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Lavorazione CNC a 5 assi
A Istar Machiningsiamo orgogliosi di offrire un servizio di alta qualità. Lavorazione CNC a 5 assi che possono dare vita ai vostri progetti più complessi. Questa guida vi aiuterà a capire cos'è la lavorazione a 5 assi, come funziona e perché potrebbe essere la soluzione perfetta per il vostro prossimo progetto.
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20+ anni
Gli anni di Istar Machining nel settore
300.000 metri quadrati
Le dimensioni dello stabilimento di Istar Machining
856 macchine CNC
Le nostre attrezzature CNC contano
Oltre 2000 lavoratori qualificati
Numero di macchinisti/operatori specializzati dell'Istar
Come funzionano le macchine CNC a 5 assi
Le nostre macchine CNC a 5 assi utilizzano software informatico avanzato per controllare gli strumenti di taglio con una precisione sorprendente. La macchina segue una serie di istruzioni dettagliate che le indicano esattamente dove tagliare, a quale profondità e con quale angolazione.
I cinque assi spiegati:
- Asse X: Movimento da sinistra a destra
- Asse Y: Movimento in avanti e all'indietro
- Asse Z: Movimento verso l'alto e verso il basso
- Asse A o asse B: Rotazione intorno a un asse
- Asse C: Rotazione intorno a un altro asse
Questa configurazione consente al nostro team di Istar Machining per creare parti con forme complesse che sarebbe impossibile con macchine più semplici. Utilizziamo speciali Software CAM che pianifica il percorso di taglio perfetto per realizzare il pezzo in modo rapido e preciso.
I grandi vantaggi della lavorazione a 5 assi
La lavorazione a 5 assi offre vantaggi sorprendenti rispetto ai metodi precedenti:
- Migliore qualità: Pezzi realizzati con una precisione di ±0,001″ in un'unica impostazione
- Produzione più rapida60% o più risparmio di tempo rispetto ai metodi a 3 assi
- Forme complesse: Possiamo creare sottosquadri, tasche profonde e curve 3D che altre macchine non sono in grado di gestire.
- Costi inferiori: Un minor numero di configurazioni significa meno manodopera e meno possibilità di errori
- Risparmio di materiale: Meno rifiuti significa più valore per il vostro denaro
Come ci ha detto un cliente: "Istar Machining Le funzionalità a 5 assi hanno dimezzato i tempi di produzione e migliorato la qualità dei pezzi oltre ogni aspettativa".
Materiali che possiamo lavorare con la tecnologia a 5 assi
A Istar MachiningI nostri sistemi a 5 assi sono in grado di gestire quasi tutti i materiali:
Metalli
Alluminio
Leghe di acciaio
Leghe di acciaio inossidabile
Leghe di titanio
Leghe di rame
Leghe di nichel
Alluminio
6061 (T6, T651): Una lega altamente versatile nota per l'eccellente lavorabilità, il buon rapporto resistenza/peso, la saldabilità e la resistenza alla corrosione. Finiture comuni: Anodizzazione (rivestimento duro di tipo II e III), rivestimento di conversione al cromato (film chimico), granigliatura, lucidatura, verniciatura, rivestimento a polvere, lavorazione a macchina.
7075 (T6, T651): Offre una forza molto elevata e una buona resistenza alla fatica, spesso scelta per applicazioni aerospaziali e ad alte sollecitazioni, anche se più difficile da saldare. Finiture comuni: Anodizzazione, film chimico, verniciatura, lavorazione a macchina (spesso utilizzata per la resistenza strutturale).
2024 (T3, T351): Apprezzato per l'elevata resistenza e per la buona resistenza alla fatica, è comunemente utilizzato nelle strutture degli aerei; presenta una discreta resistenza alla corrosione. Finiture comuni: Anodizzazione, film chimico, verniciatura, come lavorato.
5052: Presenta un'eccellente resistenza alla corrosione, soprattutto in ambienti marini, unita a una buona formabilità e a una moderata resistenza. Finiture comuni: Anodizzazione, film chimico, lucidatura, lavorazione a macchina.
MIC-6 / ATP-5: Questa piastra per utensili fusa offre un'eccellente stabilità dimensionale, planarità e buona lavorabilità. Finiture comuni: Come lavorati, anodizzazione (principalmente estetica).
Leghe di acciaio
Acciai al carbonio (es. 1018, 1045): Materiali economici e versatili che offrono una buona resistenza; sono magnetici e la lavorabilità varia a seconda del grado. Finiture comuni: Ossido nero, zincatura, nichelatura, cromatura, verniciatura, rivestimento in polvere, lavorazione a macchina.
