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CNC 엔진 가공

자동차 엔진 내부의 부품이 어떻게 그렇게 완벽하게 만들어지는지 궁금한 적이 있나요? 보통 다음과 같은 특별한 공정을 통해 이루어집니다. CNC 엔진 가공. 매우 스마트한 컴퓨터 제어 로봇을 사용하여 금속을 자르고 모양을 만드는 것과 같다고 생각하면 됩니다. CNC 는 컴퓨터 수치 제어를 의미합니다. 즉, 컴퓨터가 기계에 정확히 어떻게 움직여야 하는지 알려줍니다. 맞춤형 자동차 부품.

에서 아이스타 머시닝저희는 이 분야의 전문가입니다! 우리는 다음을 사용합니다. 정밀 CNC 가공 강하고 정확하며 제대로 작동하는 엔진 부품을 만들기 위해 노력하고 있습니다. 이것은 단지 엔진 블록 제조엔진이 원활하고 강력하게 작동하도록 돕는 다양한 부품을 제작합니다. 우리가 하는 일은 다음과 같습니다. 자동차 CNC 부품 자동차, 트럭, 심지어 모터사이클 엔진 부품. 또한 대형 기계, 보트용 부품(해양 추진 시스템), 비행기(항공우주 엔진 부품).

엔진 부품은 서로 완벽하게 맞아야 하기 때문에 이 과정은 매우 중요합니다. 작은 실수라도 문제를 일으킬 수 있습니다. 그렇기 때문에 고정밀 밀링 그리고 공차 허용 오차가 적은 가공 가 핵심입니다. 아이스타 머시닝 는 최고의 도구와 스마트한 컴퓨터를 사용하여 모든 부품을 완벽하게 제작합니다.

CNC 가공 부품

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23년

업계에서 아이스타 머시닝의 연혁

300,000 평방 피트

아이스타 머시닝의 공장 규모

300대의 CNC 기계

당사의 CNC 장비 수

숙련된 근로자 1000명

아이스타의 숙련된 기계공/운영자 수

엔진 부품을 위해 아이스타 머시닝을 선택해야 하는 이유는?

엔진 부품을 만드는 데 적합한 회사를 선택하는 것은 큰 문제입니다. 오래 지속되고 열심히 작동하는 부품이 필요합니다. 그 이유는 다음과 같습니다. 아이스타 머시닝 는 훌륭한 선택입니다:

  1. 스마트 기술을 사용합니다: 저희는 최신 도구를 사용하는 것을 좋아합니다! 우리는 다음을 사용합니다. 인더스트리 4.0 자동화즉, 우리 기계는 연결되고 스마트합니다. 우리는 AI 기반 제조 다음과 같은 기술 AI에 최적화된 도구 경로 유전자 알고리즘을 사용하여 부품을 더 빠르고 더 잘 만들 수 있습니다. 이를 통해 금속을 절단하는 최적의 방법을 찾아 시간과 재료를 절약할 수 있습니다. 우리의 적응형 가공 시스템 자르면서 조정할 수도 있습니다!
  2. 자료를 잘 알고 있습니다: 엔진에는 다양한 종류의 소재가 필요합니다. 일부는 다음과 같이 가벼워야 합니다. 알루미늄 6061 또는 알루미늄 7075. 다른 것들은 매우 강하거나 열을 처리해야 합니다. 티타늄 Ti-6Al-4V 또는 인코넬 718. 아이스타 머시닝 모든 것을 다루는 방법을 알고 있습니다! 우리는 알루미늄 CNC 가공, 스테인리스 스틸 가공, 티타늄 엔진 부품 만들고, 심지어 특별한 슈퍼 합금 같은 하스텔로이 그리고 와스팔로이. 또한 다음을 처리합니다. PEEK 열가소성 플라스틱, 공구강(D2, H13), 황동 C360, 복합 재료 가공폴리머 가공. 심지어 붕규산 유리 그리고 세라믹 CNC 가공 를 사용하세요.
  3. 품질은 우리의 약속입니다: 우리는 모든 것을 매우 신중하게 확인합니다. 우리는 다음을 따릅니다. ISO 9001 인증 규칙을 준수하기 때문에 품질 관리가 뛰어납니다. 비행기 부품의 경우 AS9100 표준을 준수합니다. 또한 다음을 따릅니다. ITAR 규정 준수 방위 프로젝트 및 RoHS 준수 안전한 재료를 사용합니다. 당사는 다음을 사용합니다. 3차원 측정기(CMM) 에 대한 치수 계측 (부품을 완벽하게 측정하는 멋진 단어). 우리는 다음을 따릅니다. 기하학적 치수 측정(GD&T) 규칙을 준수하여 모든 각도와 곡선이 올바른지 확인합니다. 우리의 자동화된 품질 검사 시스템을 통해 작은 문제도 포착할 수 있습니다.
  4. 빠르고 유연합니다: 부품이 급하게 필요하신가요? 당사는 다음을 제공합니다. 신속한 프로토타이핑 아이디어를 빠르게 테스트할 수 있습니다. 우리의 린 제조 그리고 민첩한 생산 시스템 1개가 필요하든 만 개가 필요하든 효율적으로 부품을 만들 수 있다는 의미입니다(대량 생산 확장). 우리는 강력한 공급망 복원력를 통해 자재를 확보하고 부품을 안정적으로 배송할 수 있습니다. 우리의 린 워크플로 최적화 원활하게 작동합니다.
  5. 풍부한 경험: 아이스타 머시닝 는 오랫동안 이 일을 해왔습니다. 엔진과 엔진에 필요한 부품을 만드는 방법을 잘 알고 있습니다. From 엔진 헤드 포팅크랭크샤프트 가공모든 것을 해냈습니다.

