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Parti tornite CNC
Siete alla ricerca di parti di macchina di alta qualità che sono realizzati con grande cura? Pezzi torniti CNC potrebbe essere proprio quello che vi serve! Questi pezzi speciali sono realizzati da macchine che fanno girare il metallo o altri materiali per creare cilindri, coni e altre forme rotonde perfette. A Istar MachiningQuesti pezzi sono realizzati con un lavoro molto accurato e con le migliori macchine in circolazione.
Scopriamo tutto sui pezzi torniti CNC e come possono aiutare i vostri progetti!
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20+ anni
Gli anni di Istar Machining nel settore
300.000 metri quadrati
Le dimensioni dello stabilimento di Istar Machining
856 macchine CNC
Le nostre attrezzature CNC contano
Oltre 2000 lavoratori qualificati
Numero di macchinisti/operatori specializzati dell'Istar
Le nostre capacità avanzate di tornitura CNC
Per le parti che richiedono una cura speciale, offriamo:
Tornitura multiasse
Con i nostri torni multiasse, possiamo realizzare in un'unica configurazione pezzi complessi che normalmente richiederebbero più macchine.
Tornitura alla svizzera
I nostri torni svizzeri sono perfetti per pezzi molto piccoli e precisi. Sostengono il materiale vicino al punto in cui avviene il taglio, realizzando pezzi minuscoli e super accurati.
Utensili vivi
I nostri torni con utensili vivi possono eseguire sia la tornitura che la fresatura senza spostare il pezzo su un'altra macchina. In questo modo si risparmia tempo e si ottengono pezzi migliori.
Giravolta difficile
Possiamo tornire materiali induriti che molte officine non sono in grado di gestire. In alcuni casi possiamo sostituire la rettifica, con un risparmio economico.
Settori che serviamo con i pezzi torniti CNC
Il nostro Pezzi torniti CNC sono utilizzati in molti campi diversi:
Materiali che possiamo trasformare
In Istar Machining possiamo lavorare con quasi tutti i materiali di cui avete bisogno. Eccone alcuni comuni:
Metalli
Alluminio
Leghe di acciaio
Leghe di acciaio inossidabile
Ottone
Rame
Bronzo
Leghe di titanio
Leghe di nichel (Superleghe)
Leghe di magnesio
Alluminio
Leggerezza, eccellente lavorabilità, elevato rapporto forza-peso e buona resistenza alla corrosione. Ideale per il settore aerospaziale, automobilistico e dell'elettronica di consumo.
I voti comuni che trasformiamo:
6061: Versatile, buona forza, saldabilità e resistenza alla corrosione.
7075: ad alta resistenza, spesso utilizzato in applicazioni aerospaziali e ad alta sollecitazione.
2024: alta resistenza, buona resistenza alla fatica, comunemente utilizzato nelle strutture degli aerei.
5052: eccellente resistenza alla corrosione (soprattutto in acqua salata), buona formabilità.
MIC-6: piastra portautensili fusa, nota per la stabilità e la planarità.
Leghe di acciaio
Versatile, resistente e conveniente. Adatto a un'ampia gamma di applicazioni strutturali e meccaniche.
Tipi e gradi comuni che trasformiamo:
Acciaio al carbonio (es. 1018, 1045): Uso generale, durezza e resistenza variabili.
Acciaio legato (es. 4140, 4340): Proprietà migliorate (durezza, tenacità) grazie agli elementi di lega.
Acciaio per lavorazione libera (es. 12L14): Eccellente lavorabilità grazie all'aggiunta di piombo e zolfo, ideale per la produzione di grandi volumi.
Leghe di acciaio inossidabile
Conosciuti per l'eccezionale resistenza alla corrosione, la forza e l'estetica. Ampiamente utilizzati in applicazioni mediche, alimentari e marine.
I voti comuni che trasformiamo:
303: Versione a lavorazione libera del 304, buona resistenza alla corrosione.
304/304L: grado più comune, eccellente resistenza alla corrosione, buona formabilità.
316/316L: maggiore resistenza alla corrosione (soprattutto contro i cloruri), grado marino.
