Lavorazione con elettroerosione ad affondamento

Q: Che cos'è la lavorazione per elettroerosione a tuffo?

Elettroerosione ad affondamento (chiamato anche Ram EDM o Elettroerosione a tuffo ) è un processo di erosione termica che utilizza l'elettricità per tagliare il metallo. Non tocca direttamente il metallo. Crea invece piccole scintille che fondono piccoli pezzi di metallo.

Q: Quali materiali per elettrodi funzionano meglio?

Progetti diversi richiedono elettrodi diversi: Grafite : Ottimo per il taglio grezzo (conveniente) Rame-tungsteno : Perfetto per i dettagli più fini Ottone : Funziona bene per le operazioni di foratura ad alta velocità

Q: Come si colloca l'elettroerosione ad affondamento rispetto a quella a filo?

Elettroerosione ad affondamento è la migliore per realizzare cavità profonde e fori ciechi. Elettroerosione a filo funziona meglio per tagliare tutto il materiale in forme 2D. A Istar Machining Spesso utilizziamo entrambi i metodi su pezzi complessi.

Q: È possibile migliorare la finitura superficiale senza lucidare?

Sì! Utilizziamo additivi in polvere nel nostro fluido dielettrico che può ridurre la rugosità di 50%. In questo modo si riduce la rifinitura a mano.

Siete alla ricerca di superpreciso taglio per i vostri metalli duri? Lavorazione con elettroerosione a tuffo da Istar Machining è la risposta! Questo speciale metodo di taglio può realizzare forme complesse nei metalli più duri. Scopriamo cosa lo rende così sorprendente e come può essere utile per i vostri progetti.

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20+ anni

Gli anni di Istar Machining nel settore

300.000 metri quadrati

Le dimensioni dello stabilimento di Istar Machining

856 macchine CNC

Le nostre attrezzature CNC contano

Oltre 2000 lavoratori qualificati

Numero di macchinisti/operatori specializzati dell'Istar

Come funziona l'elettroerosione ad affondamento

Pensate all'EDM a tuffo come all'utilizzo di una formina per biscotti, ma con l'elettricità! Ecco come funziona:

Realizziamo uno speciale strumento metallico (elettrodo) a forma del foro desiderato.
L'utensile si avvicina molto al metallo, ma non lo tocca.
L'elettricità salta tra loro, creando piccole scintille.
Le scintille fondono piccoli pezzi di metallo.
L'olio speciale (fluido dielettrico) lava via i pezzi fusi.
Questo avviene migliaia di volte fino a ottenere la forma perfetta.

La parte migliore? Funziona su metalli super duri che i normali utensili da taglio non sono in grado di gestire!

Materiali lavorati con l'elettroerosione a tuffo

Il nostro processo di elettroerosione a tuffo funziona con molti metalli tenaci:

Acciai

Leghe di alluminio

Leghe di rame

Leghe di titanio

Leghe di nichel / Superleghe

Carburi

Metalli esotici e refrattari

Acciai

Leghe di alluminio

Leghe di rame

Leghe di titanio

Leghe di nichel / Superleghe

Carburi

Metalli esotici e refrattari

Dettagli tecnici che contano

Parametri del prodotto	Cosa significa per voi
Alimentazione: 30-50A (taglio grezzo), 3-10A (finitura)	Siamo in grado di tagliare velocemente per forme grezze, per poi passare a una finitura super precisa.
Materiali per elettrodi: Grafite, rame-tungsteno, ottone	Scegliamo l'elettrodo perfetto per le esigenze del vostro progetto
Lavorazione orbitale: Controllo offset 0,1-3 mm	Possiamo realizzare sottosquadri e angoli complessi che altri metodi non possono fare.
Fluidi dielettrici: Olio di idrocarburi, acqua deionizzata	Il fluido giusto assicura tagli puliti e precisi sul metallo specifico.
Finitura superficiale: Ra 0,8-3,2 µm	Ottenere superfici sufficientemente lisce da poter essere utilizzate con una lucidatura minima
Precisione: ±0,0001″ (2,5µm)	Pezzi che si adattano perfettamente ogni volta

Prodotti CNC realizzati da Istar Machining

Settori che serviamo con l'elettroerosione ad affondamento

A Istar Machiningaiutiamo molti settori diversi con i nostri Servizi di elettroerosione a tuffo:

Automotive

Realizziamo componenti di stampi perfetti e ingranaggi di trasmissione che durano più a lungo e hanno prestazioni migliori. Volete saperne di più? Consultate la nostra pagina dedicata alla lavorazione CNC del settore automobilistico.

Per saperne di più

Medico

Il nostro processo di elettroerosione a tuffo crea i pezzi piccoli e complessi necessari per gli impianti biocompatibili e i dispositivi microfluidici. Manteniamo rigorosi standard di pulizia per tutti i componenti medicali.

Per saperne di più

Aerospaziale

Gli ugelli del carburante e le camicie resistenti al calore per i motori a reazione devono essere perfetti. I nostri servizi di elettroerosione aerospaziale soddisfano o superano tutti gli standard del settore.

