싱커 EDM 가공: 궁극의 가이드

싱커 EDM이란 무엇인가요?

싱커 EDM 은 금속을 절단하는 방법입니다. 또한 다이 싱킹 EDM, Ram EDM또는 캐비티형 EDM. 이 공구는 작은 불꽃을 사용하여 금속을 절단합니다. 스파크는 공구에서 금속 부품으로 이동합니다. 공구와 부품은 특수 유체 속에 들어 있습니다.

필요한 경우 깊은 구멍 또는 멋진 모양 단단한 금속으로 제작되었습니다, 싱커 EDM 는 매우 훌륭합니다. 다른 도구로는 절단할 수 없는 가장 단단한 금속도 절단할 수 있습니다.

싱커 EDM 작동 방식

싱커 EDM 는 간단한 아이디어를 사용합니다. 먼저 유체가 담긴 통에 모양의 도구와 금속 부품을 넣습니다. 그런 다음 전원을 켭니다. 작은 불꽃이 공구에서 금속으로 튀어 오릅니다. 각각의 불꽃은 금속의 작은 조각을 녹입니다. 액체는 작은 금속 조각을 씻어내는 데 도움이 됩니다.

단계는 다음과 같습니다:

도구를 금속에 아주 가깝게 놓습니다.
전원 켜기
불꽃이 튀어 금속을 녹입니다.
액체가 녹은 조각을 씻어냅니다.
도구가 아래로 이동하여 모양을 만듭니다.

설정할 수 있는 주요 항목은 다음과 같습니다:

스파크의 크기
스파크가 점프하는 시간
도구가 얼마나 빨리 움직이는지

싱커 EDM과 와이어 EDM: 어떤 것을 선택해야 할까요?

방법을 살펴 보겠습니다. 싱커 EDM 그리고 와이어 EDM 는 동일하지 않습니다.

비교 대상	싱커 EDM	와이어 EDM
가장 잘 자르는 것	두껍고 단단한 금속, 깊은 구멍	얇은 부품, 작은 상처
만드는 모양	금형과 같은 3D 모양, 울퉁불퉁한 윗면	평평한 면을 가진 2D/3D 도형
작동 속도	느리지만 멋진 디테일 만들기	끝까지 잘라내는 컷의 경우 더 빠름
운영 비용	간단한 절단을 위한 와이어 EDM보다 20-30% 더 많은 것	기본 컷에 대한 비용 절감

싱커 EDM 는 필요할 때 가장 좋습니다:

깊은 구멍
3D 도형
매우 단단한 금속을 절단하려면

평평하게 자르거나 부품을 끝까지 자르려면 다음을 사용할 수 있습니다. 와이어 EDM 가공 대신

싱커 EDM의 주요 용도

싱커 EDM 는 많은 것을 만드는 데 도움이 됩니다:

도구 및 금형 제작: 플라스틱 장난감 및 부품용 금형을 제작합니다.
비행기 부품: 제트 엔진 블레이드와 연료 부품을 만듭니다.
의료 도구: 의사를 위한 도구와 가짜 신체 부위를 만듭니다.
자동차 부품: 기어 공간과 엔진 부품을 만듭니다.

부품이 매우 단단하면서도 멋진 모양을 가져야 하는 경우, 싱커 EDM 이 최고의 선택입니다. 가장 단단한 금속도 부드러운 것처럼 절단할 수 있습니다.

전극 재료 및 디자인

다음에서 사용되는 도구 싱커 EDM 를 전극. 에서 만들 수 있습니다:

흑연: 대부분의 상점에서 이 방법을 사용합니다. 빠르고 비용도 저렴합니다.
구리: 이렇게 하면 매우 부드럽게 자르지만 비용이 더 많이 듭니다.
구리-텅스텐: 매우 인기 있는 직업에 적합합니다.

우리가 전극에 대해 생각해 보아야 합니다:

모양이 자르고자 하는 것과 일치해야 합니다.
자르면서 마모되므로 이에 대한 계획을 세웁니다.
일부 부품에는 두 개 이상의 전극이 필요합니다.

최고 전극 무엇을 만들 것인지에 따라 다릅니다. 크고 거친 커팅에는 흑연이 좋습니다. 작고 매끄러운 절단에는 구리가 더 좋습니다.

싱커 EDM의 장점

싱커 EDM 에는 좋은 점이 많습니다:

초경질 금속 절단: 가장 단단한 강철도 문제없습니다.
부품을 밀지 않습니다.: 도구가 부품에 닿지 않으므로 구부러지지 않습니다.
매우 부드러운 마무리: 부품을 유리처럼 매끄럽게 만듭니다(0.4µm보다 작음).
같은 부분을 반복해서 만듭니다.: 같은 것을 많이 만들기에 좋습니다.

가장 중요한 것은 싱커 EDM 특별한 점은 아무리 단단한 금속이라도 어떤 모양으로든 절단할 수 있다는 것입니다.