Acciai legati (es. 4130, 4140, 4340): Generalmente più forti, più duri e più resistenti all'usura degli acciai al carbonio, spesso trattabili termicamente per migliorarne le proprietà. Finiture comuni: Ossido nero, placcatura (zinco, nichel, cromo), nitrurazione, verniciatura, rivestimento in polvere, lavorazione a macchina.
Acciai per utensili (ad esempio, A2, D2, O1, S7, H13): Selezionati per l'elevata durezza, la resistenza all'usura, la tenacità e la resistenza al calore (in funzione del grado), vengono utilizzati principalmente per utensili funzionali. Finiture comuni: Spesso utilizzati come lavorati o trattati termicamente; lucidatura, rettifica superficiale. Rivestimenti (TiN, TiCN) per una maggiore resistenza all'usura.
Acciai da lavorazione libera (es. 12L14): Progettato con additivi per un'eccellente lavorabilità, che consente una produzione ad alta velocità. Finiture comuni: Placcatura, ossido nero, lavorazione a macchina.
Leghe di acciaio inossidabile
303: Un grado austenitico modificato con zolfo per migliorare significativamente la lavorabilità, mantenendo una buona resistenza alla corrosione. Finiture comuni: Passivazione, elettrolucidatura, granigliatura, lavorazione a macchina.
304 / 304L: È l'acciaio inossidabile più utilizzato, che offre un'eccellente resistenza alla corrosione, una buona formabilità e non è magnetico (austenitico). Il grado "L" offre una migliore saldabilità. Finiture comuni: Passivazione, elettrolucidatura, granigliatura, finitura spazzolata, lucidatura, lavorazione a macchina.
316 / 316L: Offre una resistenza alla corrosione superiore rispetto al 304, in particolare contro i cloruri, rendendolo ideale per applicazioni marine, mediche e chimiche. Non magnetico (austenitico), grado "L" per una migliore saldabilità. Finiture comuni: Passivazione, elettrolucidatura, granigliatura, lucidatura, lavorazione a macchina.
17-4 PH (condizioni di tempra): È un acciaio martensitico indurito per precipitazione che offre elevata resistenza e durezza, oltre a una buona resistenza alla corrosione. È magnetico. Finiture comuni: Passivazione, tempra per invecchiamento (trattamento termico), lavorazione a macchina.
Gradi martensitici (ad esempio, 410, 416, 420, 440C): Questi gradi sono magnetici e possono essere trattati termicamente per ottenere un'elevata durezza e resistenza all'usura, offrendo una moderata resistenza alla corrosione. Il 416 è la variante a lavorazione libera. Finiture comuni: Passivazione, trattamento termico (tempra), lucidatura, lavorazione a macchina.
Leghe di titanio
Grado 2 (commercialmente puro): Biocompatibile, con eccellente resistenza alla corrosione, moderata forza e buona saldabilità. Finiture comuni: Passivazione, anodizzazione (tipo II - colore), sabbiatura, lavorazione a macchina.
Grado 5 (Ti-6Al-4V): La lega di titanio per eccellenza, caratterizzata da un elevato rapporto resistenza/peso, eccellente resistenza alla corrosione, biocompatibilità e trattabilità termica. È essenziale per molti componenti aerospaziali e medici. Finiture comuni: Passivazione, anodizzazione (tipo II - colore, tipo III - simil-duro), granigliatura, lucidatura, trattamento termico, come lavorati.
Leghe di rame
Rame (C101 OFHC, C110 ETP): Ricercato per l'eccezionale conducibilità elettrica e termica, la buona resistenza alla corrosione e la duttilità. Finiture comuni: Lucidatura, placcatura (nichel, stagno), passivazione (meno comune), lavorazione a macchina.
Ottone (C360 a taglio libero): Rinomato per l'eccellente lavorabilità, la buona resistenza alla corrosione e la finitura estetica accattivante. Finiture comuni: Lucidatura, spazzolatura, placcatura (nichel, cromo), laccatura, lavorazione a macchina.
Bronzo (cuscinetto C932, alluminio C954): Offre una buona resistenza all'usura, alla forza e alla corrosione, rendendola adatta per applicazioni strutturali e di supporto. Finiture comuni: Spesso utilizzato As-Machined per le proprietà dei cuscinetti; lucidatura.
