Velocità di avanzamento e velocità di taglio nella lavorazione CNC: Qual è la differenza?

Sei confuso di avanzamento e di velocità di taglio? Questi due elementi sono molto importanti nella lavorazione CNC. Quando si utilizzano le diritto modo, le vostre parti saranno buono. Quando li si utilizza il sbagliato modo, i vostri strumenti potrebbero pausa o le vostre parti potrebbero sembrare cattivo. Impariamo a conoscere il significato e l'uso di ciascuno di essi!

Che cos'è la velocità di taglio?

Velocità di taglio è come veloce il bordo dell'utensile si muove contro il pezzo che si sta realizzando. Pensate alla velocità con cui un pneumatico auto rotazioni su strada. Misuriamo la velocità di taglio in:

• SFM (Piedi di superficie al minuto)
• m/min (metri al minuto) Il formula per la velocità di taglio è: Velocità di Taglio (SFM) = (π × Diametro × RPM) ÷ 12 Quando si sceglie la velocità di taglio, la velocità di taglio è di circa 1,5 m. diritto velocità di taglio, dipende da:
• Di cosa è fatta la vostra parte (come alluminio o acciaio)
• Di cosa è fatto il vostro strumento
• Quanto calore succede quando si taglia Troppo veloce = lo strumento diventa troppo caldo e si consuma veloce Troppo lento = ci vuole troppo lungo per realizzare parti

Che cos'è la velocità di avanzamento?

Velocità di avanzamento è come veloce l'utensile si muove nel materiale. Pensate a come veloce si passa un coltello da parte a parte formaggio. Misuriamo la velocità di avanzamento in:

• IPM (pollici al minuto)
• mm/min (millimetri al minuto) Il formula per la velocità di avanzamento è: Velocità di avanzamento = Carico di trucioli × Numero di scanalature × Numero di giri/minuto La velocità di avanzamento dipende da:
• Quanti bordi di taglio il vostro strumento ha
• Come liscio si desidera che la finitura sia
• Come veloce è necessario realizzare parti Quando si utilizza lavorazione CNC di precisione, ottenendo il diritto la velocità di avanzamento è molto importante.

Grandi differenze tra velocità di taglio e avanzamento

Ecco un semplice tavolo che mostra le principali differenze:

Pensate a questo come in bicicletta:

• La velocità di taglio è la velocità con cui pedale
• La velocità di avanzamento è la distanza percorsa con ogni spingere dei pedali

Perché queste cose sono così importanti

Ottenere queste impostazioni sbagliato può causare grandi problemi:

1. Vita dell'utensile: Se la velocità di taglio è troppo alto, gli strumenti si consumano veloce. Uno studio ha dimostrato che quando la velocità di taglio aumenta di 20%, la durata dell'utensile diminuisce di su 50% in acciaio.
2. Finitura superficiale: Se la velocità di avanzamento è troppo alto, le vostre parti saranno grezzo. I test dimostrano che l'avanzamento di taglio da 0,2 mm/dente a 0,1 mm/dente rende le superfici 35% più fluido.
3. Produzione rapida di parti: Quando si ottengono entrambi diritto, è possibile realizzare parti più veloce. In lavorazione CNC dell'alluminio, le buone impostazioni possono rendere le parti 25% più veloce rispetto all'acciaio inossidabile.

Come impostare la giusta velocità di taglio

Diverso materiali necessitano di velocità di taglio diverse:

• Alluminio: 500+ SFM (molto veloce)
• Acciaio: 100-300 SFM (medio velocità)
• Titanio: 50-150 SFM (più lento)
• Plastica: 300-800 SFM (attenzione alla fusione) Quando si lavora con lavorazione CNC del titanio, è necessario essere massima attenzione con la velocità di taglio perché il titanio trattiene calore che possono danneggiare gli strumenti.

Come impostare la giusta velocità di avanzamento

Il carico di chip (la dimensione di ciascun truciolo) aiuta a trovare la giusta velocità di avanzamento:

• Grandi strumenti = maggiore carico di chip
• Piccoli strumenti = carico di chip minore
• Materiali duri = carico di chip minore
• Materiali morbidi = maggiore carico di trucioli A buono regola: Iniziare con il produttore di utensili suggerito e regolare man mano che si procede.

Come calcolare questi valori

Vediamo come capire questi aspetti:

Fase 1: trovare la giusta velocità di taglio

Cercare il diritto velocità di taglio per il materiale in un libro o in un grafico. Per esempio: Alluminio = 500 SFM

Fase 2: Calcolo del numero di giri

RPM = (Velocità di taglio × 12) ÷ (π × Diametro utensile) Per un utensile da 1/2 pollice in alluminio: GIRI/MIN = (500 × 12) ÷ (3,14 × 0,5) = 3.821 GIRI/MIN.

