Linee guida sull'angolo di sformo per lo stampaggio a iniezione: Il successo inizia con l'angolo giusto!

Il grande problema dello stampaggio a iniezione

Le parti in plastica si bloccano nello stampo? Questo è un grande mal di testa per molte aziende. Quando le parti si attaccano, possono diventare graffiato, deformatoo anche pausa. Ciò significa tempo sprecato, spreco di denaro, e scadenze non rispettate.

La maggior parte delle persone cerca di risolvere il problema con:

• Usare più forza per spingere fuori le parti
• Aggiunta di altri perni di espulsione
• Utilizzo di rivestimenti speciali

Ma questi rimedi costano di più e non risolvono il vero problema!

Perché succede e perché fa male

Quando le parti in plastica hanno pareti troppo dritte, si afferrare lo stampo come una ventosa. Questo lo rende molto duro per farli uscire.

Questo problema:

• Rallenta produzione fino a 35%
• Danni parti con brutti segni
• Vi fa pagare più soldi per utensili speciali
• Ritardi il lancio del prodotto

Un'azienda l'ha scoperto a caro prezzo quando il pannello del cruscotto del suo veicolo presentava così tanti difetti che ha dovuto rifare l'intero stampo. migliaia di dollari e settimane di ritardo.

La soluzione semplice: Angoli di sformo

La risposta è angoli di sformo - piccoli tagli sulle pareti dei pezzi che li fanno scivolare via facilmente.

Pensate a una vaschetta per cubetti di ghiaccio. Se i lati fossero dritti verso l'alto e verso il basso, sarebbe difficile far uscire il ghiaccio. Ma poiché sono angolati, il ghiaccio esce subito!

Anche un piccolo angolo di sformo di 1° può ridurre la forza necessaria ad espellere un pezzo di 25%.

Tabella delle linee guida dell'angolo di sformo

Gli angoli imprecisi possono produrre prodotti difettosi

Cosa succede quando si usa l'angolo di sformo corretto

Utilizzando gli angoli di sformo corretti nei vostri progetti:

1. Accelerazione produzione (tempo di ciclo ridotto di 15-20%)
2. Ridurre difetti di 35%
3. Risparmiare denaro sui costi degli utensili ($5.000-$10.000)
4. Fate in modo che i vostri pezzi abbiano un aspetto meglio
5. Aiutarvi a lanciare il vostro prodotto in tempo 

Esigenze di bozza specifiche del materiale

Materiali diversi richiedono angoli di sformo diversi:

Materiali flessibili (0,5-1°)

• TPE (simile alla gomma)
• Alcuni polietileni morbidi
• Parti in silicone

Materiali medi (1-2°)

• ABS - utilizzato in molti prodotti di consumo
• Polipropilene - comune per i contenitori
• PET - per l'imballaggio degli alimenti

Materiali rigidi (2-3°)

• Policarbonato (PC) - per le parti più difficili
• Nylon - per parti meccaniche robuste
• Acrilico - per le parti trasparenti 

La finitura superficiale fa una grande differenza!

Più la parte è liscia, meno bozza è necessaria. Ma con la texture, è necessario altra bozza.

Quando un'azienda ha aggiunto una texture simile a quella della pelle ai suoi pezzi, mantenendo però lo stesso tiraggio di 1°, ha avuto problemi. Dopo l'aumento a 2,5°, i difetti sono diminuiti di 40%![^7]

Linee guida per le bozze di texture:

• Liscio/lucido: 1-1.5°
• Struttura leggera: 2-3°
• Struttura media: 3-4°
• Struttura pesante: 5° o più 

Errori comuni nell'angolo di sformo

Molte persone commettono questi errori:

1. Utilizzo del tiraggio zero - Questo causa sempre problemi
2. Dimenticare la consistenza - La texture ha bisogno di più bozze!
3. Utilizzare la stessa bozza ovunque - Caratteristiche diverse richiedono angolazioni diverse
4. Non controlla il software - Strumenti come SOLIDWORKS possono individuare precocemente i problemi. 

