Lasciate che Istar vi aiuti a iniziare il vostro progetto con la nostra esperienza e il nostro know-how!
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Siete alla ricerca di un modo per produrre pezzi più velocemente e meglio? Fresatura CNC ad asportazione di truciolo potrebbe essere proprio quello che vi serve! Questo speciale tipo di lavorazione consente di realizzare rapidamente pezzi complessi. Scopriamolo!
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Fresatura CNC ad asportazione di truciolo utilizza un'asta speciale (chiamata perno) per tenere gli utensili da taglio. Il perno ruota velocemente mentre un computer ne controlla il movimento. Questo aiuta a realizzare tagli perfetti in metallo, plastica e altri materiali.
Cosa lo rende speciale? Possiamo mettere strumenti multipli su un unico perno! Ciò significa che è possibile eseguire tagli grezzi e finiture lisce contemporaneamente. È come avere molti operai che fanno lavori diversi allo stesso tempo.
Quando utilizziamo Servizi di fresatura CNCLa macchina segue un programma computerizzato per eseguire tagli precisi. Con la fresatura a perno, il taglio avviene su una orizzontale invece di una configurazione verticale.
Ecco come funziona:
Questa configurazione è perfetta per realizzare pezzi con superfici piane e tasche profonde.
Tipo di perno | Dettagli | Utilizzato al meglio per | Gamma di velocità |
MT1, MT2, MT3 | Attacco conico Morse | Lavori di piccole e medie dimensioni | 5.000-10.000 GIRI/MIN. |
R8 Taper | Comune in molti mulini | Lavori di carattere generale | 8.000-12.000 GIRI/MIN. |
ISO 40/50 | Standard industriale | Produzione pesante | 8.000-15.000 GIRI/MIN. |
HSK63 | Sistema di cambio rapido | Lavorazione ad alta velocità | 10.000-15.000 GIRI/MIN. |
Il tipo di perno giusto dipende dalla produzione e dalle dimensioni del pezzo. A Istar MachiningVi aiutiamo a scegliere la configurazione migliore per il vostro progetto.
Perché scegliere la fresatura a candela rispetto ad altri tipi di fresatura? Ecco i principali vantaggi:
Uno dei nostri clienti ha fatto mozzi dei rotori degli elicotteri e hanno dimezzato i tempi di produzione passando alla fresatura dei perni!
Il nostro Lavorazione a 5 assi I centri combinano queste caratteristiche con il movimento multidirezionale per i pezzi complessi.
Materiali diversi sono più adatti a lavori diversi. Le nostre capacità di fresatura CNC ci permettono di lavorare con un'ampia gamma di materiali per soddisfare le vostre specifiche esigenze di progetto. Ecco cosa funziona meglio:
Metalli
Alluminio (gradi comuni: 6061, 7075, 5052, 2024) è leggero, resistente alla corrosione, ha un'eccellente conducibilità termica ed elettrica ed è molto lavorabile.
Ideale per:
Perché i clienti lo amano: "Offre un eccezionale equilibrio tra resistenza, peso, lavorabilità ed economicità, rendendolo versatile per innumerevoli applicazioni di prototipazione e produzione".
Acciaio inox (gradi comuni: 303, 304, 316, 17-4 PH) offre un'eccellente resistenza alla corrosione, un'elevata forza, una lunga durata ed è facilmente lavabile/sterilizzabile. La lavorabilità varia a seconda del grado.
Ideale per:
Perché i clienti lo amano: "La sua superiore resistenza alla corrosione e la sua forza lo rendono ideale per gli ambienti difficili e le applicazioni che richiedono longevità e igiene".
Acciaio dolce (Acciaio a basso tenore di carbonio) (gradi comuni: 1018, 1020, A36) è un metallo ferroso economico noto per la sua buona lavorabilità, saldabilità e resistenza. Richiede una finitura (come la placcatura o la verniciatura) per evitare la ruggine.
Ideale per:
Perché i clienti lo amano: "Offre grande resistenza e versatilità a un costo inferiore rispetto agli acciai inossidabili o legati, perfetto per le applicazioni di ingegneria generale".
Acciaio legato (Gradi comuni: 4140, 4340) contiene elementi di lega aggiuntivi (come cromo, molibdeno, nichel) che migliorano proprietà come durezza, tenacità e resistenza all'usura rispetto all'acciaio dolce. Spesso vengono trattati termicamente per ottenere prestazioni ottimali.
Ideale per:
Perché i clienti lo amano: "Offre proprietà meccaniche migliorate rispetto agli acciai standard, adatte alle applicazioni più impegnative e ad alta sollecitazione".
Ottone (Gradi comuni: C360 - Ottone a lavorazione libera) è una lega di rame e zinco nota per l'eccezionale lavorabilità, la buona resistenza alla corrosione, la conducibilità elettrica e l'attraente aspetto simile all'oro.
Ideale per:
Perché i clienti lo amano: "È uno dei metalli più facili da lavorare, che consente tempi di ciclo rapidi e finiture superficiali eccellenti, ideali per i pezzi più complessi".
Titanio (Gradi comuni: Grado 2, Grado 5 - Ti-6Al-4V) vanta un eccezionale rapporto forza-peso, un'eccezionale resistenza alla corrosione (soprattutto all'acqua salata) e biocompatibilità. È più impegnativo e costoso da lavorare.
Ideale per:
Perché i clienti lo amano: "L'imbattibile rapporto forza-peso e la resistenza alla corrosione ne fanno la scelta per applicazioni critiche ad alte prestazioni e biocompatibili".
