아이스타 머시닝의 정밀 7075 알루미늄 가공 서비스

7075 알루미늄이란? 왜 특별한가요?

7075 알루미늄은 7000 시리즈에 속합니다. 알루미늄 합금. 이들은 다음과 같이 알려져 있습니다. 아연 기반 합금 아연은 알루미늄과 혼합되는 주요 추가 금속이기 때문입니다. 7075의 경우 일반적으로 다음이 포함됩니다:

• 알루미늄(Al): 주요 금속.
• 아연(Zn): 약 5.6%. 매우 강력합니다! 
• 마그네슘(Mg): 약 2.5%. 강도와 경도에 도움이 됩니다. 
• 구리(Cu): 약 1.6%. 더 강해집니다. 

이 특별한 믹스는 다음을 제공합니다. 7075 알루미늄 합금 놀라운 힘:

• 매우 강력합니다: 매우 높은 항복 강도으로 제작되어 구부러지기까지 많은 힘을 견딜 수 있습니다. 6061과 같은 다른 일반적인 알루미늄보다 훨씬 강합니다.
• 하드: 긁힘과 찌그러짐에 잘 견딥니다.
• 피로 강도가 좋습니다: 반복되는 스트레스에도 파손되지 않고 견딜 수 있습니다. 이는 많이 움직이거나 흔들리는 부품에 중요합니다. 다음 사항을 꼼꼼히 확인합니다. 피로 균열 전파율 디자인에 반영합니다.

우리는 종종 다음과 함께 작업합니다. 7075-T6/T651 알루미늄 합금. "T6" 또는 "T651"은 다음을 의미합니다. 열처리 알루미늄. 이 특별한 가열 과정은 합금 경화 단계 를 완성하여 금속이 최고 강도에 도달하도록 합니다. 아이스타 머시닝 이를 처리하는 방법을 이해합니다. 열처리 알루미늄 신중하게. 우리는 엄격한 알루미늄 협회(AA) 분류 그리고 SAE 국제 표준.

7075 알루미늄 요구 사항을 위해 Istar Machining을 선택해야 하는 이유는 무엇입니까?

7075 알루미늄으로 부품을 만드는 것은 까다로울 수 있습니다. 올바른 도구와 적절한 속도, 그리고 많은 기술이 필요합니다. 아이스타 머시닝 제대로 하는 데 필요한 모든 것을 갖추고 있습니다!

전문 지식과 경험

당사는 다년간의 경험을 바탕으로 알루미늄 CNC 가공. 우리는 7075 알루미늄이 절단될 때 어떻게 작동하는지 알고 있습니다.

• 숙련된 팀: 당사의 기계 기술자들은 거친 재료를 다루도록 훈련받았습니다.
• 문제 해결사: 다음과 같은 문제를 피하는 방법을 알고 있습니다. 응력 부식 균열 저항. 때로는 특별한 열처리를 제안하기도 합니다. T73 템퍼링 또는 스트레스 완화 어닐링 거친 곳에서 사용되는 부품을 위한 것입니다.
• 디자인 도움말: 계획을 검토하고 개선 사항을 제안할 수 있습니다. 고려 사항 스트레스 집중 요인 를 사용하여 부품을 더 오래 사용할 수 있습니다. 당사는 다음을 사용합니다. 유한 요소 분석(FEA) 검증 를 사용하여 가상으로 디자인을 확인할 수 있습니다.

첨단 기술 및 장비

업무에 가장 적합한 도구에 투자합니다.

