사출 성형 초보자 가이드: 성공을 위한 쉬운 팁

문제: 사출 성형은 어려울 수 있습니다.

당신은 new 만들기에 플라스틱 부품? 당신은 느끼십니까 잃어버린 "싱크 마크" 또는 "게이트 배치"와 같은 단어를 들으면 어떤 생각이 드시나요? 많은 사람들이 사출 성형 hard 학습할 수 있습니다. 기계는 다음과 같습니다. 큰. 조건은 다음과 같습니다. 이상한. 비용은 다음과 같습니다. 높은. 그리고 실수낭비 시간 그리고 돈. 알고 계셨나요? 5-10% 모든 사출 성형 부품의 결함[^1]? 이러한 결함으로 인해 부품이 약한 또는 ugly.

이것이 상황을 악화시키는 이유

플라스틱 부품에 다음이 있는 경우 결함:

• 귀하의 고객 원하지 않을 수도 있습니다.
• 패배 돈 사용할 수 없는 부품에
• 넘어짐 뒤에 작업에
• 다음을 수행해야 합니다. 다시 시작 더 많은 비용 지출 나쁜 곰팡이는 비용을 초래할 수 있습니다. $1,000 ~ $100,0002]를 [^2]로 표시합니다!

솔루션: 아이스타 머시닝의 전문 CNC 서비스

에서 아이스타 머시닝를 만드는 방법을 알고 있습니다. 완벽한 금형 플라스틱 부품을 위해. 당사의 CNC 가공 는 다음을 제공하는 몰드를 만듭니다. 훌륭한 부품 매번. 저희 팀은 수백 모든 종류의 부품을 위한 금형을 제작할 수 있습니다. 저희가 도와드릴 수 있습니다. 비용 절감 를 만들고 더 나은 제품. 에 대해 알아보겠습니다. 기본 사항 사출 성형을 통해 당사와 협력하여 다음을 만들 수 있습니다. 놀라운 부품!

1. 사출 성형이란 무엇인가요?

사출 성형은 플라스틱 부품 뜨거운 플라스틱을 곰팡이. 플라스틱은 cold 그리고 hard그리고 나서 새 부품. 

사출 성형의 주요 용도:

• 자동차 부품 (대시보드, 도어 핸들)
• 장난감 (레고 블록처럼)
• 홈 항목 (컵, 보관함)
• 의료 도구 (주사기, 케이스)

사람들이 사출성형을 좋아하는 이유:

• 만들기 lots 부품 수 빠른
• 모든 부품은 동일
• 만들 수 있습니다 복합 모양
• 많은 사람들과 함께 작동 유형 플라스틱

2. 4단계 사출 성형 프로세스

프로세스는 다음과 같습니다. 쉬운 이해가 필요하지만 skill 잘할 수 있습니다. 

1단계: 클램핑

그리고 곰팡이 반드시 유지해야 하는 두 가지 부분이 있습니다. 닫힘 단단히. 기계는 강한 클램프.

2단계: 주입

기계 멜트 플라스틱 펠릿 및 푸시 뜨거운 플라스틱을 몰드에 넣습니다. 이런 일이 발생합니다. 빠른 - 미만인 경우가 많습니다. 1초!

3단계: 냉각

뜨거운 플라스틱 냉각 를 가져오고 hard. 이는 다음에서 가져올 수 있습니다. 15~60초[^3]에 따라 큰 그리고 두꺼운 여러분의 역할입니다.

4단계: 퇴출

부품이 다음과 같은 경우 hard곰팡이 열다 및 작은 핀 push 부품을 제거합니다. At 아이스타 머시닝를 사용합니다. 5축 가공 를 사용하여 몰드를 만들려면 완벽한 모양과 매끄러운 표면.

3. 올바른 소재 선택

전부는 아닙니다 플라스틱 같은 방식으로 작동합니다! 다음은 테이블 주요 유형을 표시합니다:

선택에 도움을 드립니다. 최고 플라스틱을 기반으로 합니다:

• 어떻게 될까요? 사용됨
• 무엇 열 직면할 수 있습니다.
• 필요한 경우 강한
• 필요한 경우 식품 안전 우리의 CNC 플라스틱 작동하는 금형을 만드는 작업 great 이 모든 자료로!

4. 좋은 부품을 위한 핵심 설계 규칙

Good 디자인 의 핵심은 부품. 다음은 가장 많은 중요 규칙: 

벽 두께

• 벽을 동일 두께
• 대부분의 부품은 벽과 가장 잘 어울립니다. 2-3mm 두꺼운
• Thin 스팟 쿨 빠른, 두꺼운 스팟 쿨 slow (뒤틀림 만들기)

초안 각도

• 추가 약간 벽의 경사(1-2°)
• 이렇게 하면 파트 나오다 금형의
• 초안 없음 = 부품 가져오기 stuck

리브 및 지지대

• 추가 갈비 부품을 만들기 위해 강한 플라스틱을 너무 많이 사용하지 않고
• 갈비 만들기 60% 벽만큼 두꺼운
• 다음 사항을 피하려면 간격을 충분히 두십시오. 싱크 마크

게이트 배치

• 그리고 게이트 플라스틱이 금형에 들어가는 곳입니다.
• 게이트 위치 마크 표시되지 않습니다.
• 좋은 게이트는 더 좋은 것을 의미합니다. 흐름 그리고 더 적은 문제 아이스타 머시닝에서는 CNC 가공을 위한 디자인 팀이 디자인 제작을 도와드립니다. 더 나은 성형용.