Rame (Gradi comuni: C101 - OFHC, C110 - ETP) è apprezzato principalmente per la sua eccezionale conducibilità elettrica e termica. È morbido, duttile e ha una buona resistenza alla corrosione, ma può risultare "gommoso" alla lavorazione.
Ideale per:
Perché i clienti lo amano: "La sua superiore conducibilità elettrica e termica è impareggiabile per le applicazioni che richiedono un efficiente trasferimento di energia".
Plastica
ABS (Acrilonitrile Butadiene Stirene) è un comune materiale termoplastico noto per la sua tenacità, resistenza agli urti, rigidità e facilità di lavorazione e finitura (incollaggio, verniciatura).
Ideale per:
Perché i clienti lo amano: "Una plastica versatile e conveniente, ideale per la prototipazione e per i pezzi che richiedono una buona resistenza agli urti".
Policarbonato (PC) (nomi commerciali comuni: Lexan®, Makrolon®) è una termoplastica forte, resistente agli urti e trasparente, con una buona resistenza alla temperatura.
Ideale per:
Perché i clienti lo amano: "Offre un'eccezionale tenacità e chiarezza ottica, che lo rendono ideale per le applicazioni che richiedono un'elevata resistenza agli urti e visibilità".
Nylon (PA) (Gradi comuni: Nylon 6, Nylon 6/6) è noto per l'eccellente resistenza all'usura, l'elevata tenacità, la buona resistenza chimica e la forza relativamente elevata. Può assorbire l'umidità, compromettendo la stabilità dimensionale.
Ideale per:
Perché i clienti lo amano: "Scelta eccellente per le parti in movimento grazie al suo basso attrito e all'elevata resistenza all'usura, soprattutto nelle applicazioni non lubrificate".
Acetale (POM) (nome commerciale comune: Delrin®) è un termoplastico ingegneristico caratterizzato da elevata rigidità, basso attrito, eccellente stabilità dimensionale, resistenza alla fatica e grande lavorabilità che porta a finiture lisce.
Ideale per:
Perché i clienti lo amano: "Lavora magnificamente con tolleranze strette e offre ottime proprietà meccaniche con basso attrito, ideali per i pezzi meccanici di precisione".
SETTIMANA (polietere etere chetone) è un materiale termoplastico ad alte prestazioni con eccezionale resistenza meccanica, rigidità, resistenza chimica, resistenza all'usura e prestazioni ad alte temperature. È più costoso e difficile da lavorare.
Ideale per:
Perché i clienti lo amano: "La scelta definitiva per gli ambienti estremi che richiedono elevata forza, resistenza alle temperature e inerzia chimica".
Acrilico (PMMA) (nomi commerciali comuni: Plexiglas®, Lucite®) è noto per l'eccellente chiarezza ottica, la resistenza agli agenti atmosferici, la rigidità e l'ampia gamma di opzioni cromatiche. È più fragile del policarbonato, ma più facile da lucidare.
Ideale per:
Perché i clienti lo amano: "Offre una nitidezza e una brillantezza simili a quelle del vetro, con una lavorazione più semplice e un peso ridotto, perfetto per le applicazioni visive e di visualizzazione".
UHMW PE (Polietilene ad altissimo peso molecolare) è riconosciuto per la sua altissima resistenza all'abrasione, alla forza d'urto, al basso coefficiente di attrito e alla buona resistenza chimica. La sua morbidezza può rendere difficile la lavorazione di precisione.
Ideale per:
Perché i clienti lo amano: "L'incredibile resistenza all'usura e all'abrasione lo rende estremamente duraturo nelle applicazioni ad alta usura e a basso attrito".
Fresatura CNC ad asportazione di truciolo è utilizzato in molti settori:
Come si colloca la fresatura a perno rispetto ad altri tipi di fresatura?
Istar Machining offre sia fresatura verticale e la fresatura di perni per gestire qualsiasi tipo di progetto.
Seguiamo questi consigli per ottenere i migliori risultati dalla fresatura CNC dell'albero:
Istar Machining è una delle 5 principali fabbriche di lavorazione CNC in Cina:
Precisione fino a ±0,0002" (5 µm)
Consegne rapide sia per i prototipi che per le tirature di produzione
Esperienza con tutti i materiali tecnici più comuni
Ogni parte è stata ispezionata per soddisfare le specifiche esatte
Produzione a costi contenuti senza compromessi sulla qualità
Siete pronti a utilizzare la fresatura CNC per il vostro prossimo progetto? Ecco come iniziare:
Contattate Istar Machining oggi stesso per saperne di più sulle nostre fresatura CNC del perno e come possono aiutarvi a soddisfare le vostre esigenze di produzione!
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La differenza principale è che la fresatura CNC ad albero utilizza un'asta orizzontale (albero) che può contenere più utensili da taglio contemporaneamente. Ciò consente spesso una rimozione più rapida del materiale, soprattutto su superfici ampie e piane, rispetto alla tipica fresatura verticale che di solito utilizza un utensile alla volta con orientamento verticale.
La fresatura con perno può essere più veloce soprattutto perché più utensili da taglio possono essere montati sullo stesso perno, consentendo operazioni diverse (come sgrossatura e finitura) o tagli più ampi in un'unica passata. Questa configurazione è anche molto stabile e consente velocità di taglio e avanzamenti più aggressivi, con una produzione fino a 30% più rapida rispetto ad alcuni metodi di fresatura verticale.
Questo metodo è particolarmente indicato per i pezzi che richiedono ampie superfici piane, tasche profonde o scanalature. È comunemente utilizzato per i componenti di settori quali l'aerospaziale (parti di motori), l'automobilistico (alloggiamenti di trasmissioni, blocchi motore), il medicale (stampi per impianti) e l'energia (componenti di turbine).
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