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Sinterizzazione laser selettiva: Aspetti positivi e negativi
Indice dei contenuti
Che cos'è l'SLS?
SLS è un modo di fare le cose. A laser colpi polvere. La polvere si scalda e si attacca. In questo modo si forma un Parte 3D.
SLS fa parti per aerei, automobili e strumenti medici. È buono per alcune cose, ma non per tutte.
7 aspetti positivi di SLS
1. Crea forme difficili senza aiuto
SLS può rendere forme dure che altri modi non sono in grado di fare.
- Fare forme divertenti
- Fare fori interni
- Fare parti in parti
BMW utilizza SLS per produrre parti di automobili con fori di raffreddamento all'interno. È molto bello!
2. Realizzazione più rapida con molte parti
È possibile mettere molte parti nella scatola SLS in una sola volta.
- Fare 20 parti in una sola volta
- Realizzare parti in 1-3 giorni
- Più veloce di vecchi modi
SLS rende le cose 48 mm ogni ora. NASA realizza parti spaziali 40% più veloce con SLS rispetto ai vecchi metodi.
3. Molti tipi di materiale da utilizzare
È possibile utilizzare molti materiali in SLS:
- PA 12 (come la plastica forte)
- TPU (come la gomma)
- SETTIMANA (per luoghi caldi)
Airbus utilizza SLS con carbonio plastica per le parti dell'aereo. Costa 30% meno delle parti metalliche!
4. Utilizza di nuovo la polvere avanzata
SLS è bello alla Terra. È possibile utilizzare 70-80% della polvere rimasta.
Un'azienda risparmia $12,000 ogni anno, utilizzando nuovamente la vecchia polvere.
Vediamo come l'FDM produce più rifiuti dell'SLS.
5. Realizza parti che possono essere realmente utilizzate
SLS fa parti forti che funzionano come parti reali.
- Come forte come pezzi stampati
- Buono per test
- Buono per utilizzando
6. Nessun tempo di attesa dopo la realizzazione
Quando le parti SLS si raffreddano, vengono pronto all'uso.
Altri metodi, come la SLA, richiedono più passaggi dopo la realizzazione. SLS non lo fa.
7. Più veloce dei vecchi metodi
SLS è più veloce di lavorazione tradizionale.
- Fare grandi parti in 1-3 giorni
- Fare piccole parti in ore
- Modificare i piani veloce
5 cose negative sull'SLS
1. Parti ruvide da riparare
Le parti SLS hanno pelle irregolare.
- Sentirsi come carta vetrata
- Necessità lisciatura dopo
- Non così bello come Lavorazione a 5 assi
Le parti SLS hanno un Ra 10-15 μm sentire. Non è liscio!
2. Poca scelta di materiali
Non è possibile utilizzare tutti i materiali con SLS.
- Per lo più plastica
- Necessità altre macchine per i metalli
- Costo superiore a Fresatura CNC
Metallo SLS costi $200K+ per la macchina.
3. Costa molto denaro e potere
SLS non è economico.
- Costo delle macchine $200,000+
- Utilizzi 15-25 kWh per kg
- Più potenza rispetto ad altri modi
Il Istituto Fraunhofer dice che SLS fa 30% più CO2 rispetto ai vecchi metodi per i piccoli lavori.
4. La polvere si blocca all'interno
Se si fa parti cave, la polvere diventa bloccato all'interno.
- Necessità fori di drenaggio
- Non si può fare tutte le forme
- Necessità di un buon regole di progettazione
5. Non la stessa forza in tutti i sensi
Le parti SLS sono più debole nel senso dell'alto verso il basso.
- Meno forte su e giù
- Non come esatto come CNC
- Può essere disattivato da ±0,3 mm
Cosa pensare prima di usare SLS
Regole di progettazione per SLS
- Le pareti devono essere Spessore di oltre 1 mm
- Fare fori per far uscire la polvere
- Conoscere il limiti
Quando il costo ha senso?
L'SLS è utile per:
- 1-100 parti
- Forme dure
- Quando il tempo conta
SLS è cattivo per:
- 1000+ parti
- Grandi parti
- Forme semplici
Qual è il materiale migliore?
Scegliere il cose giuste:
- PA 12 per le parti forti
- TPU per le parti curve
- SETTIMANA per i luoghi caldi
SLS vs. altri modi
| Cosa | SLS | FDM | Colpo in stampo |
|---|---|---|---|
| Bisogno di supporto | No | Sì | No |
| Come si presenta | Grezzo | Linee di livello | Liscio |
| Costo del materiale | $75/kg+ | $20/kg+ | $1-$10 per parte |
| Buono per | Forme dure | Test veloci | Un sacco di parti |
Usi reali dell'SLS
Strumenti del medico
Stryker produce parti ossee con SLS. Le loro parti sono 20% accendino del metallo e aiutare le persone a migliorare 25% più veloce.
Parti di aerei
Lockheed Martin utilizza SLS per tubi del carburante nello spazio. Possono prendere 250°C di calore e sono Accendino 60% del metallo.
Ricambi auto
BMW utilizza SLS per produrre strumenti per la produzione di automobili. Risparmiano tempo e denaro.
Si dovrebbe usare l'SLS?
Utilizzare SLS quando:
- È necessario forme dure
- È necessario parti funzionanti
- È necessario 1-100 parti veloci
Non utilizzare SLS quando:
- È necessario molto scorrevole parti
- Avete un borsa porta soldi piccola
- È necessario molti e molti di parti
Domande che le persone pongono
La SLS può stampare parti in metallo?
Non è lo stesso SLS. È necessario SLM/DMLS macchine che costano ancora di più.
SLS è più resistente di FDM?
Sì! L'SLS è più forte in tutto, tranne che in alto e in basso.
Come rendere più economiche le parti SLS?
Confezione molte parti in un lavoro
Utilizzo polvere vecchia di nuovo
Fare pareti sottili quando è possibile
Qual è il futuro di SLS?
Nuovo più economico Macchine SLS come Sinterizzazione sono in arrivo. Renderanno SLS meno costoso e più persone potranno utilizzarlo.
L'SLS non è perfetto, ma è molto buono per fare forme dure veloce. Si trova tra prototipo di lavorazione CNC e la realizzazione di molti pezzi con gli stampi.
Pensate a ciò che vi serve prima di scegliere SLS!