Come applicare correttamente gli angoli di sformo

Ecco come ottenere gli angoli giusti per le bozze:

1. Iniziare con le basi: Utilizzare un tiraggio di almeno 1° per tutte le pareti
2. Aggiungere altro per dare consistenza: Ogni unità di texture necessita di 0,5-1° in più
3. Controllare le caratteristiche di profondità: Le costole e le tasche hanno bisogno di 2-3° minimo
4. Considerate il vostro materiale: Le materie plastiche dure necessitano di una maggiore stesura
5. Utilizzare strumenti CAD: La maggior parte dei software di progettazione dispone di strumenti di analisi delle bozze

Caso di studio: Successo dei contenitori a parete sottile

Un'azienda che produce contenitori a pareti sottili in polipropilene aveva problemi di deformazione e incollamento. La soluzione:

• Prima: Angolo di sformo di 1°, molte parti incastrate
• Dopo: Angolo di sformo di 1,5° + spessore uniforme della parete
• Risultato: Nessuna deformazione su 10.000 unità! 

Le migliori pratiche dei professionisti

Questi consigli provengono da esperti con anni di esperienza:

1. "Qualsiasi bozza è meglio di nessuna" - Anche un piccolo angolo aiuta
2. Controllare tutte le superfici - Utilizzare gli strumenti CAD per individuare le aree problematiche
3. Parlate in anticipo con il vostro stampatore - Chiedete il loro parere prima di fare lo stampo
4. Aggiungete un piccolo extra - È meglio avere troppa corrente d'aria che poca.
5. Considerare la direzione di rimozione del pezzo - La bozza deve puntare verso l'espulsione 

Tecniche di progettazione avanzate per parti complesse

Per i pezzi difficili da modellare, provate queste idee:

Costole e tasche profonde

• Utilizzare un tiraggio di 2-3° e angoli arrotondati alla base.
• Questo impedisce l'aspirazione del vuoto durante l'espulsione

Doppio angolo di sformo

• Applicare la bozza su entrambi i lati della linea di demarcazione.
• Questo bilancia le forze di espulsione

Soluzioni di sottosquadro

• Cercate di progettare senza sottosquadri
• Se ne avete bisogno, utilizzate 

Come può aiutarvi Istar Machining

In Istar Machining siamo esperti in Lavorazione CNC e la costruzione di stampi. Possiamo aiutarvi:

1. Progettate le vostre parti con i giusti angoli di sformo
2. Creare prototipi da testare prima della produzione
3. Realizzare stampi di alta qualità che producono parti perfette
4. Risolvere i problemi con stampi esistenti
5. Consegnare in tempo per rispettare le scadenze

Domande comuni sugli angoli di sformo

Materiali che necessitano di una speciale considerazione della bozza

Materiali diversi richiedono approcci diversi:

Per materiali duri:

• Stampi in acciaio necessità di un maggiore tiraggio (2-3°)
• I materiali a più alto ritiro necessitano di un tiraggio maggiore

Per materiali flessibili:

• Le parti in TPE e gomma possono talvolta utilizzare meno bozza
• Lavorazione della gomma può aiutare a creare stampi per prototipi

Conclusione: Gli angoli di sformo fanno risparmiare tempo e denaro

Gli angoli di sformo possono sembrare un piccolo dettaglio, ma fanno la differenza. grande differenza:

1. Aiutano i pezzi a uscire dallo stampo pulito
2. Essi accelerare produzione
3. Fanno sembrare le parti meglio
4. Risparmiano denaro su attrezzature e correzioni
5. Vi aiutano lancio in tempo

Noi di Istar Machining conosciamo gli angoli di sformo e possiamo aiutarvi ad ottenerli correttamente. Il nostro lavorazione CNC di precisione assicura che i vostri stampi funzionino perfettamente.

Siete pronti ad assicurarvi che il vostro prossimo progetto abbia i giusti angoli di bozza? Contattateci oggi stesso!