Leghe di nichel
Questi materiali offrono prestazioni eccezionali in ambienti estremi che comportano alte temperature, forti sollecitazioni e corrosione severa, anche se presentano problemi di lavorazione. Finiture comuni: Passivazione, trattamento termico, rivestimenti speciali, lavorazione As-Machined (spesso dimensioni critiche).
Plastica e polimeri
ABS (acrilonitrile butadiene stirene)
Nylon (poliammide - PA 6, PA 66, varianti caricate a vetro)
Policarbonato (PC)
Acrilico (PMMA / Plexiglas® / Lucite®)
Acetale (POM / Delrin®)
PTFE (Politetrafluoroetilene / Teflon®)
PEEK (Polietere Etere Chetone)
Ultem® (PEI - Polieterimmide)
Altre materie plastiche ingegneristiche e ad alte prestazioni
ABS (acrilonitrile butadiene stirene)
È un materiale termoplastico ampiamente utilizzato, noto per il suo buon equilibrio tra tenacità, resistenza agli urti e rigidità. L'ABS è facilmente lavorabile e accetta facilmente la vernice o la colla, il che lo rende una scelta popolare per alloggiamenti, involucri, prototipi funzionali e prodotti di consumo.
Finiture comuni: As-Machined (spesso liscio), lucidatura, verniciatura, levigatura a vapore, placcatura (richiede un processo specializzato).
Nylon (poliammide - PA 6, PA 66, varianti caricate a vetro)
Il nylon offre buona resistenza meccanica, eccellente resistenza all'usura, tenacità e buona resistenza agli oli e ai carburanti. Viene spesso utilizzato per ingranaggi, cuscinetti, boccole e componenti strutturali. Si noti che il nylon tende ad assorbire l'umidità, il che può influire sulla stabilità dimensionale. Le varianti caricate a vetro offrono maggiore rigidità e resistenza.
Finiture comuni: Come lavorati, tintura, verniciatura.
Policarbonato (PC)
Apprezzato per la sua eccezionale resistenza agli urti (spesso utilizzato per applicazioni "a prova di proiettile"), la buona resistenza alle temperature e la trasparenza intrinseca (sono disponibili gradi trasparenti). Il PC è adatto per protezioni, lenti, occhiali da vista, collettori e alloggiamenti durevoli.
Finiture comuni: As-Machined (può presentare segni di utensili), lucidatura (per chiarezza ottica), levigatura a vapore, verniciatura.
Acrilico (PMMA / Plexiglas® / Lucite®)
L'acrilico vanta un'eccellente chiarezza ottica, rigidità e buona resistenza agli agenti atmosferici; viene spesso scelto per display, tubi luminosi, finestre e componenti estetici. È più fragile del policarbonato. La lavorazione richiede utensili affilati per ottenere una finitura pulita.
Finiture comuni: As-Machined, lucidatura (a fiamma o meccanica), incollaggio.
Acetale (POM / Delrin®)
Questo tecnopolimero offre elevata rigidità, eccellente stabilità dimensionale, basso attrito ("scivoloso") e buona resistenza chimica. L'acetale si lavora magnificamente per ottenere una finitura precisa e liscia, che lo rende ideale per ingranaggi, cuscinetti, boccole, maschere, dispositivi e altre parti meccaniche di precisione.
Finiture comuni: As-Machined (finitura tipicamente eccellente), lucidatura.
PTFE (Politetrafluoroetilene / Teflon®)
È noto per il suo bassissimo coefficiente di attrito ("antiaderente"), per l'eccezionale inerzia chimica in un'ampia gamma di sostanze e per l'ampio intervallo di temperature di esercizio. Il PTFE è relativamente morbido e può essere difficile da lavorare con tolleranze molto strette. È molto utilizzato per guarnizioni, isolanti, componenti di valvole e applicazioni a basso attrito.
Finiture comuni: Come lavorati.
PEEK (Polietere Etere Chetone)
Termoplastica ad alte prestazioni che eccelle in ambienti difficili grazie all'eccellente resistenza meccanica (mantenuta ad alte temperature), alla superiore resistenza chimica, al basso degassamento e all'intrinseca resistenza all'usura. Sono disponibili gradi medici, ampiamente utilizzati per gli impianti. Sono comuni anche nelle applicazioni aerospaziali, dei semiconduttori e del settore petrolifero e del gas.
Finiture comuni: As-Machined (può ottenere una buona finitura), lucidatura.