416: Acciaio inossidabile martensitico trattabile termicamente e lavorabile a macchina.
17-4 PH: Indurimento per precipitazione, elevata resistenza e durezza, buona resistenza alla corrosione.
Ottone
Eccellente lavorabilità ("lo standard"), buona resistenza alla corrosione, conduttività elettrica e aspetto gradevole. Spesso utilizzato per raccordi, valvole e parti decorative.
I voti comuni che trasformiamo:
C360 (Ottone a taglio libero): Altamente lavorabile, standard per i prodotti delle macchine a vite.
C260 (ottone per cartucce): Buone proprietà di lavorazione a freddo.
Rame
Eccezionale conduttività elettrica e termica, buona resistenza alla corrosione e lavorabilità (anche se gommosa).
I voti comuni che trasformiamo:
C101 (OFHC - Oxygen-Free High Conductivity): Massima purezza e conduttività.
C110 (ETP - Electrolytic Tough Pitch): Grado più comune, eccellente conduttività.
Bronzo
Conosciuto per la buona resistenza all'usura, alla fatica e alla corrosione, è spesso utilizzato in cuscinetti, boccole e hardware marino.
I voti comuni che trasformiamo:
C932 (bronzo per cuscinetti SAE 660): eccellente lavorabilità e proprietà antifrizione.
C630 (bronzo nichel-alluminio): elevata resistenza, eccellente resistenza alla corrosione e all'usura.
Leghe di titanio
Elevato rapporto forza-peso, eccellente resistenza alla corrosione (soprattutto in ambienti difficili) e biocompatibilità. Utilizzato nel settore aerospaziale, negli impianti medici e nei processi chimici.
I voti comuni che trasformiamo:
Grado 2 (commercialmente puro): Buon equilibrio tra forza, duttilità e resistenza alla corrosione.
Grado 5 (Ti-6Al-4V): Lega più comune, ad alta resistenza, trattabile termicamente.
Leghe di nichel (Superleghe)
Prestazioni superiori in condizioni estreme, tra cui alte temperature, alte pressioni e ambienti altamente corrosivi.
Esempi che possono essere utilizzati come macchine:
Inconel® (es. 625, 718): Eccellente resistenza all'ossidazione e alla corrosione ad alte temperature.
Monel® (es. 400, K500): Alta resistenza, resistente alla corrosione degli acidi e dell'acqua di mare.
Hastelloy® (es. C276): Eccezionale resistenza a un'ampia gamma di sostanze chimiche corrosive.
Leghe di magnesio
Estremamente leggero (il metallo strutturale più leggero), buona lavorabilità, ma richiede un trattamento speciale a causa di problemi di infiammabilità.
I voti comuni che trasformiamo:
AZ31B: Lega comunemente utilizzata per la lavorazione, con un buon rapporto resistenza/peso.
AZ91D: comune lega per pressofusione, disponibile anche in forme estruse.
Plastica
Acetale (POM / Delrin®)
Nylon (PA)
PEEK (Polietere Etere Chetone)
PTFE (Teflon®)
Policarbonato (PC)
ABS (acrilonitrile butadiene stirene)
UHMWPE (polietilene ad altissimo peso molecolare)
PVC (cloruro di polivinile)
Acrilico (PMMA / Plexiglas®)
Acetale (POM / Delrin®)
Offre elevata rigidità, basso attrito, eccellente stabilità dimensionale, buona lavorabilità e resistenza all'umidità e agli agenti chimici.
Proprietà e gradi principali:
POM-C (copolimero): Migliore resistenza chimica, minore porosità al centro.
POM-H (omopolimero / Delrin®): Resistenza meccanica e rigidità superiori, resistenza chimica leggermente inferiore.
Applicazioni tipiche:
Ingranaggi, cuscinetti, boccole, rulli, isolatori elettrici, strisce di usura.
Nylon (PA)
Buona tenacità, resistenza all'usura, resistenza alla fatica e resistenza chimica, in particolare agli oli e ai carburanti. Può assorbire l'umidità, compromettendo la stabilità dimensionale.
I voti comuni che trasformiamo:
Nylon 6: buone proprietà di resistenza e smorzamento.
