블랙 아노다이징에 대해 알아야 할 모든 것

블랙 아노다이징이란? (그리고 이것이 금속 마감의 황금 표준인 이유)

블랙 아노다이징 는 금속 부품을 만드는 방법입니다. 검은색 그리고 강한. 페인트가 아닙니다! 다음과 같은 경우에 가장 잘 작동하는 특별한 프로세스입니다. 알루미늄. 검은색은 상단뿐만 아니라 금속 깊숙이 들어갑니다.

오래 지속되고 보기 좋은 부품이 필요한 경우 블랙 아노다이징이 최선의 선택입니다. 부품의 싸움을 도와줍니다. 녹 그리고 착용.

아노다이징의 과학

아노다이징은 특별한 목욕 금속의 경우. 금속은 다음과 같은 욕조에 들어갑니다. 황산. 그러면 전기가 흐르게 됩니다! 이렇게 하면 금속에 산화물 층.

이를 위한 최고의 금속은 알루미늄와 같은 종류의 6061-T6 합금. 이 유형의 금속은 자전거에서 비행기에 이르기까지 다양한 곳에 사용됩니다.

아노다이징은 다양한 유형으로 제공됩니다:

• 유형 II(더 얇은 레이어)
• 유형 III(두꺼운 층) 유형 III은 "하드 아노다이징"금속을 매우 단단하게 만들기 때문입니다.

블랙 아노다이징의 작동 원리: 단계별 분석

아노다이징으로 금속이 어떻게 검은색으로 변하는지 알아보세요!

전처리 필수 요소

금속이 검게 변하려면 다음과 같은 조건이 필요합니다. 매우 깨끗함. 이는 단계적으로 진행됩니다:

1. 탈지 - 모든 기름과 먼지를 씻어냅니다.
2. 산성 에칭 - 금속을 미세한 수준으로 청소
3. 기계적 마감 - 때때로 그들은 샌드 블라스팅 를 클릭하여 표면을 준비합니다.

이 단계는 약 1~2일 정도 소요되며[^1] 매우 중요합니다. 금속이 깨끗하지 않으면 검은색이 제대로 붙지 않습니다.

3가지 중요한 단계

1. 아노다이징

이것은 금속이 큰 산성 욕조에 들어가는 때입니다. The 전압 매개변수 (전기의 양)이 딱 맞아야 합니다. 이 단계에서는 금속 표면에 검은색을 유지할 수 있는 작은 구멍을 만듭니다.

그리고 전해질 구성 (목욕물에 무엇이 들어있는지)는 매우 중요합니다. 이는 산화물 층 두께 딱 맞습니다.

2. 염색

이제 검은색을 추가할 차례입니다! 색상은 다음과 같이 만들 수 있습니다:

• 무기염 같은 황화 코발트
• 유기 염료 작은 구멍에 스며드는

요령은 똑같아지는 것입니다. 색상 일관성 모든 부품에 적용됩니다.

3. 봉인

마지막 단계! 새로운 블랙 컬러의 금속을 밀봉하여 모든 것을 고정합니다. 두 가지 방법이 있습니다:

• 열 밀봉 온수 사용
• 콜드 씰링 사용 불화 니켈 화학 물질

이 씰링은 부품의 내구성 향상에 도움이 됩니다. 자외선 그리고 나쁜 날씨.

블랙 아노다이징의 장점: 단순히 예쁜 마감 그 이상

블랙 아노다이징은 부품을 멋지게 보이게 하는 것 이상의 역할을 합니다. 부품의 성능도 향상됩니다!

성능 이점

내식성 는 큰 장점입니다! 부품은 다음과 같은 까다로운 테스트를 통과할 수 있습니다. ASTM B117 염수 분무 테스트. 즉, 바닷물이 닿아도 녹슬지 않습니다.

그리고 내마모성 보다 훨씬 낫습니다. 페인트 또는 파우더 코팅. 페인트를 긁으면 바로 벗겨집니다. 하지만 아노다이징을 사용하면 검은색이 깊어지므로 작은 흠집이 잘 드러나지 않습니다.

부품에는 다음이 포함될 수도 있습니다. 전기 절연 여전히 다음을 지원하면서 열 방출. 이것이 바로 컴퓨터와 휴대폰에 양극 산화 처리된 부품을 사용하는 이유입니다.

미적 및 기능적 승리

블랙 아노다이징으로 다양한 룩을 연출할 수 있습니다:

• 무광택 마감 (광택 없음)
• 광택 마감 (매우 반짝임)

자동차와 건물에 적합합니다. 가장 좋은 점은? 블랙 색상은 놀라운 색상 견뢰도. 즉, 아니오 자외선 아래에서 퇴색햇볕에 몇 년이 지난 후에도!

블랙 양극산화 알루미늄의 응용 분야

블랙 아노다이징 부품은 우리가 매일 사용하는 많은 중요한 물건에 사용됩니다!

산업별 용도

자동차

자동차는 검은색 양극산화 처리된 부품을 사용합니다:

• 트림 창문 주변 조각
• 방열판 엔진을 시원하게 유지하기 위해
• ESD 안전 구성 요소 전기적 문제를 일으키지 않는

항공우주

비행기에는 다음과 같은 초강력 부품이 필요합니다:

• 날개 피팅 날개를 고정하는
• 유압 시스템 비행기를 제어하는 데 도움이 되는
• 다음과 같은 특수 규칙을 충족하는 부품 보잉 D6-17487P 사양

이러한 부분의 예는 업무에서 확인할 수 있습니다.

