Fresatura ad arrampicata contro fresatura convenzionale: Qual è la differenza?

Sei confuso sulla fresatura in salita e su quella convenzionale? Facciamo in modo che facile! Questa guida vi aiuterà a scegliere il diritto modo di macinare.

A Istar Machiningutilizziamo entrambi i metodi nel nostro Fresatura CNC lavoro. Vi mostreremo quando utilizzare ciascuno di essi.

Che cos'è la fresatura?

La fresatura avviene quando un filatura L'utensile taglia il materiale. L'utensile ha denti che rimuovono pezzi di materiale durante la rotazione.

Ci sono due principali modalità di fresatura:

1. Fresatura a scalare (chiamata anche fresatura in basso)
2. Fresatura convenzionale (chiamata anche fresatura)

Il grande La differenza sta nel modo in cui l'utensile gira rispetto al modo in cui si muove.

Fresatura ad arrampicata: Le basi

Nella fresatura in salita, l'utensile rotazioni nel stesso direzione mentre si muove.

Come funziona la fresatura ad arrampicata:

• Denti dell'utensile tirare nel lavoro
• Il chip inizia spessa e termina sottile
• Rende un verso il basso forza

Ecco un immagine di fresatura in salita:

![Diagramma di fresatura a scalare con frecce che indicano la rotazione dell'utensile in corrispondenza della direzione di avanzamento]

Fresatura convenzionale: Le basi

Nella fresatura convenzionale, l'utensile rotazioni nel di fronte direzione da come si muove.

Come funziona la fresatura convenzionale:

• Denti dell'utensile spingere contro il lavoro
• Il chip inizia sottile e termina spessa
• Rende un verso l'alto forza

Ecco un immagine della fresatura convenzionale:

![Diagramma di fresatura convenzionale con frecce che indicano la rotazione dell'utensile opposta alla direzione di avanzamento].

Grandi differenze tra i due

Vediamo come sono diverso:

1. Come spingono e tirano

• Salita: Spinte giù sulla parte
• Convenzionale: Tiranti su sulla parte

2. La scorrevolezza del taglio

• Salita: Rende più fluido finiture
• Convenzionale: Rende più ruvido finiture

3. Come durano gli strumenti

• Salita: Strumenti ultimi più a lungo
• Convenzionale: Gli strumenti si usurano più veloce

4. Quali macchine sono necessarie

• Salita: Esigenze rigido Macchine CNC
• Convenzionale: Funziona su manuale anche le macchine

A Istar Machining, abbiniamo il metodo giusto alle esigenze del vostro progetto.

Quando usare ogni metodo: Una semplice guida

Facciamo in modo che super chiaro quando utilizzare ciascuno di essi:

Utilizzare la fresatura ad arrampicata quando:

• Avete un CNC macchina
• Volete un liscio finitura
• Avete sottile parti
• Stai tagliando alluminio o plastica

Utilizzare la fresatura convenzionale quando:

• Avete un manuale mulino
• Stai facendo grezzo tagli
• La macchina ha gioco nelle viti
• Stai tagliando duro metalli

Confronto fianco a fianco

Ecco un semplice tabella che mostra il loro confronto:

Fatti e numeri reali

Quando lo facciamo fresatura di precisione a Istar Machining, vediamo questi risultati:

• La fresatura a scalare dà 20-30% più lungo durata dell'utensile in acciaio inox
• La finitura superficiale con la fresatura a salire è Ra 0,8 μm vs Ra 1,5 μm con il sistema convenzionale
• La fresatura a scalare viene utilizzata per 80% dei moderni lavori CNC
• Per fresatura CNC dell'alluminiola fresatura in salita è quasi sempre la soluzione migliore

Suggerimenti per l'utilizzo della fresatura a scalare

Se si desidera utilizzare la fresatura in salita:

1. Assicurarsi che la macchina sia rigido
2. Verificare la presenza di contraccolpo (gioco di viti)
3. Utilizzo affilato strumenti
4. Iniziare con luce tagli
5. Assicuratevi che il vostro pezzo sia tenuto stretto

A Istar MachiningPer la maggior parte dei passaggi di finitura utilizziamo la fresatura in salita.

