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Servizio di foratura a 5 assi
Siete alla ricerca di un modo per realizzare pezzi complessi con fori perfetti da qualsiasi angolazione? Lavorazione a 5 assi potrebbe essere proprio quello che vi serve! Noi di Istar Machining aiutiamo le aziende a realizzare pezzi straordinari utilizzando questo speciale metodo di foratura. Scopriamolo!
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20+ anni
Gli anni di Istar Machining nel settore
300.000 metri quadrati
Le dimensioni dello stabilimento di Istar Machining
856 macchine CNC
Le nostre attrezzature CNC contano
Oltre 2000 lavoratori qualificati
Numero di macchinisti/operatori specializzati dell'Istar
Che cos'è la foratura a 5 assi?
Foratura a 5 assi è un modo super intelligente per praticare fori nei pezzi. Le macchine normali possono muoversi solo in 3 modi (su/giù, sinistra/destra, avanti/indietro), ma le macchine a 5 assi possono anche girare e inclinare. Ciò significa che possono praticare fori con qualsiasi angolazione senza doversi fermare e spostare il pezzo.
Pensate a questo: la foratura normale è come usare un normale trapano a casa, dove bisogna spostare continuamente il pezzo. Ma la foratura a 5 assi è come avere mani magiche che possono tenere il trapano in qualsiasi angolazione mentre il pezzo rimane in un punto!
Perché scegliere il 5 assi invece della foratura normale?
Ecco perché molte aziende amano utilizzare Foratura a 5 assi:
- Molto più veloce: Rende più veloci i pezzi fino a 60%, perché non è necessario fermarsi e spostare continuamente gli oggetti.
- Super preciso: Può realizzare fori con una precisione di ±0,001 mm (più sottili di un capello umano!)
- Forme complesse: Può praticare fori curvilinei, angolati e persino fori che girano intorno agli angoli
- Impostazione una tantum: Finisce tutta la foratura in una sola volta, risparmiando molto tempo
Caratteristiche interessanti delle macchine di foratura a 5 assi
Caratteristica | Cosa fa | Perché è importante |
Mandrini ad alta velocità | Gira fino a 50.000 giri al minuto | Crea fori puliti e lisci senza bordi ruvidi |
Monitor degli strumenti | Controlla l'usura delle punte da trapano | Vi dice quando sostituire gli utensili prima che si rompano |
Sistema di raffreddamento | Spruzza il refrigerante attraverso la punta del trapano | Aiuta a forare materiali resistenti come il titanio senza surriscaldarsi |
Sonde di misura | Controlla i pezzi durante la lavorazione | Si assicura che tutto sia perfetto durante il lavoro |
Controlli intelligenti | Il cervello del computer per la macchina | Aiuta a realizzare automaticamente forme complesse |
Cosa si può fare con la foratura a 5 assi?
La foratura a 5 assi è perfetta per molti settori diversi:
Parti di aeroplano
Utilizzatelo per pezzi di ala, parti di motore e ugelli del carburante. La precisione è perfetta per i pezzi che devono essere leggeri ma super resistenti.
Dispositivi medici
Realizza fori minuscoli (più piccoli di 1 mm!) per oggetti come impianti ossei e strumenti chirurgici. La finitura pulita è ideale per le parti da inserire nel corpo umano.
Ricambi auto
Perfetto per blocchi motore, canali di raffreddamento speciali e parti di auto elettriche. Può praticare fori con angolazioni strane che sarebbero impossibili con le macchine normali.
Apparecchiature per l'energia
Ottimo per le parti di turbine eoliche e per le attrezzature di perforazione petrolifera che necessitano di fori robusti e precisi.
Grandi vantaggi per la vostra azienda
Passare alla foratura a 5 assi può davvero aiutare la vostra azienda:
- Risparmiare denaro: Necessita di 80% lavoratori in meno per funzionare
- Meno rifiuti: Utilizza i materiali in modo più intelligente, così si butta via meno materiale
- Meno tempi di inattività: I sensori intelligenti segnalano ai macchinisti quando è necessaria la manutenzione prima che le cose si rompano
- Consegna più rapida: Consegna dei pezzi in tempi molto più brevi
Funziona con i software tradizionali
Le nostre macchine di foratura a 5 assi funzionano con tutti i software di progettazione più diffusi:
- Mastercam
- Fusion 360
- Siemens NX
I materiali e i loro usi migliori
Le nostre avanzate capacità di foratura a 5 assi ci permettono di lavorare con una vasta gamma di materiali, consentendo la creazione di geometrie complesse, fori angolati e caratteristiche intricate con elevata precisione. Ecco una panoramica dei materiali che lavoriamo comunemente:
Metalli
Alluminio
Acciaio inox
Acciaio legato
Titanio
Ottone
Rame
Superleghe
Alluminio
(gradi comuni: 6061, 7075, 5052, 2024) è leggero, resistente alla corrosione, ha un'eccellente conducibilità termica ed elettrica e offre un'ottima lavorabilità, che lo rende ideale per operazioni complesse a 5 assi.