Nylon 6/6: maggiore forza, rigidità e resistenza alla temperatura rispetto al Nylon 6.
Nylon fuso (ad esempio, MC901): Spesso utilizzato per i pezzi più grandi, i cuscinetti, i pattini di usura.
PEEK (Polietere Etere Chetone)
Termoplastico ad alte prestazioni con eccezionale resistenza meccanica, stabilità termica (alta temperatura di esercizio), resistenza chimica e resistenza all'usura. Spesso utilizzato in applicazioni complesse.
Proprietà e gradi principali:
PEEK non caricato: elevata resistenza e tenacità.
PEEK caricato a vetro: Maggiore rigidità e stabilità dimensionale.
PEEK caricato al carbonio: maggiore rigidità, forza e resistenza all'usura.
Applicazioni tipiche:
Componenti aerospaziali, impianti medici, parti di semiconduttori, guarnizioni, cuscinetti in ambienti difficili.
PTFE (Teflon®)
Coefficiente di attrito estremamente basso, eccellente inerzia chimica, ampio intervallo di temperatura operativa e buon isolamento elettrico. Meccanicamente più debole di altri tecnopolimeri.
Proprietà chiave:
Plastica a basso attrito.
Resistente a quasi tutti i prodotti chimici.
Superficie antiaderente.
Applicazioni tipiche:
Tenute, guarnizioni, cuscinetti (a basso carico), componenti di valvole, rivestimenti antiaderenti, isolanti.
Policarbonato (PC)
Elevata resistenza agli urti (tenacità), buona resistenza alla temperatura, stabilità dimensionale e chiarezza ottica (trasparenza).
Proprietà chiave:
Eccellente tenacità, anche a basse temperature.
Buon isolamento elettrico.
Può essere otticamente chiaro.
Applicazioni tipiche:
Protezioni di macchinari, occhiali da vista, alloggiamenti elettronici, componenti di dispositivi medici, lenti (anche se meno resistenti ai graffi rispetto all'acrilico).
ABS (acrilonitrile butadiene stirene)
Buona combinazione di tenacità, resistenza agli urti, rigidità e facilità di lavorazione e trasformazione. Economico.
Proprietà chiave:
Buona resistenza agli urti.
Facilmente lavorabile e termoformabile.
Buona stabilità dimensionale.
Applicazioni tipiche:
Involucri, alloggiamenti, prototipi, prodotti di consumo, parti interne di automobili.
UHMWPE (polietilene ad altissimo peso molecolare)
Eccezionale resistenza all'abrasione, basso coefficiente di attrito, elevata resistenza agli urti e buona resistenza chimica. Non assorbe l'umidità.
Proprietà chiave:
La più alta resistenza all'abrasione di qualsiasi altro materiale termoplastico.
Autolubrificante.
Elevata tenacità.
Applicazioni tipiche:
Nastri di usura, guide per catene, componenti di trasportatori, cuscinetti (a bassa velocità), parti di attrezzature per la lavorazione degli alimenti.
PVC (cloruro di polivinile)
Buona resistenza chimica (soprattutto ad acidi e basi), isolamento elettrico e basso assorbimento di umidità. Costo relativamente basso.
Proprietà e tipi principali:
PVC rigido (Tipo I): Buona forza e resistenza chimica.
CPVC: resistenza alle temperature più elevate rispetto al PVC standard.
Applicazioni tipiche:
Serbatoi e raccordi per il trattamento chimico, componenti per valvole, isolatori elettrici, componenti per tubazioni.
Acrilico (PMMA / Plexiglas®)
Eccellente chiarezza ottica (trasparente), buona resistenza agli agenti atmosferici e rigidità. Più fragile e meno resistente agli urti del policarbonato.
Proprietà chiave:
Elevata trasparenza e trasmissione della luce.
Buona resistenza ai raggi UV e agli agenti atmosferici.
Facilmente realizzabile e lucidabile.
Applicazioni tipiche:
Occhiali da vista, tubi luminosi, display, elementi decorativi, lenti (dove la resistenza agli urti non è critica).
