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Foratura CNC
Benvenuti nel nostro Foratura CNC servizi a Istar Machining. Realizziamo fori perfetti in tutti i tipi di materiali utilizzando macchine controllate da computer. Il nostro team collabora a progetti grandi e piccoli, dalle parti aerospaziali agli strumenti medici. Scopriamo come funziona la foratura CNC e perché è ideale per i vostri progetti!
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20+ anni
Gli anni di Istar Machining nel settore
300.000 metri quadrati
Le dimensioni dello stabilimento di Istar Machining
856 macchine CNC
Le nostre attrezzature CNC contano
Oltre 2000 lavoratori qualificati
Numero di macchinisti/operatori specializzati dell'Istar
I migliori materiali per la foratura CNC
Materiali diversi sono migliori per lavori diversi. Ecco cosa funziona meglio:
Metalli
Alluminio
Acciaio inox
Titanio
Ottone e rame
Alluminio
L'alluminio è un Scelta top per la foratura CNC. È:
- Luce
- Facile da forare
- Ottimo per allontanare il calore
I voti migliori:
- 6061-T6: ottimo per la maggior parte dei lavori
- 7075: Quando servono parti più resistenti
Per la foratura dell'alluminio, utilizzare:
- Punte da trapano affilate
- Velocità elevate (3.000 giri/min)
- Un buon refrigerante per fermare le gomme
L'alluminio ha un grado di lavorabilità di 80-90%. Questo significa che è molto facile da forare!
Acciaio inox
L'acciaio inossidabile è duro, ma va bene per le parti che non devono arrugginire.
Tipi:
- 304: Per uso alimentare e medico
- 303: più facile da forare (lavorabilità 60%)
- 316: Ideale per l'uso in acqua salata
Quando si fora l'acciaio inossidabile:
- Utilizzo punte in carburo
- Procedere lentamente e con costanza
- Utilizzare molto liquido di raffreddamento
- Eseguire piccoli tagli con la "foratura a becco"
In un test, le punte in metallo duro hanno fatto 1.200-1.500 fori in acciaio inossidabile. Le punte in HSS hanno fatto solo 300-500 fori.
Titanio
Il titanio è molto resistente ma leggero. Viene utilizzato in:
- Aerei
- Navi spaziali
- Parti mediche che entrano nel corpo
Il titanio è difficile da perforare (lavorabilità 25%). È necessario:
- Punte affilate in metallo duro con fori per il refrigerante
- Velocità ridotta
- Perforazione di Peck
- Molto liquido di raffreddamento
Un caso di studio ha dimostrato che l'utilizzo della foratura a becco d'asino con le punte giuste ha fatto durare le punte in titanio 30% più lungo!
Ottone e rame
L'ottone è il Il metallo più facile da forare (lavorabilità 100%). È il gold standard! L'ottone è utilizzato per:
- Parti in acqua
- Cose di musica
- Parti graziose
Il rame è utile per:
- Parti elettriche
- Riscaldare le parti in movimento
- Parti che non devono fare scintille
Per ottone e rame:
- Utilizzare punte HSS con rivestimento TiN
- Velocità medio-alta
- Olio da taglio leggero
Un test ha dimostrato che l'utilizzo di punte HSS rivestite in TiN ha reso possibile la foratura di ottone 20% più veloce!
Plastica e materiali compositi
PEEK e nylon
Fibra di carbonio
Acrilico/policarbonato
PEEK e nylon
La plastica PEEK è alto livello e utilizzato in:
- Parti mediche
- Parti dell'aereo
- Parti per luoghi molto caldi
PEEK ha 70-85% lavorabilità a macchina. Per la perforazione:
- Utilizzare punte in carburo affilate
- Basse velocità di avanzamento per arrestare la fusione
- Tagli netti senza spinte
Il nylon è resistente e scorrevole. Ideale per:
- Ingranaggi
- Cuscinetti
- Parti soggette a usura
Fibra di carbonio
La fibra di carbonio è molto forte ma leggero. Viene utilizzato in:
- Auto da corsa
- Biciclette
- Attrezzatura sportiva
La fibra di carbonio è pozzo difficile da perforare (lavorabilità 30-50%). È necessario:
- Punte diamantate
- Basse velocità per evitare strappi
- Tavole di supporto per evitare spaccature
Acrilico/policarbonato
Le plastiche trasparenti come l'acrilico sono adatte per:
- Finestre
- Segni
- Parti chiare
Quando si forano materiali plastici trasparenti:
- Andare piano per fermare le crepe
- Usate punte affilate fatte apposta per la plastica
- Raffreddare con aria e non con acqua
Componenti di precisione forati a CNC da Istar Machining
Settori che serviamo
Dettagli tecnici
Per chi vuole conoscere i dettagli, ecco cosa alimenta le nostre operazioni di foratura CNC:
- Tipi di macchina: Trapani CNC a torretta e centri di lavoro verticali avanzati
- Velocità del mandrino: 10.000-24.000 giri/minuto per una foratura rapida e pulita
- Capacità dello strumentoPiù di 20 punte diverse pronte all'uso per ogni lavoro.