Ideale per:
- Alloggiamenti e custodie complesse con porte o punti di montaggio angolati
- Componenti aerospaziali che richiedono risparmio di peso e caratteristiche complesse
- Parti automobilistiche (ad esempio, blocchi motore, componenti di sospensioni con geometria complessa)
- Dime, attrezzature e utensili con punti di accesso multi-angolo
- Dissipatori di calore e componenti per la gestione termica con strutture di alette complesse e ottimizzate
- Collettori e blocchi per il trattamento dei fluidi con canali angolari intersecanti
- Prototipi ad alta velocità che richiedono dettagli complessi
Perché i clienti lo amano: "Offre un equilibrio eccezionale tra resistenza, peso, lavorabilità ed economicità. La sua facilità di lavorazione consente di creare rapidamente pezzi molto complessi con tecniche a 5 assi, perfetti sia per la prototipazione che per la produzione".
Acciaio inox
(gradi comuni: 304, 316, 17-4 PH) offre elevata resistenza, eccellente resistenza alla corrosione e buona resistenza al calore. Sebbene sia più difficile da lavorare rispetto all'alluminio, la foratura a 5 assi consente di ottenere caratteristiche complesse in pezzi durevoli.
Ideale per:
- Dispositivi medici e strumenti chirurgici che richiedono biocompatibilità e forme complesse
- Attrezzature per la lavorazione degli alimenti con design complessi e igienici
- Componenti aerospaziali che operano in ambienti difficili
- Ferramenta marina che necessita di resistenza alla corrosione e forza
- Apparecchiature per il trattamento chimico con percorsi interni complessi
- Componenti che richiedono un'elevata durata e fori o elementi angolati con precisione
Perché i clienti lo amano: "La sua durata superiore e la sua resistenza alla corrosione e al calore la rendono adatta agli ambienti più difficili. La foratura a 5 assi consente di creare pezzi robusti con geometrie complesse che altrimenti sarebbero difficili da realizzare."
Acciaio legato
(Gradi comuni: 4140, 4340) offre maggiore forza, tenacità e resistenza all'usura rispetto all'acciaio dolce. Spesso può essere sottoposto a trattamento termico per migliorare le proprietà. La foratura a 5 assi è utilizzata per creare caratteristiche precise in componenti robusti.
Ideale per:
- Componenti automobilistici e aerospaziali ad alta sollecitazione (ad esempio, ingranaggi, alberi)
- Parti di macchinari industriali che richiedono durata e forme complesse
- Utensili, stampi e matrici con canali o caratteristiche di raffreddamento complessi
- Apparecchiature che richiedono un'elevata resistenza e fori angolati posizionati con precisione
- Componenti di applicazioni per la difesa
Perché i clienti lo amano: "Offre proprietà meccaniche migliorate per applicazioni impegnative in cui la forza e la resistenza all'usura sono fondamentali. La foratura a 5 assi consente di ottenere caratteristiche precise, come i passaggi dell'olio o i punti di montaggio, su superfici complesse di questi materiali resistenti."
Titanio
(gradi comuni: grado 2, grado 5 / Ti-6Al-4V) vanta un eccezionale rapporto forza-peso, un'eccellente resistenza alla corrosione e biocompatibilità. La lavorazione è impegnativa ma necessaria per le applicazioni ad alte prestazioni che spesso richiedono capacità a 5 assi.
Ideale per:
- Componenti strutturali e parti di motore aerospaziali
- Impianti medicali (viti ossee, protesi articolari) che richiedono forme complesse
- Componenti automobilistici ad alte prestazioni
- Applicazioni marine in cui la leggerezza e la resistenza alla corrosione sono fondamentali
- Apparecchiature per il trattamento chimico esposte a sostanze aggressive
Perché i clienti lo amano: "Prestazioni ineguagliabili per applicazioni critiche in termini di peso, ad alta temperatura, corrosive o biocompatibili. La foratura a 5 assi è spesso essenziale per creare le necessarie geometrie intricate richieste da questi settori avanzati."
Ottone
(leghe comuni: C360) è nota per l'eccellente lavorabilità, la buona resistenza alla corrosione e la conducibilità elettrica. È facilmente formabile in forme complesse con tecniche a 5 assi.