Pezzi torniti CNC prodotti da Istar Machining
Caratteristiche principali delle parti tornite CNC
Caratteristica | Descrizione | Benefici |
Precisione | Tolleranze fino a ±0,0001 pollici | I pezzi si incastrano perfettamente ogni volta |
Finitura superficiale | Valori Ra fino a 0,4 μm | Parti lisce che funzionano meglio e durano più a lungo |
Opzioni di materiale | Metalli, plastiche e compositi | Scegliete quello che funziona meglio per le vostre esigenze |
Velocità di produzione | Tempi di ciclo rapidi rispetto ai metodi manuali | Ottenete i vostri pezzi più velocemente |
Forme complesse | Può creare profili e caratteristiche complesse | Realizzate esattamente il pezzo di cui avete bisogno |
Economicamente vantaggioso | Costo per pezzo più basso con volumi più elevati | Risparmiare sugli ordini più grandi |
Coerenza | Ogni parte corrisponde esattamente alle specifiche | Nessuna sorpresa quando si costruisce |
Approfondiamo queste parti straordinarie!
Vantaggi dei pezzi torniti CNC
Ci sono molte buone ragioni per scegliere i pezzi torniti CNC:
Alta precisione
Le nostre macchine sono in grado di produrre pezzi con tolleranze molto strette, a volte anche di 0,0001 pollici! Ciò significa che i vostri pezzi si incastreranno perfettamente.
Eccellente finitura superficiale
I pezzi torniti CNC hanno superfici lisce che spesso non necessitano di ulteriori finiture. Questo li fa funzionare meglio e li rende più belli da vedere.
Conveniente per molti livelli di volume
Che abbiate bisogno di 10 pezzi o di 10.000, la tornitura CNC può essere una scelta intelligente. Con volumi più elevati, il costo per pezzo si riduce notevolmente.
Tempi di produzione rapidi
Una volta programmata la macchina, la produzione dei pezzi è rapida. Ciò significa che l'ordine viene consegnato più rapidamente rispetto a molti altri metodi.
Qualità costante
Ogni parte sarà esattamente uguale, quindi non dovrete preoccuparvi che i pezzi non si incastrino tra loro.
Tornitura CNC vs. altri metodi di produzione
Vediamo come la tornitura si confronta con altri metodi di produzione dei pezzi:
Metodo | Il migliore per | Limitazioni |
Tornitura CNC | Parti tonde, alta precisione | Forme complesse non rotonde difficili |
Fresatura CNC | Superfici piane, tasche, forme 3D complesse | Non così efficiente per i pezzi rotondi |
Stampa 3D | Prototipi complessi, forme personalizzate | Più lento, spesso meno forte |
Pressofusione | Pezzi semplici ad alto volume | Elevati costi iniziali di attrezzaggio |
Forgiatura | Parti metalliche molto resistenti | Precisione limitata, utensili costosi |
Per i pezzi rotondi o cilindrici, la tornitura CNC è di solito la scelta migliore. Combina velocità, precisione e valore in un modo che altri metodi non possono eguagliare.
Controllo qualità per parti tornite CNC
In Istar Machining la qualità è la nostra priorità assoluta. Controlliamo ogni pezzo utilizzando:
- CMM (macchine di misura a coordinate): Questi strumenti di misura super precisi verificano se i pezzi corrispondono esattamente al progetto.
- Comparatori ottici: Li usiamo per verificare la forma e le dimensioni dei pezzi proiettando la loro ombra.
- Tester di rugosità superficiale: Misurano la scorrevolezza di un pezzo.
- Misuratori di filettatura: Strumenti speciali che controllano se le filettature sono della giusta dimensione e forma.
- Test di durezza: Ci assicuriamo che i pezzi siano della durezza giusta per il loro lavoro.
Ogni lotto di pezzi viene sottoposto a severi controlli prima di essere inviato a voi.
Suggerimenti per la progettazione di parti tornite CNC
Quando si progettano pezzi per la tornitura CNC, è bene tenere a mente questi suggerimenti:
- Mantenere la semplicità: I progetti più semplici costano meno e funzionano meglio.
