Lasciate che Istar vi aiuti a iniziare il vostro progetto con la nostra esperienza e il nostro know-how!
Caricate i file del vostro progetto e i requisiti di produzione e vi risponderemo entro 30 minuti!
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Siete alla ricerca di un modo per produrre pezzi più velocemente e meglio? Fresatura CNC ad asportazione di truciolo potrebbe essere proprio quello che vi serve! Questo speciale tipo di lavorazione consente di realizzare rapidamente pezzi complessi. Scopriamolo!
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Gli anni di Istar Machining nel settore
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Fresatura CNC ad asportazione di truciolo utilizza un'asta speciale (chiamata perno) per tenere gli utensili da taglio. Il perno ruota velocemente mentre un computer ne controlla il movimento. Questo aiuta a realizzare tagli perfetti in metallo, plastica e altri materiali.
Cosa lo rende speciale? Possiamo mettere strumenti multipli su un unico perno! Ciò significa che è possibile eseguire tagli grezzi e finiture lisce contemporaneamente. È come avere molti operai che fanno lavori diversi allo stesso tempo.
Quando utilizziamo Servizi di fresatura CNCLa macchina segue un programma computerizzato per eseguire tagli precisi. Con la fresatura a perno, il taglio avviene su una orizzontale invece di una configurazione verticale.
Ecco come funziona:
Questa configurazione è perfetta per realizzare pezzi con superfici piane e tasche profonde.
Tipo di perno | Dettagli | Utilizzato al meglio per | Gamma di velocità |
MT1, MT2, MT3 | Attacco conico Morse | Lavori di piccole e medie dimensioni | 5.000-10.000 GIRI/MIN. |
R8 Taper | Comune in molti mulini | Lavori di carattere generale | 8.000-12.000 GIRI/MIN. |
ISO 40/50 | Standard industriale | Produzione pesante | 8.000-15.000 GIRI/MIN. |
HSK63 | Sistema di cambio rapido | Lavorazione ad alta velocità | 10.000-15.000 GIRI/MIN. |
Il tipo di perno giusto dipende dalla produzione e dalle dimensioni del pezzo. A Istar MachiningVi aiutiamo a scegliere la configurazione migliore per il vostro progetto.
Perché scegliere la fresatura a candela rispetto ad altri tipi di fresatura? Ecco i principali vantaggi:
Uno dei nostri clienti ha fatto mozzi dei rotori degli elicotteri e hanno dimezzato i tempi di produzione passando alla fresatura dei perni!
Il nostro Lavorazione a 5 assi I centri combinano queste caratteristiche con il movimento multidirezionale per i pezzi complessi.
Fresatura CNC ad asportazione di truciolo funziona bene con molti materiali diversi:
Fresatura CNC ad asportazione di truciolo è utilizzato in molti settori:
Come si colloca la fresatura a perno rispetto ad altri tipi di fresatura?
Istar Machining offre sia fresatura verticale e la fresatura di perni per gestire qualsiasi tipo di progetto.
Seguiamo questi consigli per ottenere i migliori risultati dalla fresatura CNC dell'albero:
Istar Machining è una delle 5 principali fabbriche di lavorazione CNC in Cina:
Precisione fino a ±0,0002" (5 µm)
Consegne rapide sia per i prototipi che per le tirature di produzione
Esperienza con tutti i materiali tecnici più comuni
Ogni parte è stata ispezionata per soddisfare le specifiche esatte
Produzione a costi contenuti senza compromessi sulla qualità
Siete pronti a utilizzare la fresatura CNC per il vostro prossimo progetto? Ecco come iniziare:
Contattate Istar Machining oggi stesso per saperne di più sulle nostre fresatura CNC del perno e come possono aiutarvi a soddisfare le vostre esigenze di produzione!
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La differenza principale è che la fresatura CNC ad albero utilizza un'asta orizzontale (albero) che può contenere più utensili da taglio contemporaneamente. Ciò consente spesso una rimozione più rapida del materiale, soprattutto su superfici ampie e piane, rispetto alla tipica fresatura verticale che di solito utilizza un utensile alla volta con orientamento verticale.
La fresatura con perno può essere più veloce soprattutto perché più utensili da taglio possono essere montati sullo stesso perno, consentendo operazioni diverse (come sgrossatura e finitura) o tagli più ampi in un'unica passata. Questa configurazione è anche molto stabile e consente velocità di taglio e avanzamenti più aggressivi, con una produzione fino a 30% più rapida rispetto ad alcuni metodi di fresatura verticale.
Questo metodo è particolarmente indicato per i pezzi che richiedono ampie superfici piane, tasche profonde o scanalature. È comunemente utilizzato per i componenti di settori quali l'aerospaziale (parti di motori), l'automobilistico (alloggiamenti di trasmissioni, blocchi motore), il medicale (stampi per impianti) e l'energia (componenti di turbine).
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