5. 일반적인 문제 및 해결 방법

좋은 디자인이 있어도 잘못. 주요 내용은 다음과 같습니다. 문제 그리고 방법 수정 그들을: 

싱크 마크

문제: 플라스틱의 두꺼운 부분에 움푹 들어간 부분 FIX:

• 벽 만들기 더 균일하게
• 추가 냉각 필요한 경우
• 사용 5축 가공 에 대한 더 나은 금형 냉각 라인

플래시

문제: 가장자리의 얇은 여분의 플라스틱 조각 FIX:

• 사용 더 보기 클램프 힘
• 금형 부품 확인 fit 잘
• 다음을 사용하여 몰드를 만들 수 있습니다. tight 를 사용하여 정밀 CNC 가공

워핑

문제: 부품이 식으면서 구부러짐 FIX:

• 만들기 더 나은 금형에서 냉각
• 수축하는 플라스틱 사용 덜 (예: ABS)
• 우리의 CNC 밀링 금형의 모든 부분에 도달하는 냉각 라인을 만듭니다.

쇼트 샷

문제: 부품이 끝까지 채워지지 않음 FIX:

• 플라스틱 만들기 더 뜨겁게
• 주입 더 빠르게
• 게이트 만들기 더 큰 아이스타 머시닝의 맞춤형 CNC 가공 를 사용하면 몰드에서 이러한 문제를 해결할 수 있습니다.

6. 사출 성형의 유형

다음이 있습니다. 특별 사출 성형의 유형 다른 필요로 합니다: 

오버몰딩

이렇게 하면 소프트 레이어 위에 hard 부품(도구의 고무 그립 등)을 사용합니다.

인서트 몰딩

이렇게 하면 금속 부품 내부 (플라스틱 뚜껑의 실과 같은) 플라스틱.

마이크로 몰딩

이렇게 하면 작은 부품(예: 시계용 기어). 이러한 모든 유형에는 다음이 필요합니다. 특별 몰드로 만들 수 있는 CNC 가공 서비스.

7. 사출 성형 비용은 얼마인가요?

비용은 다음과 같습니다. 두 주요 부품:

금형 비용

• Simple 몰드 $1,000-$5,000
• 복잡한 몰드 $10,000-$100,000+
• 금형은 일회성 비용

부품 비용

• Small 실행(100-1,000): 부품당 $1-10
• Big 실행(10,000개 이상): 부품당 $0.50-5
• 그리고 더 보기 당신이 만드는 덜 각 부품 비용 사례 연구: 자동차 블랙박스 제조업체가 구한 $ 연간 50,000CNC 가공으로 만든 더 나은 금형 냉각 채널로 싱크 자국을 수정하여 [^4]!

8. 사출 성형 성공의 실제 사례

이러한 real 사출 성형이 얼마나 좋은지 보여주는 사례들 great 제품:

레고 브릭

• 만들기 36,000 모든 벽돌 분
• 다음과 같은 부품에 적합합니다. 0.005mm 차이
• 사용 멀티 캐비티 몰드 및 빠른 배출[^5]

의료용 주사기

• 필요 clean 그리고 clear
• 사용 PC (폴리카보네이트) 플라스틱
• 제작 대상 99.9% 좋은 부품[^6]

자동차 대시보드

• 사용 ABS 플라스틱 심지어 2.5mm 벽
• Have 많은 냉각 라인
• Get 30% 감소 오래된 디자인보다 결함이 더 많습니다[^7].

9. 아이스타 머시닝이 고객을 돕는 방법

아이스타 머시닝에서는 완벽한 몰드로 CNC 기계. 저희가 도와드리는 방법은 다음과 같습니다: 

디자인 도움말

디자인을 확인합니다:

• 벽 두께
• 초안 각도
• 냉각 라인
• 게이트 스팟

완벽한 금형

우리의 정밀 CNC 가공 로 몰드를 만듭니다:

• Smooth 표면
• 정확한 크기
• 완벽 적합
• Great 냉각

테스트

몰드 테스트를 도와드릴 수 있습니다:

• Small 먼저 실행
• 흐름 테스트
• 수정 모든 문제

자료

몰드를 만들 수 있습니다:

• Steel 장거리 달리기
• 알루미늄 빠르고 저렴한 금형
• 스페셜 견고한 플라스틱을 위한 금속

10. 프로젝트 시작을 위한 다음 단계

준비 완료 플라스틱 부품? 시작하는 방법은 다음과 같습니다:

1. 전화 문의 자신의 파트에 대해 이야기하기 위해
2. 보내주세요 디자인 파일
3. 다음 사항이 있는지 확인합니다. 이슈
4. 저희는 가격 그리고 시간
5. 우리는 당신의 곰팡이 CNC 기계로
6. 금형을 테스트하고 수정 필요한 경우
7. 다음을 얻을 수 있습니다. 완벽한 부품!

사출 성형에 관한 자주 묻는 질문

결론: 오늘 더 나은 부품 만들기 시작하기

사출 성형은 다음과 같습니다. 쉬운 함께 작업할 때 전문가. 아이스타 머시닝에서 도와드리겠습니다:

• 만들기 더 나은 금형 디자인
• Get 완벽한 CNC 기계의 금형
• 수정 문제 비용이 발생하기 전에
• 만들기 부품 고객을 행복하게 만드는 사출 성형 문제 비즈니스에 피해를 줄 수 있습니다. 우리의 CNC 가공 서비스 를 사용하면 edge 경쟁사를 압도합니다. 지금 바로 전화하세요 를 통해 다음 사출 성형 프로젝트에 대해 이야기해 보세요!