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Guida alla progettazione della scalabilità dei prodotti CNC

Che cos'è la scalabilità del CNC?

Scalabilità del CNC è quando si creano oggetti che possono passare da piccoli a grandi. Vi aiuta a creare un poche parti o molte parti veloce.

70% di ritardi CNC derivano da progetti sbagliati. Se si pianifica bene, si possono realizzare più pezzi e risparmiare denaro.

Quando si realizza un buon piano, il l'azienda può crescere. Potete battere anche le altre aziende!

Il nostro servizio di lavorazione CNC aiuta a realizzare pezzi che si scalano bene da uno a molti.

Confronto prima-dopo della progettazione di staffe CNC per la scalabilità

Come progettare parti CNC che crescono con voi

Progettazione per la producibilità (DFM)

Il DFM è un modo per rendere i pezzi facili da produrre. Un buon DFM può ridurre tempo di lavorazione fino a 45%!

  • Utilizzare un minor numero di configurazioni: Realizzare parti che possono essere realizzate in un'unica soluzione.
  • Saltare le buche profonde: I fori profondi richiedono troppo tempo per essere realizzati.
  • Evitare le pareti sottili: Le pareti sottili possono piegarsi e rompersi.

Scegliete i materiali giusti

Il materiale cambia la velocità di produzione dei pezzi:

  • Alluminio 6061 è veloce da tagliare - 50% più veloce di metalli duri come il titanio.
  • Acciaio è forte ma richiede più tempo.
  • Plastica come l'ABS e il nylon possono essere molto veloci per alcuni componenti.

Volete un aiuto nella scelta dei materiali? Il nostro lavorazione CNC dell'alluminio Il team è in grado di guidarvi!

Strategie di tolleranza intelligente

Tolleranze sono quanto devono essere precisi i vostri pezzi:

  • Utilizzo ISO 2768 regole per la maggior parte delle parti.
  • Chiedete solo gli accoppiamenti stretti sulle parti che ne hanno bisogno.
  • Fatto: 90% dei pezzi necessitano solo di una tolleranza "media".

Caratteristiche di progettazione che consentono una buona scalabilità

Parti modulari e standard

Design modulare significa utilizzare parti che si incastrano tra loro come blocchi:

  • Utilizzo COTS (Commercial Off-The-Shelf) quando è possibile.
  • Realizzate pezzi uguali su entrambi i lati per ridurre i tempi di allestimento.
  • Utilizzo montaggio a scatto disegni da tagliare lavoro di assemblaggio da 70%.

Cose che uccidono la scalabilità

Evitare questi I killer della scalabilità:

  • Strani buchi: Necessità di strumenti speciali.
  • Sottotagli: Serve più lavoro manuale o Lavorazione a 5 assi.
  • Finiture speciali: Prendetevi del tempo in più.

Fatti di calore

Il calore può cambiare le parti:

  • Le parti possono deformarsi se riscaldate.
  • Se i vostri pezzi necessitano di un trattamento termico, prevedetelo.
  • Scegliete materiali che mantengano la stessa forma quando sono caldi.

Modi per risparmiare quando si producono più parti

Ripartizione dei costi del CNC

I costi del CNC provengono da:

  • Costi di installazione: Preparazione della macchina.
  • Costi per parte: Tempo, strumenti e materiali per ogni parte.

Suggerimento: Realizzate lotti di oltre 50 pezzi per risparmiare sui costi di configurazione!

Riduzione dei costi per pezzo

Per risparmiare su ogni parte:

  • Fare meno parti che svolgono più lavori.
  • Utilizzare lo standard dimensioni dello stock per sprecare meno materiale.
  • Spessore della parete dovrebbe essere di 1 mm o più per la fresatura.

Passare ai robot

Automazione aiuta a rendere veloci molte parti:

  • Progettare punti piatti che i robot possano afferrare.
  • Realizzare pezzi che possono essere caricati dalle macchine.
  • Pensate a come si muoveranno i pezzi in officina.

Per dare un bell'aspetto alle parti

Finitura semplice

Post-elaborazione è il lavoro svolto dopo la lavorazione:

  • Saltare i passaggi extra come anodizzazione a meno che non ne abbiate bisogno.
  • Utilizzo filettature autobloccanti per evitare di toccare.
  • Piano per finitura superficiale esigenze in anticipo.

Controllo della qualità dei pezzi

Buono controllo qualità ha bisogno di un piano:

  • Utilizzo GD&T segni sulle stampe per le caratteristiche principali.
  • Creare punti piatti per facilitare il controllo delle parti.
  • Impostazione riferimenti ai dati per il controllo delle macchine.

