Lasciate che Istar vi aiuti a iniziare il vostro progetto con la nostra esperienza e il nostro know-how!
Caricate i file del vostro progetto e i requisiti di produzione e vi risponderemo entro 30 minuti!
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Siete alla ricerca di superpreciso taglio per i vostri metalli duri? Lavorazione con elettroerosione a tuffo da Istar Machining è la risposta! Questo speciale metodo di taglio può realizzare forme complesse nei metalli più duri. Scopriamo cosa lo rende così sorprendente e come può essere utile per i vostri progetti.
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Gli anni di Istar Machining nel settore
Le dimensioni dello stabilimento di Istar Machining
Le nostre attrezzature CNC contano
Numero di macchinisti/operatori specializzati dell'Istar
Pensate all'EDM a tuffo come all'utilizzo di una formina per biscotti, ma con l'elettricità! Ecco come funziona:
La parte migliore? Funziona su metalli super duri che i normali utensili da taglio non sono in grado di gestire!
L'elettroerosione ad affondamento è perfetta per molti settori diversi. In Istar Machining, aiutiamo i clienti con:
Produzione di stampi e matrici
Realizziamo stampi perfetti per l'iniezione di plastica, lo stampaggio dei metalli e la forgiatura. Il nostro Servizio di lavorazione CNC di precisione in combinazione con l'elettroerosione a tuffo crea stampi perfetti che durano più a lungo.
Componenti aerospaziali
I componenti aerospaziali devono essere perfetti. Produciamo pale di turbina e parti del sistema di alimentazione che soddisfano gli standard più severi. Le nostre tolleranze di ±0,0001″ significano pezzi che si adattano perfettamente ogni volta.
Dispositivi medici
Per gli strumenti e gli impianti medicali, creiamo le forme minuscole e complesse di cui i medici hanno bisogno. I nostri processi puliti garantiscono la conformità dei pezzi a tutti gli standard sanitari.
Piccoli fori senza filettature
Siamo in grado di realizzare fori molto piccoli (larghi fino a 0,008″) senza danneggiare il metallo. Questo è ottimo per i pezzi di precisione e i dispositivi microfluidici.
Riparare i vecchi strumenti
Avete un vecchio stampo o una matrice usurata? Possiamo utilizzare l'elettroerosione a tuffo per ripararlo senza doverne costruire uno nuovo, risparmiando così denaro!
Parametri del prodotto | Cosa significa per voi |
Alimentazione: 30-50A (taglio grezzo), 3-10A (finitura) | Siamo in grado di tagliare velocemente per forme grezze, per poi passare a una finitura super precisa. |
Materiali per elettrodi: Grafite, rame-tungsteno, ottone | Scegliamo l'elettrodo perfetto per le esigenze del vostro progetto |
Lavorazione orbitale: Controllo offset 0,1-3 mm | Possiamo realizzare sottosquadri e angoli complessi che altri metodi non possono fare. |
Fluidi dielettrici: Olio di idrocarburi, acqua deionizzata | Il fluido giusto assicura tagli puliti e precisi sul metallo specifico. |
Finitura superficiale: Ra 0,8-3,2 µm | Ottenere superfici sufficientemente lisce da poter essere utilizzate con una lucidatura minima |
Precisione: ±0,0001″ (2,5µm) | Pezzi che si adattano perfettamente ogni volta |
Il nostro processo di elettroerosione a tuffo funziona con molti metalli tenaci:
Questi materiali possono essere difficili o impossibili da lavorare con i metodi tradizionali, ma la nostra elettroerosione a tuffo li gestisce con facilità.
A Istar Machiningaiutiamo molti settori diversi con i nostri Servizi di elettroerosione a tuffo:
Realizziamo componenti di stampi perfetti e ingranaggi di trasmissione che durano più a lungo e hanno prestazioni migliori. Volete saperne di più? Consultate la nostra pagina dedicata alla lavorazione CNC del settore automobilistico.
Il nostro processo di elettroerosione a tuffo crea i pezzi piccoli e complessi necessari per gli impianti biocompatibili e i dispositivi microfluidici. Manteniamo rigorosi standard di pulizia per tutti i componenti medicali.
Gli ugelli del carburante e le camicie resistenti al calore per i motori a reazione devono essere perfetti. I nostri servizi di elettroerosione aerospaziale soddisfano o superano tutti gli standard del settore.
Realizziamo stampi a iniezione perfetti per piccoli connettori e alloggiamenti elettronici. Questi stampi creano pezzi costanti per milioni di cicli.
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Le nostre macchine avanzate sono in grado di controllare il gap di scintilla e i percorsi orbitali per creare sottosquadri e angoli complessi che altre officine non sono in grado di realizzare.
Possiamo combinare l'elettroerosione a tuffo con la nostra lavorazione di elettroerosione a filo e la fresatura CNC per ottenere pezzi con più funzioni che sarebbe impossibile realizzare in altro modo.
I nostri sistemi di lavaggio adattivo riducono i tempi di taglio di 25% rispetto ai metodi standard. Ciò significa che i pezzi vengono consegnati più rapidamente senza sacrificare la qualità.
Abbiamo partner che forniscono leghe certificate per il settore aerospaziale e medico. Ciò significa che possiamo aiutarvi a scegliere il materiale giusto per il vostro progetto.
Seguiamo gli standard ISO 9001 e forniamo una documentazione completa dei vostri pezzi. Saprete esattamente cosa state ricevendo.
Esaminiamo il vostro progetto per assicurarci che sia perfetto per l'elettroerosione.
Creiamo con cura l'elettrodo che darà forma al vostro pezzo.
Eseguiamo tagli campione per verificare le dimensioni prima della produzione completa.
I vostri pezzi sono realizzati con un monitoraggio costante della qualità.
Ogni pezzo viene controllato in base alle vostre specifiche.
Elettroerosione ad affondamento (chiamato anche Ram EDM o Elettroerosione a tuffo) è un processo di erosione termica che utilizza l'elettricità per tagliare il metallo. Non tocca direttamente il metallo. Crea invece piccole scintille che fondono piccoli pezzi di metallo.
Progetti diversi richiedono elettrodi diversi:
Elettroerosione ad affondamento è la migliore per realizzare cavità profonde e fori ciechi. Elettroerosione a filo funziona meglio per tagliare tutto il materiale in forme 2D. A Istar MachiningSpesso utilizziamo entrambi i metodi su pezzi complessi.
Sì! Utilizziamo additivi in polvere nel nostro fluido dielettrico che può ridurre la rugosità di 50%. In questo modo si riduce la rifinitura a mano.
Produciamo più elettrodi contemporaneamente e utilizziamo cambi utensili automatizzati per contenere i costi. Comunicateci il vostro budget e troveremo il modo di aiutarvi a risparmiare.
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Choosing the right metal for your project is crucial. Titanium and aluminum are both lightweight metals widely used in various industries. This guide compares their properties to help