• CNC 기계: 최신 CNC 수직 머시닝 센터 및 고급 5축 동시 가공 센터. 이를 통해 복잡한 모양을 한 번에 자를 수 있습니다. 자세히 알아보기 복잡한 5축 작업.
• 공작 기계 선택: 각 프로젝트에 적합한 장비를 신중하게 선택하여 정확성과 속도를 보장합니다.
• 절단 도구: 날카롭고 강력한 카바이드 엔드밀. 많은 사람들이 특별한 공구 코팅 기술처럼 TiAlN 코팅 툴링를 사용하면 더 오래 사용할 수 있고 더 깨끗하게 자를 수 있습니다. 더 자세히 알아보세요. 복합 툴링 애플리케이션 특별한 직업을 위해. 다음 사항에 세심한 주의를 기울입니다. 절삭 공구 형상.
• 냉각 시스템: 7075 알루미늄은 절단 시 냉각이 잘 되어야 합니다. 우리는 고압 냉각수 시스템 그리고 냉각수 여과 시스템 을 사용하여 금속을 식히고 칩이라고 불리는 작은 금속 조각을 씻어냅니다. 때로는 극저온 가공 기술 와 함께 극저온 액체 질소 냉각 매우 거친 작업이나 매우 얇은 부품에 적합합니다. 다음과 같은 작업에 도움이 됩니다. 열 변형 제어.
• 검사 도구: 다음과 같은 도구를 사용하여 모든 부품을 꼼꼼히 확인합니다. 좌표 측정기(CMM). 이 기계는 놀라운 정확도로 부품을 측정합니다. 일부 중요한 항공우주 부품를 사용할 수 있습니다. 동적 컴퓨터 단층 촬영(CT) 스캔 를 사용하여 부품 내부에 숨겨진 결함이 있는지 살펴봅니다.

신뢰할 수 있는 품질

품질은 다음에서 최고입니다. 아이스타 머시닝.

• 인증: 당사는 다음과 같은 최고 수준의 인증을 보유하고 있음을 자랑스럽게 생각합니다. AS9100 인증  항공 우주 작업 및 ISO 9001:2015   . 우리는 또한 ITAR 등록   민감한 국방 프로젝트를 처리할 수 있다는 의미입니다.
• 엄격한 허용 오차: 정확한 요구 사항을 충족할 것을 약속드립니다. 우리는 보유할 수 있습니다 0.002인치(0.0508mm)의 엄격한 허용 오차 와 같은 표준을 따르고 ISO 2768 가공 공차.
• 보고: 당사는 품질을 증명하기 위해 적합성 인증서(CoC) 및 자재 인증과 같은 문서를 제공합니다.

당사의 7075 알루미늄 가공 공정: 단계별

7075 알루미늄 블록을 어떻게 완벽한 부품으로 만들 수 있을까요? 여기 살펴보세요:

1. 프로젝트 계획하기:
   • CAD 파일과 같은 디자인을 보내주세요.
   • 엔지니어가 검토합니다. 가장 좋은 방법을 고민합니다.
   • 당사는 다음 사항에 세심한 주의를 기울입니다. 고정 장치 설계 고려 사항. 좋은 고정 장치는 절단 중에 금속을 올바른 위치에 단단히 고정합니다. 이는 다음을 위한 핵심 요소입니다. 공작물 고정력.
   • 우리는 가공 전략처럼 동적 밀링 전략를 사용하여 효율적으로 자릅니다.
2. 머신 설정하기:
   • 우리는 최고를 선택합니다 공작 기계 선택.
   • CNC 기계에 절단 경로를 프로그래밍합니다.
   • 권리 계산 이송 속도 최적화 (도구가 얼마나 빨리 움직이는지) 및 칩 부하 계산 (각 톱니가 절단하는 금속의 양). 이는 마감과 공구 수명에 영향을 미칩니다.
3. 가공 작업:
   • CNC 기계가 7075 알루미늄 블록을 절단하기 시작합니다. 다음을 사용할 수 있습니다. CNC 밀링, CNC 터닝또는 부품 모양에 따라 다른 프로세스를 사용합니다. 살펴보기 정밀 CNC 밀링 서비스.
   • 세심하게 관리합니다. 칩 대피 전략. 작은 금속 칩( 스와프 관리)를 방해하지 않는 것이 매우 중요합니다. 우리의 고압 냉각수 시스템 날려버릴 수 있도록 도와주세요.
   • 모든 것을 면밀히 모니터링합니다. 우리는 전단 영역 온도 모니터링 를 사용하여 과열을 방지합니다. 당사는 다음을 사용합니다. 진동 감쇠 솔루션 를 사용하여 부드럽게 자릅니다.
   • 다음 사항에 중점을 둡니다. 버 최소화 기술 를 사용하면 가장자리를 깨끗하고 매끄럽게 만들어 추가 마감 작업을 줄일 수 있습니다.
4. 품질 확인:
   • 절단 후 부품을 청소합니다.
   • 저희는 좌표 측정기(CMM) 및 기타 도구를 사용하여 모든 차원을 확인할 수 있습니다.
   • 당사는 표면 거칠기 최적화 를 사용하여 필요에 따라 충분히 부드럽게 느껴지도록 합니다.
   • 다음을 수행할 수 있습니다. 잔류 스트레스 매핑 특히 격렬한 가공 후 필요한 경우.
5. 마무리 작업(필요한 경우):
   • 일부 부품은 추가 보호가 필요하거나 특정 모양이 필요합니다. 저희는 다음을 제공합니다. 아노다이징 공정 (딱딱하고 화려한 레이어를 만듭니다), 크로메이트 전환 코팅 (페인트가 잘 붙고 녹을 방지하는 데 도움이 됨) 및 파우더 코팅.
   • 당사는 다음을 제공합니다. MIL 사양 아노다이징 군사 및 항공우주 부품에 사용됩니다.
   • 당사는 다음을 선택합니다. 6가 크롬이 함유되지 않은 치료법 를 사용하는 것이 환경에 더 좋습니다.