Ideale per:
- Raccordi idraulici e componenti di valvole complesse
- Connettori elettrici e terminali con angoli complessi
- Parti di strumenti musicali
- Ferramenta decorativa che richiede dettagli precisi
- Componenti che richiedono un basso attrito e una buona lavorabilità
Perché i clienti lo amano: "Estremamente facile da lavorare, consente la produzione ad alta velocità di pezzi complessi con dettagli fini ed eccellenti finiture superficiali utilizzando la foratura e la fresatura a 5 assi".
Rame
(leghe comuni: C101, C110) offre un'eccezionale conducibilità elettrica e termica. È relativamente morbido e richiede una lavorazione accurata, ma i 5 assi consentono di ottenere forme complesse massimizzando le sue proprietà.
Ideale per:
- Componenti elettrici (ad esempio, sbarre, connettori con percorsi complessi)
- Scambiatori di calore e componenti per la gestione termica con design complicati
- Induttori ed elementi conduttori ad alte prestazioni
- Impianti idraulici e manipolazione dei fluidi dove sono necessarie proprietà di conducibilità o antimicrobiche
Perché i clienti lo amano: "La sua conduttività superiore è fondamentale per molte applicazioni elettriche e termiche. La lavorazione a 5 assi consente di creare le geometrie complesse necessarie per ottimizzare le prestazioni in questi settori".
Superleghe
(ad esempio, Inconel, Hastelloy, Monel) sono leghe a base di nichel, cobalto o ferro progettate per ambienti estremi che comportano alte temperature, elevate sollecitazioni e atmosfere corrosive. Sono molto difficili da lavorare e spesso richiedono tecniche avanzate a 5 assi.
Ideale per:
- Componenti di motori a turbina a gas (pale, camere di combustione)
- Applicazioni aerospaziali che richiedono una resistenza alle alte temperature
- Attrezzature per il trattamento chimico e petrolchimico
- Componenti dell'industria nucleare
- Strumenti per l'esplorazione di petrolio e gas
Perché i clienti lo amano: "Offre prestazioni impareggiabili nelle condizioni più estreme, dove altri metalli falliscono. La lavorazione a 5 assi è spesso l'unico modo per produrre i pezzi altamente complessi richiesti per queste applicazioni critiche".
Plastics & Composites
SETTIMANA
Delrin (acetale/POM)
Nylon
Policarbonato (PC)
ABS
Acrilico (PMMA)
Polimero rinforzato con fibra di carbonio (CFRP)
Fibra di vetro (GRP / GFRP)
SETTIMANA
(polietere etere chetone) è un tecnopolimero ad alte prestazioni noto per la sua eccellente resistenza meccanica, alle alte temperature, all'inerzia chimica e alla biocompatibilità.
Ideale per:
- Impianti e strumenti medici che richiedono sterilizzazione e resistenza
- Componenti aerospaziali che richiedono prestazioni leggere e ad alta temperatura
- Componenti per la manipolazione dei semiconduttori (basso degassamento, elevata purezza)
- Applicazioni industriali esigenti (ad esempio, cuscinetti, guarnizioni) con forme complesse
- Componenti che richiedono prestazioni simili al metallo con vantaggi per i polimeri
Perché i clienti lo amano: "Offre prestazioni eccezionali in un'ampia gamma di condizioni difficili, comprese le alte temperature e l'esposizione agli agenti chimici. La foratura a 5 assi consente di realizzare progetti complessi adatti all'uso medico e aerospaziale".
Delrin (acetale/POM)
Delrin (acetale/POM) è un tecnopolimero caratterizzato da elevata rigidità, basso attrito, eccellente stabilità dimensionale e buona lavorabilità.
Ideale per:
- Parti meccaniche di precisione (ingranaggi, cuscinetti, camme)
- Dime, attrezzature e ausili per l'assemblaggio con elementi di localizzazione complessi
- Isolatori elettrici che richiedono tolleranze ristrette
- Componenti per il trattamento dei fluidi (valvole, parti di pompe)
- Componenti di prodotti di consumo che necessitano di durata e basso attrito
Perché i clienti lo amano: "Offre un ottimo equilibrio tra rigidità, basso attrito e lavorabilità, che lo rende ideale per componenti meccanici di precisione. La foratura a 5 assi consente di creare facilmente elementi complessi e fori con tolleranze ristrette".
Nylon
Nylon (PA) è un termoplastico tecnico versatile, noto per la sua tenacità, resistenza all'usura e buona resistenza chimica. I vari gradi offrono proprietà diverse (ad esempio, PA6, PA66, Glass-filled).