당사의 CNC 엔진 가공 역량

에서 아이스타 머시닝최고의 엔진 부품을 만들 수 있는 놀라운 기계와 기술을 보유하고 있습니다.

  • 고급 머신: 다음과 같은 최고의 브랜드를 사용합니다. Haas 자동화, DMG 모리, 마키노Mazak. 이러한 머신은 다음과 같은 스마트 컨트롤러에 의해 실행됩니다. 지멘스 CNC 컨트롤러 및 사용 화낙 로보틱스 자동화를 위해.
  • 밀링 파워: 당사는 다음을 사용합니다. 수직 밀링 머신 및 고급 5축 가공 센터. 5축 가공 를 사용하면 거의 모든 각도에서 멈추지 않고 파트를 절단할 수 있습니다. 다음과 같은 복잡한 모양에 유용합니다. 엔진 실린더 헤드 또는 터보차저 구성 요소. 자세한 내용은 5축 가공 서비스 이 까다로운 작업을 위해. 또한 CNC 스레드 밀링 완벽한 스레드를 위한 고정밀 밀링 를 사용하여 매끄러운 표면을 만듭니다.
  • 전문가로 변신하기: 우리의 CNC 선반 터닝 기계는 금속을 빠르게 회전시키면서 공구가 금속을 절단합니다. 샤프트나 피스톤과 같은 둥근 부품에 적합합니다. 또한 CNC 스위스 터닝 기계는 연료 인젝터에서 흔히 볼 수 있는 매우 작고 섬세한 부품에 적합합니다. 이것은 우리의 스위스 가공 기능.
  • 부드러움을 위한 연삭: CNC 연삭 서비스 표면을 놀랍도록 매끄럽고 평평하게 만듭니다. 이는 다음과 같이 서로 마찰하는 부품에 중요합니다. 실린더 라이너 호닝.
  • 구멍 만들기: 정확한 드릴링 및 태핑 를 사용하여 볼트에 구멍과 나사산을 만듭니다. 엔진 블록 보링 피스톤을 위한 큰 구멍을 완벽하게 둥글고 곧게 만듭니다. 까다로운 구멍도 뚫을 수 있습니다. 석유 통로 시추.
  • 스페셜 컷: 당사는 다음을 사용합니다. 와이어 EDM 서비스 (방전 가공)을 사용하여 매우 단단한 금속을 자르거나 날카로운 내부 모서리를 만들 수 있습니다. 때때로 CNC 레이저 절단 얇은 금속 시트 또는 전기화학 가공(ECM) 열을 가하지 않고 특수한 모양을 만들 수 있습니다.
  • 스마트 프로그래밍: 당사는 다음을 사용합니다. CAD/CAM 통합. 즉, 컴퓨터 디자인( SolidWorks CAD 또는 오토데스크 퓨전 360) 및 사용 CAM 프로그래밍 를 사용하여 기계에 정확히 무엇을 해야 하는지 알려줍니다. 우리는 다음과 함께 작업합니다. G코드 프로그래밍 및 사용 도구 경로 최적화 를 사용하여 효율적으로 삭감할 수 있습니다. 저희 팀은 다음에도 도움을 드릴 수 있습니다. CNC 가공을 위한 설계.