- Attenzione alle tolleranze: Le tolleranze sono strette solo quanto necessario. Le tolleranze più strette costano di più.
- Considerare l'accesso agli strumenti: Assicurarsi che gli utensili da taglio possano raggiungere tutte le aree del pezzo.
- Pensate al materiale: I diversi materiali si tagliano in modo diverso. Il nostro team può aiutarvi a scegliere il migliore.
- Caratteristiche standard quando possibile: L'utilizzo di filettature e caratteristiche standard consente di risparmiare tempo e denaro.
Il nostro progettazione per la lavorazione cnc Gli esperti possono aiutarvi a migliorare i vostri progetti per ottenere risultati migliori.
Parti tornite CNC personalizzate di Istar Machining
In Istar Machining siamo specializzati nel realizzare esattamente ciò di cui avete bisogno. Il nostro tornitura CNC personalizzata offerte di servizio:
Supporto ingegneristico esperto
Possiamo aiutarvi a migliorare i vostri progetti.
Tirature da piccole a grandi
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Capacità di parti complesse
Possiamo realizzare pezzi con caratteristiche difficili da lavorare.
Operazioni secondarie
Filettatura, zigrinatura, fresatura, foratura e altro ancora.
Finiture speciali
Anodizzazione, placcatura, lucidatura e altri trattamenti.
Come ordinare parti tornite CNC da Istar Machining
Ottenere i ricambi da noi è facile:
Inviate il vostro progetto
Inviateci i vostri file CAD o disegni.
Richiedi un preventivo
Esamineremo il vostro progetto e vi forniremo rapidamente i prezzi.
Approvare la produzione
Quando sarete soddisfatti del preventivo, inizieremo a produrre i vostri pezzi.
Produzione e test
Realizziamo e testiamo i vostri pezzi per assicurarci che siano perfetti.
Consegna
Spediamo i vostri pezzi in modo sicuro e veloce.
Contattateci oggi stesso
I pezzi torniti CNC sono straordinari per la realizzazione di componenti rotondi e precisi per quasi tutti i settori industriali. A Istar Machiningcombiniamo una tecnologia all'avanguardia con un'abile lavorazione artigianale per fornire sempre pezzi perfetti.
Sia che abbiate bisogno di pochi pezzi prototipo o di migliaia di pezzi di produzione, i nostri servizi di tornitura CNC possono soddisfare le vostre esigenze con precisione, velocità e valore.
Pronti per iniziare? Contattateci oggi stesso per un preventivo sul vostro progetto di pezzi torniti CNC!
Domande frequenti
Pezzi torniti CNC sono realizzati su macchine speciali chiamate torni CNC. Queste macchine intelligenti utilizzano i computer per controllare il taglio del materiale. Il materiale gira molto velocemente, mentre gli strumenti di taglio lo modellano esattamente come serve.
A differenza di altri metodi di produzione di pezzi, la tornitura consiste nel far ruotare il materiale, non l'utensile. Ciò la rende perfetta per la realizzazione di oggetti rotondi come:
- Alberi
- Spille
- Cuscinetti
- Boccole
- Elementi di fissaggio
- Parti mediche
- Ricambi per auto
R: È possibile tornire quasi tutti i materiali che possono essere tagliati, compresi tutti i metalli comuni, le materie plastiche e alcuni materiali compositi.
R: Manteniamo regolarmente tolleranze di ±0,001″ e possiamo raggiungere ±0,0001″ in alcuni casi.
R: In tornitura, il pezzo ruota mentre gli utensili rimangono per lo più fermi. Nella fresatura, gli utensili ruotano mentre il pezzo rimane per lo più fermo.
R: Le nostre macchine possono gestire pezzi di dimensioni minime (0,010″ di diametro) fino a 24″ di diametro e 80″ di lunghezza.
R: A seconda della complessità e della quantità, i tempi di consegna possono variare da pochi giorni per i lavori urgenti a 2-3 settimane per gli ordini standard.
R: Sì! La moderna tornitura CNC è efficiente anche per i piccoli lotti. Per i prototipi o le piccole serie, disponiamo di processi speciali per contenere i costi.
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