7075 알루미늄 가공으로 서비스를 제공하는 산업 분야

7075 알루미늄은 매우 튼튼하고 가볍기 때문에 많은 업계에서 선호합니다! 아이스타 머시닝 의 부품을 만듭니다:

• 항공우주: 이것은 큰 일입니다! 우리는 항공우주 부품 좋아요:
  • 날개 부분(갈비뼈, 스파)
  • 동체 브래킷 및 프레임
  • 랜딩 기어 구성품
  • 위성 부품
  • 아이스타 머시닝 전용 항공우주 CNC 가공 솔루션.
• 방어: 여기서 핵심은 힘입니다. 우리는 부품을 만듭니다:
  • 군용 갑옷 구성 요소
  • 차량 섀시 부품
  • 무기 마운트 및 구성품
  • 드론 부품
• 자동차: 특히 레이싱 및 고성능 자동차에 적합합니다.
  • 서스펜션 부품(자동차 서스펜션)
  • 엔진 구성 요소
  • 드라이브 샤프트
• 산업: 기계를 위한 강력한 부품.
  • 로봇 팔 및 관절
  • 몰드 및 다이 가공 부품
  • 고압 밸브
• 소비자 제품: 강도와 스타일이 필요한 고급 제품.
  • 드론 프레임
  • 자전거 크랭크 암 및 프레임
  • 스포츠 용품(암벽 등반 장비 등)
  • 하이테크 디바이스 케이스

7075 알루미늄 가공성 이해

7075 알루미늄은 쉽게 절단할 수 있나요? 6061과 같은 부드러운 알루미늄보다 더 단단합니다. 그 기계 가공성 등급 계산 더 많은 주의가 필요하다는 것을 보여줍니다.

도전 과제:

• 도구 마모: 절삭 공구가 더 빨리 마모될 수 있습니다. 그렇기 때문에 당사는 강력한 카바이드 엔드밀 와 함께 TiAlN 코팅 툴링.
• 칩: 칩이 질기고 끈적거릴 수 있습니다. 좋음 칩 대피 전략 그리고 냉각수 여과 시스템 가 필요합니다.
• 스트레스: 가공은 부품에 응력을 가할 수 있습니다. 조심스럽게 다루고 때로는 스트레스 완화 어닐링 가 필요합니다.
• 열: 자르면 열이 발생합니다. 열 변형 제어 가 중요하며 때로는 극저온 가공 기술.

아이스타 머시닝의 솔루션:

• 오른쪽 절삭 공구 형상.
• 속도와 피드를 최적화합니다(이송 속도 최적화, 칩 부하 계산).
• 냉각수를 충분히 사용합니다(고압 냉각수 시스템).
• 당사는 다음을 고용합니다. 동적 밀링 전략 를 사용하여 효율적으로 자릅니다.
• 다음 사항을 고려합니다. 진동 감쇠 솔루션.