소비자 가전

휴대폰과 컴퓨터에는 양극 산화 처리된 부품이 있습니다:

• 튼튼한 스마트폰 프레임
• 노트북 본체 쉽게 긁히지 않는

블랙 아노다이징을 위한 설계: 모범 사례

블랙 아노다이징 처리할 부품을 만들고 싶다면 다음 사항을 알아야 합니다!

주요 고려 사항

복잡한 부품의 경우, CNC 가공 서비스 제공업체는 우수한 아노다이징 결과를 위한 설계에 도움을 줄 수 있습니다.

피해야 할 일반적인 함정

이 중요한 사항들을 잊지 마세요:

• 항상 다음 사항을 확인하세요. 전처리 청결도 완벽합니다
• 아노다이징은 약간의 크기를 추가한다는 점을 기억하세요(차원 변화)
• 아노다이징에 필요한 추가 시간에 대한 계획 - 전체 공정에 3~6주가 소요됩니다.

블랙 아노다이징과 다른 마감

블랙 아노다이징은 다른 금속 마감 방법과 비교했을 때 어떤 차이가 있나요?

비용, 내구성 및 심미성 비교

페인팅

• Good: 빠르고 다양한 색상 선택
• 나쁜: 쉽게 마모, 쇼 더 빠른 페이딩

파우더 코팅

• Good: 두껍고 튼튼한
• 나쁜: 아노다이징만큼 정밀하지는 않습니다, 더 두꺼운 코팅 부품 크기 더 변경하기

도금

• Good: 매우 반짝이는 마감
• 나쁜: 색상 옵션이 거의 없습니다, 더 높은 환경 영향

정밀도가 필요한 부품의 경우 다음을 고려하십시오. 알루미늄 CNC 가공내구성을 높이기 위해 아노다이징을 비롯한 다양한 마감 옵션을 선택할 수 있습니다. 알루미늄 CNC 가공 는 모든 마감재에 잘 어울리지만, 아노다이징은 오래 사용해야 하는 부품에 가장 적합합니다.

검은색 양극산화 부품 유지 관리

블랙 아노다이징 부품 관리는 쉽습니다!

해야 할 일과 하지 말아야 할 일

DO:

• 다음으로 청소 pH 중성 세정제 (순한 비누처럼)
• 깨끗한 물로 잘 헹굽니다.
• 부드러운 천으로 말리기

하지 마세요:

• 사용 연마 패드 긁을 수 있는
• 강력한 화학 물질로 청소
• 표면의 물기가 마르도록 놔둡니다.

작은 흠집의 경우, 가끔은 터치업 염료하지만 큰 피해는 전문가의 도움이 필요합니다.

블랙 아노다이징에 대한 5가지 오해 바로잡기

블랙 아노다이징에 대한 잘못된 생각을 바로잡아 봅시다!

오해 1: "그냥 페인트일 뿐이다"

진실: 아노다이징은 금속 위에 있는 것이 아니라 금속의 일부입니다! The 산화물 층 금속 자체에서 자랍니다.

오해 2: "블랙 아노다이징은 친환경적이지 않다"

진실: 현대의 아노다이징 공장은 환경 보호를 위해 엄격한 규칙을 따릅니다. 이 프로세스는 실제로 더 친환경 다른 많은 마감재보다 높습니다.

오해 3: "모든 합금은 동일한 성능을 발휘한다"

진실: 알루미늄 유형(합금)에 따라 아노다이징 처리 방식이 다릅니다. 일부는 다음과 같습니다. 6061-T6 합금는 매우 잘 작동하지만 다른 것은 그렇지 않습니다.

오해 4: "아노다이징은 금속을 약하게 만든다"

진실: 아노다이징은 실제로 표면을 더 단단하게 만들 수 있습니다! 타입 III 아노다이징 은 알루미늄 표면을 강철처럼 단단하게 만듭니다.

통념 5: "검은색은 검은색 - 모든 프로세스가 동일하다"

진실: 블랙 아노다이징을 하는 방법에는 여러 가지가 있습니다. 검은색 무기염 메서드는 유기 염료.

블랙 아노다이징에 대한 FAQ

결론

블랙 아노다이징은 알루미늄 부품을 튼튼하고 아름답게 만드는 놀라운 방법입니다. 단순한 색상이 아니라 금속 자체를 변화시키는 특별한 공정입니다!

필요할 때:

• 오래 지속되는 부품
• 긁히지 않는 딥 블랙 색상
• 녹과 마모로부터 보호

블랙 아노다이징은 종종 최선의 선택입니다. 블랙 아노다이징이 적용된 고품질 부품의 경우 다음을 살펴보세요. 알루미늄 CNC 가공 그리고 맞춤형 CNC 가공 서비스.

좋은 아노다이징은 좋은 부품에서 시작된다는 사실을 기억하세요! 설계, 가공, 마감이 모두 함께 이루어질 때 최상의 결과를 얻을 수 있습니다.