Per saperne di più

Elettronica di consumo

Realizziamo stampi a iniezione perfetti per piccoli connettori e alloggiamenti elettronici. Questi stampi creano pezzi costanti per milioni di cicli.

Per saperne di più

Applicazioni chiave della lavorazione con elettroerosione a tuffo

L'elettroerosione ad affondamento è perfetta per molti settori diversi. In Istar Machining, aiutiamo i clienti con:

Produzione di stampi e matrici

Realizziamo stampi perfetti per l'iniezione di plastica, lo stampaggio dei metalli e la forgiatura. Il nostro Servizio di lavorazione CNC di precisione in combinazione con l'elettroerosione a tuffo crea stampi perfetti che durano più a lungo.

Componenti aerospaziali

I componenti aerospaziali devono essere perfetti. Produciamo pale di turbina e parti del sistema di alimentazione che soddisfano gli standard più severi. Le nostre tolleranze di ±0,0001″ significano pezzi che si adattano perfettamente ogni volta.

Dispositivi medici

Per gli strumenti e gli impianti medicali, creiamo le forme minuscole e complesse di cui i medici hanno bisogno. I nostri processi puliti garantiscono la conformità dei pezzi a tutti gli standard sanitari.

Piccoli fori senza filettature

Siamo in grado di realizzare fori molto piccoli (larghi fino a 0,008″) senza danneggiare il metallo. Questo è ottimo per i pezzi di precisione e i dispositivi microfluidici.

Riparare i vecchi strumenti

Avete un vecchio stampo o una matrice usurata? Possiamo utilizzare l'elettroerosione a tuffo per ripararlo senza doverne costruire uno nuovo, risparmiando così denaro!

Perché scegliere Istar Machining per l'elettroerosione ad affondamento?

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Precisione a 5 assi

Le nostre macchine avanzate sono in grado di controllare il gap di scintilla e i percorsi orbitali per creare sottosquadri e angoli complessi che altre officine non sono in grado di realizzare.

Tecnologie combinate

Possiamo combinare l'elettroerosione a tuffo con la nostra lavorazione di elettroerosione a filo e la fresatura CNC per ottenere pezzi con più funzioni che sarebbe impossibile realizzare in altro modo.

Produzione più rapida

I nostri sistemi di lavaggio adattivo riducono i tempi di taglio di 25% rispetto ai metodi standard. Ciò significa che i pezzi vengono consegnati più rapidamente senza sacrificare la qualità.

Competenza sui materiali

Abbiamo partner che forniscono leghe certificate per il settore aerospaziale e medico. Ciò significa che possiamo aiutarvi a scegliere il materiale giusto per il vostro progetto.

Promessa di zero difetti

Seguiamo gli standard ISO 9001 e forniamo una documentazione completa dei vostri pezzi. Saprete esattamente cosa state ricevendo.

Il processo di elettroerosione ad affondamento presso Istar Machining

Passo 1

Revisione del design

Esaminiamo il vostro progetto per assicurarci che sia perfetto per l'elettroerosione.

Passo 2

Produzione di elettrodi

Creiamo con cura l'elettrodo che darà forma al vostro pezzo.

Passo 3

Tagli di prova

Eseguiamo tagli campione per verificare le dimensioni prima della produzione completa.

Passo 4

Produzione

I vostri pezzi sono realizzati con un monitoraggio costante della qualità.

Passo 5

Ispezione

Ogni pezzo viene controllato in base alle vostre specifiche.

Domande frequenti

Che cos'è la lavorazione per elettroerosione a tuffo?

Elettroerosione ad affondamento (chiamato anche Ram EDM o Elettroerosione a tuffo) è un processo di erosione termica che utilizza l'elettricità per tagliare il metallo. Non tocca direttamente il metallo. Crea invece piccole scintille che fondono piccoli pezzi di metallo.

Quali materiali per elettrodi funzionano meglio?

Progetti diversi richiedono elettrodi diversi:

Grafite: Ottimo per il taglio grezzo (conveniente)
Rame-tungsteno: Perfetto per i dettagli più fini
Ottone: Funziona bene per le operazioni di foratura ad alta velocità

Come si colloca l'elettroerosione ad affondamento rispetto a quella a filo?

Elettroerosione ad affondamento è la migliore per realizzare cavità profonde e fori ciechi. Elettroerosione a filo funziona meglio per tagliare tutto il materiale in forme 2D. A Istar MachiningSpesso utilizziamo entrambi i metodi su pezzi complessi.

È possibile migliorare la finitura superficiale senza lucidare?

Sì! Utilizziamo additivi in polvere nel nostro fluido dielettrico che può ridurre la rugosità di 50%. In questo modo si riduce la rifinitura a mano.

Come possiamo ridurre i costi per i grandi lotti?

Produciamo più elettrodi contemporaneamente e utilizziamo cambi utensili automatizzati per contenere i costi. Comunicateci il vostro budget e troveremo il modo di aiutarvi a risparmiare.