e il lavoro extra di cui ha bisogno aumenta anche il costo totale.