Ultem® (PEI - Polieterimmide)
Un'altra plastica ad alte prestazioni che offre elevata resistenza e rigidità a temperature elevate, buona resistenza chimica, stabilità dimensionale e rigidità dielettrica. Spesso è ambrato e trasparente. Viene spesso utilizzato per connettori elettrici, vassoi medici (grazie alla resistenza alla sterilizzazione) e componenti aerospaziali.
Finiture comuni: As-Machined, lucidatura.
Altre materie plastiche ingegneristiche e ad alte prestazioni
Oltre ai materiali citati, le nostre capacità di lavorazione a 5 assi si estendono a diverse altre materie plastiche ingegneristiche e ad alte prestazioni, tra cui:
HDPE (polietilene ad alta densità): Economico, resistente agli agenti chimici, a basso attrito. Utilizzato per contenitori, superfici di taglio.
UHMWPE (polietilene ad altissimo peso molecolare): Estrema resistenza all'abrasione, elevata forza d'urto. Utilizzato per strisce di usura, guide.
PP (polipropilene): Leggero, eccellente resistenza chimica, resistente alla fatica (cerniere vive). Utilizzato per serbatoi e attrezzature di laboratorio.
PVC (cloruro di polivinile): Rigido, buona resistenza chimica/corrosione, isolante elettrico. Utilizzato per tubi, raccordi, alloggiamenti.
Torlon® (PAI): Eccezionale forza e resistenza all'usura a temperature molto elevate. Utilizzato per guarnizioni e cuscinetti esigenti.
Radel® (PPSU): Elevata resistenza al calore, sopporta ripetute sterilizzazioni. Comune nei dispositivi medici.
PPS (solfuro di polifenilene): Resistenza alle alte temperature e agli agenti chimici, stabilità dimensionale. Utilizzato per pompe, parti elettriche.
Vespel® (PI): Funziona a intervalli di temperatura estremi, bassa usura, nessun punto di fusione. Utilizzato nel settore aerospaziale e dei semiconduttori.
Le opzioni di finitura per questi materiali variano. Si prega di informarsi sui gradi e sulle finiture specifiche.
Altri materiali
Compositi
Cera lavorabile
Schiume rigide (poliuretano, ecc.)
Grafite
Compositi
Polimeri rinforzati con fibre di carbonio (CFRP): Offre una rigidità estremamente elevata e un rapporto forza-peso con proprietà anisotrope (dipendenti dalla direzione). Finiture comuni: Come lavorati (la struttura dipende dalla trama/layup), rivestimento trasparente, verniciatura, sigillatura dei bordi.
Polimeri rinforzati con fibra di vetro (GFRP / G10 / FR4): Offre buona resistenza, eccellenti proprietà di isolamento elettrico e buona stabilità dimensionale. Viene comunemente utilizzato per schede e strutture elettroniche. Finiture comuni: As-Machined, verniciatura, rivestimento.
Tavola per utensili in composito lavorabile: Un materiale stabile e facilmente lavorabile, disponibile in varie densità e temperature per la creazione di stampi, modelli e attrezzature. Finiture comuni: As-Machined, sigillatura, verniciatura.
Cera lavorabile
Molto facile e veloce da lavorare, è ideale per la prototipazione rapida e la fusione di modelli, in quanto si fonde in modo pulito e cattura i dettagli più fini. Finiture comuni: As-Machined (molto liscio).
Schiume rigide (poliuretano, ecc.)
Materiali leggeri e facilmente modellabili, disponibili in varie densità, utilizzati per modelli e prototipi. Finiture comuni: As-Machined, sigillatura, verniciatura.
Grafite
Utilizzato per elettrodi per elettroerosione e applicazioni ad alta temperatura grazie alla sua resistenza al calore e alla sua conducibilità elettrica. È fragile e richiede un controllo della polvere durante la lavorazione. Finiture comuni: Come lavorati.
Prodotti CNC realizzati da Istar per la lavorazione a 5 assi
Industrie che traggono vantaggio dalla lavorazione CNC a 5 assi
Il nostro Servizi di lavorazione a 5 assi aiutare molti settori diversi:
Aerospaziale
Produciamo pale di turbine e componenti leggeri che devono soddisfare severi standard di sicurezza. I nostri sistemi a 5 assi sono in grado di gestire materiali resistenti come il titanio e l'Inconel, mantenendo una precisione perfetta.
Medico
Per gli impianti medicali e gli strumenti chirurgici, otteniamo le finiture lisce come uno specchio e le superfici biocompatibili richieste dai medici. Le nostre macchine a 5 assi lavorano con PEEK, titanio e altri materiali approvati per uso medico.