Caso di studio: Design scalabile buono e cattivo

Riprogettazione delle staffe automobilistiche

Un componente dell'auto è stato migliorato di 10 volte:

Vecchio design:

  • 5 configurazioni
  • In acciaio inox
  • Fili personalizzati

Nuovo design:

  • Design a 3 assi con solo 2 impostazioni
  • Realizzato in alluminio 6061
  • Filettature M6 standard

Risultati:

  • 40% meno costo
  • 20% più veloce per fare
  • Stessa forte performance

Lista di controllo per la scalabilità del CNC

Utilizzate questo elenco per controllare i vostri progetti:

  1. ✅ Nessun sottosquadro o angolo strano
  2. ✅ Utilizzo di tolleranze standard ISO 2768
  3. ✅ Adattamento alle dimensioni della filettatura M4-M12
  4. ✅ Angoli interni arrotondati per gli utensili
  5. ✅ Progettazione per macchine multiasse
  6. ✅ Realizzare parti simili allo stesso tempo
  7. Parlate in anticipo con il vostro negozio

Materiali ben scalabili

MaterialeVelocità di lavorazioneCostoIl migliore per
Alluminio 6061Molto veloceBasso-MedLa maggior parte delle parti, buona resistenza
Acciaio inoxLentoMedioAlimentare, medicale, parti forti
TitanioMolto lentoAltoAerospaziale, medico
Plastica ABSVeloceBassoPrototipi, parti a bassa sollecitazione

Quando si realizzano parti da alluminio, il nostro Fresatura CNC Il servizio può aiutare a scalare rapidamente la produzione.

Tecniche avanzate di scalabilità

Strategie di produzione in lotti

Produzione in lotti significa realizzare molte parti contemporaneamente:

  • Gruppo parti simili per risparmiare tempo di configurazione.
  • Utilizzo duplicazione dei dispositivi per caricare molte parti.
  • Far funzionare le macchine di notte in assenza di persone.

Design dell'apparecchio

Apparecchiature tenere i pezzi mentre vengono prodotti:

  • Utilizzo fissaggio modulare per le diverse parti.
  • Fare Tavole con scanalatura a T per molti progetti.
  • Piano per accessibilità dello strumento nei vostri impianti.

Integrazione software

Buono Software CAD/CAM aiuta a scalare:

  • Utilizzo modellazione parametrica per cambiare velocemente i progetti.
  • Risparmiare percorsi degli strumenti per i pezzi che si producono spesso.
  • Prova ottimizzazione della velocità di alimentazione per tagli più veloci.
Impianto di lavorazione CNC automatizzato con impostazione della produzione a lotti

Suggerimenti per la scalabilità specifici del settore

Scalabilità del CNC aerospaziale

Aerospaziale Le parti hanno bisogno di una cura particolare:

  • Focus su riduzione del peso senza perdere forza.
  • Utilizzo certificazione del materiale per tutte le parti.
  • Piano per ispezione in-process di caratteristiche critiche.

Scalabilità dei dispositivi medici

Medico le parti hanno regole rigide:

  • Una custodia per dispositivi medici con una sega a muro migliore i tassi di rifiuto scendono da 18% a 3%.
  • Piano per tracciabilità di tutti i materiali.
  • Utilizzo lavorazione CNC medicale esperti che conoscono le regole.

Prodotti di consumo

Consumatore i componenti devono essere economici:

  • Focus su semplificazione dell'assemblaggio.
  • Utilizzo design a scatto per ridurre la manodopera.
  • Piano per personalizzazione di massa opzioni.

Considerazioni finali sulla scalabilità del CNC

La chiave per una buona scalabilità è l'equilibrio:

  • Trovare il punto di equilibrio tra complessità progettuale e lavorabilità.
  • Parlate in anticipo con il vostro negozio di Linee guida DFM.
  • Ricordate che componenti modulari e standardizzazione sono i vostri amici.

Per le parti complesse che devono essere scalate, i nostri lavorazione CNC complessa Il nostro team può aiutarvi a trovare le soluzioni.

Domande comuni sulla scalabilità

D: Quando dovrei passare dal CNC ad altri metodi?

R: A partire da circa 10.000 unità, si può pensare alla pressofusione o allo stampaggio a iniezione.

D: Posso scalare parti con tolleranze strette?

R: Sì, ma i costi aumentano. Usare tolleranze strette solo se necessario.

D: Qual è il più grande errore di scalabilità?

R: Tolleranze eccessive. 90% di caratteristiche che richiedono solo una precisione standard.

Sintesi

Per fare Scalabilità del prodotto CNC lavoro:

  • Seguire DFM regole
  • Utilizzo materiali standard come l'alluminio 6061
  • Salto pareti sottili e buchi profondi
  • Fare dimensioni dei lotti di 50+ quando possibile
  • Parlate in anticipo con la vostra officina di lavorazione

Grazie a questi suggerimenti, potrete portare il vostro progetto da un pezzo a migliaia senza grossi problemi o costi elevati!

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Cheney
Cheney

Un ingegnere applicativo senior dedicato presso Istar Machining
con una forte passione per la produzione di precisione. Ha una formazione in ingegneria meccanica e possiede una vasta esperienza pratica nel settore CNC. In Istar Machining, Cheney si concentra sull'ottimizzazione dei processi di lavorazione e sull'applicazione di tecniche innovative per ottenere risultati di alta qualità.

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