Ideale per:
- Usura di pattini, rulli e cuscinetti
- Ingranaggi e componenti strutturali che richiedono tenacità
- Coperchi e componenti per motori di autoveicoli
- Connettori elettrici e alloggiamenti
- Prototipi che richiedono test funzionali sotto carico
Perché i clienti lo amano: "Offre buona tenacità e resistenza all'usura a un costo ragionevole. La foratura a 5 assi consente di ottenere forme e caratteristiche complesse nei prototipi funzionali e nei pezzi per uso finale".
Policarbonato (PC)
Policarbonato (PC) è una termoplastica forte e resistente agli urti, naturalmente trasparente. Mantiene la rigidità fino a temperature relativamente elevate.
Ideale per:
- Protezioni per macchine e schermi protettivi con ritagli complessi o fori di montaggio
- Componenti ottici (lenti, anche se la lucidatura è separata)
- Componenti automobilistici (lenti dei fari - richiede un rivestimento)
- Alloggiamenti per dispositivi medici che richiedono trasparenza e resistenza agli urti
- Prototipi che necessitano di chiarezza e resistenza
Perché i clienti lo amano: "L'elevata resistenza agli urti e la trasparenza sono vantaggi fondamentali. La foratura a 5 assi consente di ottenere caratteristiche, fori e ritagli precisi su superfici curve o angolate complesse".
ABS
ABS (Acrilonitrile Butadiene Stirene) è un comune materiale termoplastico noto per la sua tenacità, resistenza agli urti e facilità di lavorazione. Viene spesso utilizzato per la prototipazione e per i componenti di uso generale.
Ideale per:
- Prototipi funzionali con caratteristiche complesse
- Alloggiamenti e custodie per dispositivi elettronici
- Parti di rivestimento interno per autoveicoli
- Componenti di prodotti di consumo
- Dime e dispositivi in cui l'alta resistenza non è fondamentale
Perché i clienti lo amano: "Un materiale economico e versatile, ottimo per la prototipazione di progetti complessi con tecniche a 5 assi prima di passare a materiali o utensili più costosi".
Acrilico (PMMA)
Acrilico (PMMA) è una termoplastica rigida nota per l'eccellente chiarezza, la resistenza agli agenti atmosferici e la disponibilità in vari colori. È più fragile del policarbonato.
Ideale per:
- Vetrine e cartellonistica con disegni intricati
- Tubi luminosi e componenti ottici che richiedono forme specifiche
- Modelli architettonici
- Collettori fluidici (spesso richiede una lucidatura per la chiarezza)
- Prototipi in cui è richiesta un'elevata chiarezza ottica
Perché i clienti lo amano: "Offre un'eccezionale chiarezza ottica, simile al vetro, ma più leggera e più facile da lavorare in forme complesse con metodi a 5 assi, anche se bisogna fare attenzione alla sua fragilità".
Polimero rinforzato con fibra di carbonio (CFRP)
Polimero rinforzato con fibra di carbonio (CFRP) è costituito da robuste fibre di carbonio incorporate in una matrice polimerica (in genere epossidica). Offre un rapporto resistenza/peso e una rigidità estremamente elevati, ma è abrasivo da lavorare.
Ideale per:
- Componenti strutturali e pannelli aerospaziali
- Carrozzerie, parti di telaio ed elementi aerodinamici per autoveicoli ad alte prestazioni
- Bracci robotici e dispositivi di estremità che richiedono rigidità e peso ridotto
- Articoli sportivi (telai di biciclette, attrezzature da corsa)
- Droni e componenti UAV
Perché i clienti lo amano: "Offre una resistenza e una rigidità leggerissime, fondamentali per le applicazioni ad alte prestazioni. La foratura a 5 assi è essenziale per creare con precisione fori di montaggio complessi, rifinire i bordi e contornare senza causare delaminazione questo materiale avanzato".
Fibra di vetro (GRP / GFRP)
Fibra di vetro (polimero rinforzato con vetro / GFRP) utilizza fibre di vetro in una matrice polimerica. Offre buone caratteristiche di resistenza, durevolezza e resistenza alla corrosione a un costo inferiore rispetto al CFRP, ma è anche abrasivo da lavorare.
Ideale per:
- Pannelli e componenti di carrozzeria per autoveicoli
- Scafi e strutture marine
- Serbatoi e tubazioni industriali
- Pannelli e caratteristiche architettoniche
- Custodie e isolatori elettrici
Perché i clienti lo amano: "Una soluzione composita economica che offre una buona resistenza e un'ottima tenuta ambientale. La foratura a 5 assi consente di modellare, rifilare e posizionare con precisione i fori necessari per l'assemblaggio e l'integrazione."
Prodotti CNC realizzati da Istar Machining
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Quando si sceglie Istar Machining per la lavorazione dei vostri prototipi CNC, si ottiene una soluzione completa. Vi aiutiamo con:
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