Lasciate che Istar vi aiuti a iniziare il vostro progetto con la nostra esperienza e il nostro know-how!

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Servizi di tornitura di precisione dei metalli CNC di Istar Machining

Tornitura metalli CNC è un processo di produzione ad alta tecnologia in cui un pezzo metallico rotante viene modellato da utensili da taglio automatizzati. A Istar Machining, utilizziamo un sistema avanzato di Torni a 3-5 assi in combinazione con un potente software CAD/CAM come Mastercam e Fusion 360 per creare pezzi sempre perfetti.

Quando avete bisogno di pezzi con una rotondità perfetta e finiture lisce, i nostri Tornitura CNC I servizi di assistenza offrono risultati eccezionali con una precisione incredibile.

Parti di lavorazione CNC

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20+ anni

Gli anni di Istar Machining nel settore

300.000 metri quadrati

Le dimensioni dello stabilimento di Istar Machining

300 macchine CNC

Le nostre attrezzature CNC contano

1000 lavoratori qualificati

Numero di macchinisti/operatori specializzati dell'Istar

Perché scegliere Istar Machining per le vostre esigenze di tornitura dei metalli CNC?

Ci distinguiamo dagli altri produttori per il nostro impegno nei confronti di:

  • Produzione 24/7: La nostra produzione a luci spente lavora 24 ore su 24 per gli ordini di grandi quantità.
  • Risparmio sui costi: Risparmio di 30-50% rispetto alla lavorazione manuale senza tempi di inattività della manodopera
  • Garanzia di qualità: Siamo orgogliosi della nostra certificazione ISO 9001
  • Tempi di consegna rapidi: Ottenere prototipi in 5 giorni, parti di produzione in 2-3 settimane

La nostra precisione Fresatura CNC di metalli e le capacità di tornitura ci rendono il partner perfetto per le vostre esigenze di produzione, sia che abbiate bisogno di un solo pezzo che di migliaia.

Le nostre capacità di tornitura dei metalli CNC

Parametro

Le nostre capacità

Cosa significa per voi

Tolleranza

Da ±0,0002″ a ±0,005″.

Pezzi che si adattano perfettamente ogni volta

Velocità del mandrino

500-10.000 GIRI/MINUTO

Produzione rapida per qualsiasi materiale

I materiali

Alluminio, acciaio inox, titanio, Inconel®, ottone

Possiamo lavorare con quasi tutti i metalli

Diametro massimo del pezzo

Da 0,1″ a 24″+

Dai piccoli perni alle grandi flange

Finitura superficiale

8-125 µin Ra

Da liscio come uno specchio a strutturato

Le nostre macchine includono le più recenti tornitura multiasse attrezzature con utensili vivi, Capacità dell'asse C/Y, e alimentatori da bar per la produzione continua.

Materiali con cui lavoriamo

Il nostro Tornitura metalli CNC Gli esperti possono trattare un'ampia gamma di materiali:

  • Alluminio (6061, 7075 e altre leghe)
  • Acciaio inox (303, 304, 316, 17-4PH)
  • Titanio leghe
  • Ottone e Bronzo
  • Inconel® e altre leghe ad alta temperatura
  • Acciaio (acciaio dolce, al carbonio, per utensili)
  • E molti altri ancora!

Ogni materiale ha proprietà uniche che richiedono specifiche velocità di taglio, tassi di alimentazione, e evacuazione del chip tecniche. Il nostro team ha acquisito queste competenze grazie ad anni di esperienza.

Parti perfette per ogni settore

Il nostro Pezzi torniti CNC svolgono ruoli critici in molti settori:

Aerospaziale

  • Alberi di turbina con tolleranze di ±0,0002″.
  • Raccordi idraulici per sistemi di alimentazione
  • Componenti leggeri in titanio

Automotive

  • Valvole del motore in grado di gestire il calore estremo
  • Componenti di trasmissione dalle dimensioni perfette
  • Parti dell'impianto frenante che non devono mai guastarsi

Medico

  • Strumenti chirurgici con finiture a specchio
  • Aste implantari realizzate con materiali biocompatibili
  • Componenti di precisione per dispositivi medici

Industriale

  • Alloggiamenti delle pompe che devono essere a tenuta stagna
  • Elementi di fissaggio e giunti per impieghi gravosi
  • Componenti di macchinari che funzionano 24 ore su 24, 7 giorni su 7

Il nostro processo di tornitura CNC del metallo

  1. Revisione del design: I nostri ingegneri controllano i file CAD per verificarne la producibilità.
  2. Selezione del materiale: Vi aiutiamo a scegliere il metallo perfetto per la vostra applicazione
  3. Programmazione: Avanzato percorsi utensile vengono creati utilizzando Controlli Fanuc
  4. Impostazione: I nostri tecnici preparano il Mazak Integrex o altre macchine
  5. Produzione: I componenti sono realizzati utilizzando velocità di taglio
  6. Controllo qualità: Metrologia Mitutoyo l'apparecchiatura verifica le dimensioni
  7. Finitura: I pezzi ricevono i trattamenti superficiali richiesti
  8. Consegna: I vostri pezzi perfetti arrivano sempre in tempo