7075 알루미늄 부품의 마감 옵션

가공되지 않은 7075 알루미늄은 멋져 보이지만 때로는 더 많은 것이 필요합니다. 아이스타 머시닝 는 여러 가지 마감 옵션을 제공합니다:

• 아노다이징(유형 II 및 III): 단단하고 부식에 강한 층을 만듭니다. 유형 II는 색상을 제공합니다. 유형 III(하드코트)은 매우 견고하고 내마모성이 뛰어납니다. 가장 일반적인 유형 중 하나입니다. 아노다이징 공정.
• 크로메이트 전환 코팅(알로딘/켐 필름): 페인트가 더 잘 붙고 부식 방지 효과가 뛰어납니다. 당사는 다음을 제공합니다. 6가 크롬이 함유되지 않은 치료법.
• 파우더 코팅: 내구성이 뛰어난 컬러 플라스틱 코팅을 적용합니다.
• 페인팅: 사용자 지정 색상 및 마감.
• 패시베이션: 표면을 화학적으로 청소합니다.
• 열처리: 다음을 관리할 수 있습니다. T6 또는 T73 템퍼링 (합금 경화 단계) 또는 스트레스 완화 어닐링.

고객과 협력하여 다음 사항에 가장 적합한 마감재를 선택합니다. 표면 거칠기 최적화 부품의 사용 방식에 따른 보호 기능을 제공합니다.

주요 기술 세부 정보 및 고려 사항

다음용 부품을 설계할 때 7075 알루미늄 가공를 참고하세요:

• 다른 합금 대비 강도: 7075는 6061보다 훨씬 강하지 만 일반적으로는 응력 부식 균열 저항 T73 템퍼를 사용하지 않는 한.
• 용접: 7075 알루미늄은 일반적으로 용접에는 권장하지 않음. 열은 강도에 영향을 미칩니다. 대신 기계식 패스너(나사, 리벳) 또는 특수 접착제를 사용하세요.
• 부식: 일반 공기에서는 괜찮지만 습하거나 염분이 많은 곳에서는 보호(아노다이징 등)가 필요합니다.
• 날카로운 모서리: 디자인에서 날카로운 안쪽 모서리를 피하세요. 다음을 만들 수 있습니다. 스트레스 집중 요인 균열이 시작될 수 있는 곳, 영향을 미치는 골절 인성 파라미터.
• 벽 두께: 매우 얇은 벽은 다음과 같은 이유로 인해 뒤틀림 없이 가공하기가 까다로울 수 있습니다. 열 변형 제어 도전합니다. 다음과 같은 기술을 사용합니다. 극저온 가공 를 클릭해 도움을 요청하세요.

기술 파라미터 요약 표

지금 아이스타 머시닝과 파트너 관계를 맺으세요!

선택 아이스타 머시닝 귀하의 7075 알루미늄 가공 프로젝트에서 품질, 정확성, 신뢰성을 선택한다는 의미입니다. 전문 지식과 다음과 같은 첨단 기술을 결합합니다. CNC 수직 머시닝 센터 그리고 5축 동시 가공.

당사는 다음과 같은 작업의 고유한 어려움을 잘 알고 있습니다. 고강도 알루미늄 합금 7075처럼요. 관리에서 스와프 관리 그리고 칩 대피 전략 완벽한 표면 거칠기 최적화 보호 기능을 적용하고 아노다이징 공정모든 단계를 신중하게 처리합니다.

품질에 대한 당사의 노력은 다음을 통해 입증되었습니다. AS9100 인증  그리고 ISO 9001:2015 자격 증명. 다음과 같은 도구를 사용합니다. 좌표 측정기(CMM) 와 같은 표준을 따르고 SAE 국제 표준 그리고 AMS-QQ-A-250/12A 사양.

다음에 대한 부품이 필요한지 여부 항공우주 부품, 방어 시스템, 고성능 자동차 CNC 가공또는 고급 로봇 공학, 아이스타 머시닝 가 도와드릴 준비가 되어 있습니다.

시작할 준비가 되셨나요?

• 프로젝트에 대한 빠른 견적을 받아보세요.
• 디자인에 대해 엔지니어와 상담하세요.
• 경험해 보세요. 아이스타 머시닝 차이!

다음 프로젝트에서 여러분과 함께 일할 수 있기를 기대합니다. 7075 알루미늄 가공 프로젝트!