Fase 3: calcolo della velocità di avanzamento

Avanzamento = Carico di truciolo × Flauti × RPM Per un utensile a 4 eliche con carico di truciolo di 0,003″: Avanzamento = 0,003 × 4 × 3.821 = 45,85 IPM

Quando si fa lavorazione CNC complessaIl software CAM aiuta a fare queste cose duro problemi di matematica per voi.

Errori comuni delle persone

Spesso le persone fanno queste errori:

1. Utilizzando il stesso velocità e avanzamento per tutti materiali
2. Ignorare come l'utensile potrebbe piegarsi quando l'avanzamento è troppo elevato
3. Non si usa refrigerante per controllare il calore
4. Impostazione del profondità di taglio troppo profondo con velocità di taglio elevata Con lavorazione CNC personalizzata, esperti sapere come evitare questi errori.

Esempi del mondo reale

Caso di studio 1: alluminio contro acciaio inossidabile

Un negozio ha realizzato dei pezzi di ricambio:

• Alluminio 6061 (500 SFM, avanzamento 0,008″/dente)
• 304 (150 SFM, 0,004″/avanzamento del dente). risultato: Hanno realizzato parti in alluminio 3 volte più veloce con una minore usura degli utensili.

Caso di studio 2: Taglio del titanio ad alta velocità

Un'azienda che produce componenti per aerei ci ha provato:

• Vecchio modo: 120 SFM
• Nuova via: 200 SFM con alimentazione regolata Il risultato: 18% più veloce tempo di ciclo, ma gli utensili si sono consumati più velocemente 30% fino a quando non hanno risolto il problema del refrigerante.

Velocità di avanzamento, velocità di taglio e materiali diversi

Diverso materiali necessitano di impostazioni diverse:

Metalli:

• Alluminio: Alta velocità, avanzamento moderato
• Acciaio: Velocità media, avanzamento medio
• Titanio: Bassa velocità, bassa alimentazione per il controllo calore
• Ottone: Alta velocità, avanzamento medio-alto

Non metalli:

• Plastica: Velocità media, avanzamento elevato per evitare fusione
• Legno: L'alta velocità e l'alimentazione elevata funzionano bene
• Compositi: Velocità media, alimentazione media da evitare delaminazione Per Lavorazione del legno a CNC, la velocità di avanzamento può essere molto più alto che per i metalli.

Come aiutano le moderne macchine CNC

Moderno Macchine CNC e software da parte di:

1. Controllo adattativo dell'alimentazione: Modifica la velocità di avanzamento automaticamente in base al carico di taglio
2. Librerie di materiali memorizzati: Ha preimpostato velocità e avanzamenti per i materiali più comuni
3. Monitoraggio dello strumento: Osserva i segni dell'utensile usura
4. Elaborazione Look-Ahead: Rallenta prima di stretto Il software CAM può ridurre i tempi di ciclo di 15-25% e ridurre l'usura degli utensili 10% utilizzando queste funzioni intelligenti.

Domande che le persone fanno spesso

Suggerimenti per ottenere il giusto risultato

1. Inizio conservativo: Iniziare con inferiore dei valori raccomandati e lavorare fino a
2. Ascoltare la macchina: Un taglio ben suonante fa un "whoosh" morbido, non un stridore
3. Controllare i chip: Le patatine buone hanno un C forma, non polvere o corde lunghe
4. Sentire la parte: Le parti non dovrebbero diventare troppo caldo toccare
5. Tagli di prova: Eseguire tagli di prova quando si lavora con nuovo materiali

Pensieri finali

Comprendere il differenza tra velocità di avanzamento e velocità di taglio è chiave al bene Lavorazione CNC. Ottenere diritto significa:

• Strumenti ultimi più a lungo
• Aspetto delle parti meglio
• Le macchine funzionano più veloce
• Meno rottami materiale Sia l'avanzamento che la velocità di taglio lavorano insieme. Non importa se state facendo Fresatura CNC o Tornitura CNCQueste impostazioni rendono tutte le differenza tra parti buone e cattive. Ricordate:
• Velocità di taglio = velocità di movimento del bordo dell'utensile
• Velocità di avanzamento = velocità di avanzamento dell'utensile
• Entrambi devono essere giusti per il materiale e lo strumento che si sta utilizzando Padroneggiando queste due semplice ma importante per realizzare pezzi migliori, risparmiare sugli utensili e portare a termine i lavori. più veloce.