Specifiche tecniche

Caratteristica

Dettaglio

Lunghezza massima del pezzo

60″

Velocità del mandrino

Fino a 10.000 giri al minuto

Dimensione del mandrino

6″-20″

Certificazioni

ISO 9001, ITAR, ANSI B11

Opzioni di finitura

Anodizzazione, verniciatura a polvere, placcatura

I vantaggi della tornitura CNC dei metalli

Tornitura metalli CNC ha molti vantaggi rispetto ad altri metodi di produzione:

  • Rotondità perfetta: Ideale per alberi, perni e parti cilindriche
  • Eccellente finitura superficiale: Riduce la necessità di operazioni secondarie
  • Alta precisione: Soddisfa i requisiti più severi di ASME B5.57 standard
  • Efficienza del materiale: Scarti minimi rispetto ad altri processi
  • Coerenza: Ogni parte è identica alla stampa

Il nostro tornitura CNC personalizzata I servizi possono aggiungere caratteristiche speciali come:

  • Filettature interne ed esterne
  • Scanalature e sottosquadri
  • Superfici affusolate
  • Fori e alesaggi
  • Sezioni zigrinate

Perché il materiale è importante nella tornitura CNC dei metalli

Il materiale scelto influisce su molti aspetti del processo di tornitura:

  • Alluminio: Lavorazione rapida, eccellente finitura superficiale, leggerezza
  • Acciaio inox: Resistente alla corrosione, ma richiede velocità di taglio più basse
  • Titanio: Eccezionale rapporto resistenza/peso, ma difficile da lavorare
  • Ottone: Eccellente lavorabilità, ottimo per i componenti elettrici
  • Inconel®: Eccezionale resistenza al calore, ideale per il settore aerospaziale.

I nostri esperti possono aiutarvi a scegliere il materiale perfetto per la vostra applicazione in base alle caratteristiche del prodotto:

  • Requisiti di resistenza
  • Considerazioni sul peso
  • Ambiente operativo (temperatura, sostanze chimiche, ecc.)
  • Vincoli di costo
  • Esigenze estetiche

Capacità avanzate di tornitura CNC

Per i pezzi complessi, offriamo funzionalità avanzate come:

  • Tornitura multiasse con utensili vivi per le caratteristiche di fresatura
  • Asse C e Asse Y lavorazione per elementi decentrati
  • Tornitura svizzera per pezzi lunghi e sottili con tolleranze ristrette
  • Tornitura dura per materiali già induriti
  • Operazioni simultanee per una produzione più rapida

Queste tecniche avanzate ci permettono di produrre pezzi complessi in un'unica configurazione, riducendo i tempi di consegna e migliorando la precisione.

Garanzia di qualità

La qualità è incorporata in ogni fase del nostro processo:

  1. Verifica del materiale garantisce di ottenere esattamente ciò che è stato specificato
  2. Ispezione in corso d'opera cattura i problemi prima che diventino tali
  3. Ispezione dimensionale finale con strumenti di misura di precisione
  4. Verifica della finitura superficiale conferma il giusto aspetto e la giusta sensazione
  5. Documentazione fornisce la tracciabilità di tutte le parti

Il nostro impegno per la qualità ASME B5.57 e supportati dalla nostra certificazione ISO.

Pronti a iniziare?

Avete bisogno di parti metalliche tornite di precisione per il vostro prossimo progetto? Istar Machining è pronta ad aiutarvi!

  • Caricare i file CAD per un preventivo immediato
  • Parla con i nostri ingegneri sull'ottimizzazione del design
  • Scegliete tra decine di materiali per soddisfare le vostre esigenze
  • Consegna dei pezzi di ricambio in modo rapido e preciso

Contattateci oggi stesso per provare la differenza di Istar Machining!

Il feedback dei nostri clienti

Domande frequenti

Nella tornitura, il pezzo ruota mentre l'utensile rimane per lo più fermo. Nella fresatura, l'utensile ruota e si muove intorno al pezzo fermo.

Sì! Possiamo lavorare materiali fino a 65 HRC utilizzando utensili speciali in metallo duro e le tecniche giuste.

Assolutamente sì! Il nostro team può aiutarvi a ottimizzare il vostro progetto per la produzione, risparmiando potenzialmente denaro e migliorando la qualità dei pezzi.

Manteniamo regolarmente tolleranze fino a ±0,0002″ (0,005 mm) sui diametri.

Accettiamo ordini di qualsiasi dimensione, dal singolo prototipo alla produzione di migliaia di pezzi.

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