- Compatibilità dei materiali: Funziona con quasi tutti i materiali, tra cui:
- Alluminio e leghe di alluminio
- Acciaio inox
- Titanio
- Ottone e rame
- Plastica e compositi
- Legni duri e morbidi
Capacità di perforazione speciali
- Perforazione profonda: Creazione di fori con rapporti profondità/diametro pari o superiori a 10:1
- Foratura di piccoli fori: Fori precisi fino a 0,2 mm di diametro
- Foratura ad angolo: Fori ad angolo complesso con i nostri sistemi multiasse
- Schema di foratura: Fori multipli in schemi e disposizioni esatte
- Controfresatura e svasatura: Per elementi di fissaggio a filo e per accoppiamenti speciali
- Picchiettatura: Creazione della filettatura direttamente durante il processo di foratura
Perché scegliere Istar Machining per la foratura CNC?
Competenza impareggiabile
Il nostro team vanta anni di esperienza nella lavorazione di precisione in molti settori. Sappiamo come gestire progetti complessi e risolvere le difficili sfide della foratura.
Soluzione completa
Oltre alla semplice foratura, offriamo una gamma completa di servizi, tra cui la fresatura e la tornitura CNC, per completare i vostri pezzi sotto un unico tetto.
Capacità flessibile
Sia che abbiate bisogno di un prototipo o di migliaia di pezzi, la nostra integrazione CAD/CAM e i nostri cambi utensili automatici ci permettono di adattarci rapidamente alle vostre esigenze.
Garanzia di qualità
La nostra certificazione ISO 9001 significa che ogni pezzo soddisfa rigorosi standard di qualità. Utilizziamo strumenti di misura avanzati per verificare le dimensioni e la posizione di ogni foro.
Esperti di materiali
Conosciamo il comportamento dei diversi materiali durante la foratura. Dalle leghe aerospaziali più resistenti alle plastiche più delicate, adattiamo il nostro approccio per ottenere risultati perfetti.
Dal progetto al pezzo finito
Il viaggio dall'idea alla parte perfetta è agevole con Istar Machining:
Consulenza progettuale
Vi aiutiamo a perfezionare il vostro progetto per una perforazione ottimale
Selezione del materiale
Scegliete tra la nostra vasta gamma di materiali
Pianificazione della produzione
Sviluppiamo il processo più efficiente
Verifica della qualità
Ogni parte viene ispezionata per garantire la perfezione
Consegna puntuale
I vostri pezzi arrivano esattamente quando promesso
Iniziare oggi
Pronti a sperimentare il Istar Machining differenza? Contattateci per un preventivo sul vostro progetto di foratura CNC. Il nostro team vi aiuterà a scegliere il processo, il materiale e le opzioni di finitura più adatti alle vostre esigenze specifiche.
Sia che abbiate bisogno di prototipi o di serie complete, i nostri perforazione automatizzata capacità di fornire una qualità costante, nel rispetto dei tempi e del budget. Con il nostro lavorazione di precisione e l'impegno per l'eccellenza, il vostro progetto è in buone mani.
Contatto Istar Machining e scoprite perché le aziende più importanti si affidano a noi per i loro progetti di foratura CNC più impegnativi.
Caratteristiche principali dei nostri servizi di foratura CNC
Le nostre macchine lavorano con una precisione sorprendente, fino a ±0.001″! Questo significa che:
- Ogni foro è esattamente dove dovrebbe essere
- I fori si adattano perfettamente agli altri componenti
- I pezzi si incastrano perfettamente al primo tentativo
Per i progetti che richiedono una precisione ancora maggiore, consultate i nostri lavorazione ultra precisa servizi.
Offriamo sia forature standard che Foratura a 5 assi servizi, il che significa:
- Possiamo forare con qualsiasi angolazione
- Possiamo raggiungere aree di difficile accesso
- Possiamo creare modelli complessi di fori
- Una sola impostazione può completare più operazioni
Il nostro Punte da trapano in carburo/HSD rimangono affilati più a lungo e sono in grado di gestire materiali resistenti come:
- Acciaio inox
- Titanio
- Metalli temprati
- Materiali compositi
Inoltre, il nostro cambiautensili automatici significa che possiamo passare da una punta all'altra senza fermare la macchina, rendendo il progetto più veloce ed economico.
Il nostro sistemi di raffreddamento ad alta pressione sono fondamentali per il successo:
- Impedisce il surriscaldamento durante la perforazione
- Aiuta a rimuovere i trucioli da fori profondi
- Prolunga la durata della punta
- Migliora la qualità e la finitura dei fori
Seguiamo standard rigorosi con i nostri Certificazione ISO 9001:
- Ogni progetto è documentato
- I controlli di qualità avvengono in più fasi
- Tutti i componenti sono completamente tracciabili
- Soddisfiamo o superiamo gli standard del settore
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