싱커 EDM 사용의 어려운 부분

싱커 EDM 에는 어려운 부분도 있습니다:

천천히 작동: 넓은 영역을 자르려면 시간이 걸립니다.
도구 마모: 멋진 모양을 만들려면 많은 도구가 필요하므로 비용이 더 많이 들 수 있습니다.
금속만 절단: 플라스틱이나 나무를 자를 수 없습니다.

이렇게 어려운 부분도 있습니다, 싱커 EDM 는 여전히 다른 도구로는 만들 수 없는 부품을 만드는 데 가장 좋은 방법입니다.

싱커 EDM 머신을 만드는 대기업

다음을 만드는 주요 기업 싱커 EDM 기계가 있습니다:

Sodick: 빠르고 좋은 기계로 유명합니다.
마키노: 고급 부품을 위한 고급 기계를 제작합니다.
미쓰비시 전기: 오래 사용할 수 있는 안정적인 기계를 만듭니다.

인기 있는 머신은 다음과 같습니다. Makino EDAC1 및 Sodick VL400Q. 이 기계는 매우 멋진 부품을 만들 수 있습니다.

싱커 EDM의 새로운 아이디어

의 세계 싱커 EDM 계속 변화하고 있습니다:

믹스 앤 매치 머신: EDM과 밀링 또는 그라인딩이 가능한 새로운 도구.
스마트 컨트롤: 스파크를 만드는 가장 좋은 방법을 찾는 컴퓨터.
더 나은 수분 섭취: 지구에 더 좋은 새로운 액체.

이러한 새로운 아이디어는 싱커 EDM 더 빠르고, 더 좋고, 더 적은 비용으로.

사람들이 자주 묻는 질문

싱커 EDM은 파트를 몇 개만 제작하는 데 좋은가요?

예, 부품의 모양이 화려한 경우. 아니요, 단순한 모양인 경우.

세라믹에서도 작동하나요?

아니요, 전원이 흐르는 것에서만 작동합니다.

마무리는 얼마나 매끄럽게 할 수 있나요?

올바른 도구를 사용하고 시간을 들여 천천히 작업하면 거울처럼 매우 매끄러워집니다.

안전한가요?

유체와 전원을 조심해야 합니다. 좋은 상점에는 안전을 유지하기 위한 규칙이 있습니다.

마무리

싱커 EDM 은 금형, 단단한 금속 부품, 딱 맞아야 하는 부품을 만들 때 가장 추천하는 제품입니다. 다른 도구로는 만들 수 없는 모양을 만들 수 있습니다.

마법처럼 보이는 방식으로 금속을 절단해야 할 때, 싱커 EDM 가공 가 가장 좋은 방법일 수 있습니다. 매우 단단한 금속에 멋진 3D 모양이나 구멍이 있는 부품이 필요한 경우 다음을 살펴보세요. 싱커 EDM.

더 복잡한 작업의 경우, 저희의 5축 가공 또는 정밀 CNC 가공 함께 사용할 수 있는 서비스 싱커 EDM 를 사용하여 필요한 부품을 만들 수 있습니다.

실제 데이터

다음은 몇 가지 사실입니다. 싱커 EDM:

측정한 내용	발견한 내용	중요한 이유
금속 제거 속도	최상의 설정으로 티타늄의 경우 0.8mm³/min	평면 부품에서 얼마나 잘 작동하는지 보여줍니다.
부품을 매끄럽게 만드는 방법	0.4µm 미만(거울처럼), 좋은 도구 사용 시	의사 및 조명 도구용 부품 제작용 키
도구의 마모 속도	구리 도구: 1-3% 마모; 흑연: 5-15%(더 빠르지만 더 많이 마모됨)	비용과 모양이 얼마나 좋은지에 영향을 미칩니다.
케이스: 평면 부품	제트 블레이드의 냉각 구멍은 0.005mm 이내로 제작되었습니다.	꼭 맞아야 하는 부품에 적합함을 보여줍니다.
Case: 닥터 도구	99.9%를 올바른 크기로 만든 가짜 척추 부품	꼭 맞아야 하는 신체 부위에 효과적임을 보여줍니다.
비용 대비 다른 도구	단순 절단의 경우 와이어 EDM보다 20-30% 더 비쌉니다.	모양에 따라 적합한 도구를 선택할 수 있도록 도와줍니다.
전력 사용	중형 기계의 경우 시간당 8~12kWh	운영 비용을 파악하는 데 도움이 됩니다.
얼마나 옳은가	금형 공간의 경우 0.005mm 이내	다른 부품을 만드는 도구를 만들기 위한 열쇠

이제 다음 사항에 대해 모두 알게 되었습니다. 싱커 EDM 가공! 불꽃으로 금속을 절단하는 멋진 방법입니다.

아이스타의 경험과 노하우로 프로젝트를 시작할 수 있도록 도와주세요!

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