Automotive
Dalle parti di motore personalizzate agli stampi complessi, la nostra tecnologia a 5 assi aiuta le case automobilistiche a costruire veicoli migliori e più leggeri.
Settore energetico
Creiamo componenti di precisione per turbine e altre apparecchiature per la generazione di energia che devono resistere per anni in condizioni estreme.
Confronto tra lavorazione a 3, 4 e 5 assi
Non siete sicuri di quale tipo di lavorazione sia adatta al vostro progetto? Questa tabella mostra le principali differenze:
Caratteristica | 3 assi | 4 assi | 5 assi |
Complessità | Forme semplici e piatte | Parti cilindriche | Forme 3D complesse |
Tempo di configurazione | Sono necessarie più configurazioni | Meno configurazioni | Impostazione singola per la maggior parte delle parti |
Precisione | Buono per le parti di base | Meglio | Migliore (±0,001″) |
Costo | Costo della macchina inferiore | Medio | Costo della macchina più elevato ma risultati migliori |
Il migliore per | Parti semplici | Parti rotanti | Parti complesse e di precisione |
A Istar MachiningVi aiuteremo a scegliere l'approccio giusto per le vostre esigenze specifiche e il vostro budget.
Quando scegliere la lavorazione a 5 assi?
La lavorazione a 5 assi è perfetta quando è necessario:
- Parti complesse con curve, angoli o fori da più direzioni
- Alta precisione (±0,001″ o migliore)
- Produzione in un unico impianto per evitare errori di allineamento
- Produzione più rapida di parti complicate
- Materiali speciali come il titanio o le leghe sensibili al calore
Se il pezzo ha solo semplici superfici piane, il 3 assi può essere sufficiente. Ma per tutto ciò che ha una geometria complessa, il 5° asse di solito fa risparmiare tempo e migliora la qualità.
Perché scegliere Istar Machining per le vostre esigenze a 5 assi?
Istar Machining si distingue dagli altri negozi perché:
Esperienza
I nostri macchinisti hanno più di 10 anni di esperienza sui 5 assi
Tecnologia
Abbiamo investito nella più recente tecnologia delle macchine
Apparecchiature di alta qualità
Il nostro controllo qualità si avvale di strumenti di misura all'avanguardia
Il successo
Abbiamo completato con successo progetti per clienti del settore aerospaziale, medico, automobilistico e dell'energia.
Tempi rapidi
Offriamo tempi di consegna rapidi anche per i pezzi complessi
Come iniziare il progetto a 5 assi
Pronti ad approfittare di Istar Machining Capacità a 5 assi? Ecco come iniziare:
Inviateci il vostro progetto
Inviateci i vostri file CAD o disegni
Recensione rapida
Il nostro team esaminerà il vostro progetto per l'ottimizzazione a 5 assi
Ottenere un preventivo rapido
Vi forniremo un preventivo dettagliato con tempistiche e specifiche.
Realizziamo i vostri pezzi
Una volta approvati, lavoreremo i vostri pezzi con precisione
Consegna sicura
Riceverete parti perfette, puntuali, ogni volta.
Domande frequenti
La lavorazione CNC a 5 assi è un tipo particolare di Taglio a controllo computerizzato che si muove in cinque modi diversi contemporaneamente. A differenza delle macchine di base che si muovono solo verso l'alto/il basso, a sinistra/destra e in avanti/indietro (X, Y, Z), le nostre macchine a 5 assi aggiungono altri due movimenti di rotazione. Ciò significa che possiamo tagliare i vostri pezzi da quasi tutte le angolazioni senza fermarci per girarli o spostarli.
Se la lavorazione a 3 assi è come disegnare con una matita sulla carta, la lavorazione a 5 assi è come dipingere una scultura 3D da tutti i lati contemporaneamente!
R: Sebbene la tariffa oraria sia più alta, il costo totale è spesso inferiore per i pezzi complessi, grazie alla produzione più rapida e alla riduzione degli errori.
R: La nostra macchina a 5 assi più grande gestisce pezzi fino a 48″ x 24″ x 18″, ma possiamo realizzare progetti più grandi su richiesta.
R: Raggiungiamo regolarmente tolleranze di ±0,001″ e possiamo ottenere tolleranze ancora più strette per applicazioni speciali.
R: Quasi tutti i materiali lavorabili funzionano bene, compresi alluminio, titanio, acciaio, plastica e materiali compositi.
R: Per i progetti urgenti, offriamo un servizio rapido con consegna in soli 3-5 giorni a seconda della complessità.
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