Suggerimenti per l'utilizzo della fresatura convenzionale

Se si desidera utilizzare la fresatura convenzionale:

1. Buono per manuale macchine
2. Utilizzare per grezzo taglio
3. Meglio con duro metalli
4. Ottimo quando è necessario controllo
5. Utilizzo più lento velocità rispetto alla fresatura in salita

Consigli specifici per i materiali

Materiali diversi funzionano meglio con metodi diversi:

Alluminio

• Il metodo migliore: Fresatura a scalare
• Perché: Meno appiccicosità, migliore finitura
• A Istar Machiningutilizziamo la fresatura a salire per tutti i nostri lavorazione CNC dell'alluminio

Acciaio

• Il metodo migliore: Entrambi funzionano, ma si arrampicano per la finitura
• Perché: L'arrampicata dà una finitura migliore, il convenzionale è ottimo per i tagli grezzi
• Utilizziamo entrambi i metodi nella nostra lavorazione CNC dell'acciaio

Titanio

• Il metodo migliore: Convenzionale per la sgrossatura, a scalare per la finitura
• Perché: Il convenzionale ha una minore deflessione dell'utensile
• Il nostro lavorazione CNC del titanio utilizza entrambi i metodi

Plastica

• Il metodo migliore: Quasi sempre fresatura a scalare
• Perché: Migliore finitura, minore fusione
• Per tutti Plastica CNC lavoro, utilizziamo la fresatura a salire

Problemi comuni e soluzioni

Problema: rottura dell'utensile nella fresatura in salita

• Correggere: Utilizzare un assetto più rigido o tagli più piccoli

Problema: cattiva finitura nella fresatura convenzionale

• Correggere: Provare con velocità più basse o strumenti più affilati

Problema: segni di chiacchiere

• Correggere: Cambiate la velocità o utilizzate un supporto più rigido

Problema: il pezzo si muove durante la fresatura in salita

• Correggere: Utilizzare morsetti più robusti o passare alla fresatura convenzionale

Domande che le persone fanno spesso

Storie di successo di Istar Machining

A Istar MachiningAbbiamo riscontrato ottimi risultati con il giusto metodo di fresatura:

1. Parti aerospaziali: L'utilizzo della fresatura in salita per i pezzi in alluminio ha ridotto i tempi di finitura di 15%
2. Componenti medici: Miglioramento della finitura superficiale grazie al passaggio dalla fresatura convenzionale a quella a scalare
3. Parti di ricambio per autoveicoli: Utilizzata in modo convenzionale per i tagli grezzi e in salita per la finitura, per accelerare la produzione.

Punti chiave da ricordare

1. Fresatura a scalare: L'utensile ruota in direzione dell'avanzamento. Ideale per macchine CNC e finiture lisce.
2. Fresatura convenzionale: L'utensile ruota contro la direzione di avanzamento. Ideale per macchine manuali e tagli grezzi.
3. La macchina è importante: Usare il convenzionale su macchine con gioco.
4. Questioni materiali: I materiali morbidi di solito preferiscono la fresatura in salita.
5. La finitura è importante: Per ottenere una finitura ottimale, utilizzare la fresatura in salita.

Testarlo da soli

Volete vedere qual è il migliore? Provate questo semplice test:

1. Prendete lo stesso materiale
2. Effettuare due tagli, uno in salita e uno convenzionale
3. Sentire la finitura con la mano
4. Controllare quanto l'utensile ha spinto il pezzo
5. Scoprite quale vi piace di più

Pensieri finali

Sia la fresatura a salire che quella convenzionale hanno il loro posto nella lavorazione. Il migliore La scelta dipende dalla vostra:

• Macchina
• Materiale
• Esigenze di finitura
• Problemi di durata degli utensili

A Istar MachiningUtilizziamo entrambi i metodi per offrire ai nostri clienti i migliori risultati. Il nostro team di esperti sa esattamente quale metodo utilizzare per ogni lavoro.

Avete bisogno di aiuto per il vostro prossimo Progetto di lavorazione CNC? Contatto Istar Machining oggi! Ci assicureremo di utilizzare il metodo di fresatura più adatto alle vostre specifiche esigenze.

[^1]: Harvey Performance Company riporta un aumento della durata degli utensili di 20-30% quando si utilizza la fresatura a scalare per le operazioni di finitura dell'acciaio inossidabile.

[^2]: Le misurazioni della finitura superficiale mostrano che la fresatura a scalare raggiunge in genere Ra 0,8 μm rispetto a Ra 1,5 μm con la fresatura convenzionale nei pezzi di alluminio.

[^3]: I dati dell'industria indicano che la fresatura a scalare viene utilizzata in circa 80% delle moderne operazioni CNC grazie alla migliore qualità della finitura.