엔진 제작을 위한 재료

올바른 소재는 엔진의 작동 방식에 큰 차이를 만듭니다. 아이스타 머시닝 는 거의 모든 것을 처리할 수 있습니다:

  • 알루미늄: 가볍고 튼튼합니다! 우리 기계 알루미늄 6061 그리고 알루미늄 7075 다음과 같은 부분에 대해 항상 엔진 블록 그리고 방열판. 에 대한 전용 페이지를 확인하세요. 알루미늄 CNC 가공.
  • Steel: 견고하고 신뢰할 수 있습니다. 당사는 다음을 사용합니다. 스테인리스 스틸 304 그리고 스테인리스 스틸 316 녹에 견뎌야 하는 부품의 경우. 또한 고탄소강 그리고 공구강(D2, H13).
  • 티타늄: 매우 튼튼하고 가벼워 다음에 적합합니다. 항공우주 엔진 부품 또는 고성능 레이싱 부품을 제공합니다. 당사는 다음과 협력합니다. 티타늄 Ti-6Al-4V.
  • 슈퍼 합금: 극심한 더위와 스트레스에 대비하세요! 우리 기계 인코넬 718, 하스텔로이와스팔로이. 다음에서 사용됩니다. 터보차저 구성 요소 및 배기 시스템. 당사는 다음 분야의 전문가입니다. 인코넬 가공 그리고 내열 합금.
  • 기타 금속: 또한 황동 C360, 구리, 청동, 마그네슘이 함유되어 있습니다.
  • 플라스틱 및 복합재: 엔진 부품에는 특수 플라스틱을 사용하는 경우가 있습니다. 당사가 취급하는 PEEK 열가소성 플라스틱나일론, 델린 등(폴리머 가공). 또한 다음과 협력합니다. 복합 재료 가공탄소 섬유나 유리 섬유와 같은

아이스타 머시닝에서 제작하는 엔진 부품

엔진이 계속 작동하도록 하는 중요한 부품을 많이 만들고 있습니다:

  • 핵심: 엔진 블록, 실린더 헤드, 크랭크샤프트 ( 크랭크샤프트 CNC 가공 페이지), 피스톤 및 링, 커넥팅 로드 (콘로드 가공).
  • 호흡 및 연료: 엔진 매니폴드 (흡기 및 배기), 터보차저 하우징 및 내부 부품, 연료 인젝터, 연료 레일.
  • 밸브 시스템: 엔진 캠축, 밸브 트레인 구성품, 엔진 밸브 가이드.
  • 기타 중요한 부분: 방열판 냉각을 위해, 유압 시스템 부품, 기어박스 구성 요소부품 냉각수 시스템 최적화, 석유 통로 시추.
  • 수정 및 마무리: 수행 엔진 밸런싱, 실린더 라이너 호닝, 엔진 블록 보링엔진 헤드 포팅.

더 나은 엔진을 위한 고급 기술

아이스타 머시닝 최신 방법을 사용하여 우위를 점할 수 있습니다:

  • 5축 파워: 5축 가공 를 사용하면 한 번의 설정으로 매우 복잡한 형상을 만들 수 있습니다. 즉, 임펠러 블레이드와 같은 부품의 정확도가 향상되고 생산 속도가 빨라집니다. 실린더 헤드.
  • 빠른 커팅: 고속 가공(HSM) 빠른 사용 고속 스핀들 그리고 특별한 카바이드 툴링 를 사용하면 금속을 더 빠르게 절단하고 더 나은 마감을 남길 수 있습니다.
  • 스마트 냉각: 냉각수 시스템 최적화 그리고 좋은 냉각수 여과 절삭 공구를 시원하고 깨끗하게 유지하여 공작물 품질이 향상되고 공구 수명이 연장됩니다. 효율성 칩 대피 시스템 금속 조각을 빠르게 제거합니다.
  • 강하게 버티기: Good 워크홀딩 솔루션 그리고 맞춤형 고정 장치 은 가공 중 부품을 안정적으로 유지하는 데 필수적이며, 특히 다음과 같은 경우 공차 허용 오차가 적은 가공.
  • 모든 것을 확인합니다: 당사는 다음을 사용합니다. 실시간 데이터 분석 자르는 동안 가공 진동 분석 그리고 진동 감쇠 기술 오류를 방지할 수 있도록 도와주세요. 공구 마모 모니터링 도구가 품질에 영향을 미치기 전에 변경이 필요한 시기를 알려줍니다. 스핀들 속도 최적화 를 통해 최적의 요금으로 인하할 수 있습니다.
  • 커팅 그 이상: 당사는 다음을 제공합니다. 후처리 마무리표면을 매끄럽게 하는 것과 같은(표면 거칠기 제어), 추가 표면 코팅 또는 몰드 텍스처링. 처리할 수 있습니다. 용접 조립 부품 도 마찬가지입니다.
  • 오래된 것에서 새로운 것으로: 더 이상 생산되지 않는 부품이 필요하신가요? 당사는 다음을 제공합니다. 리버스 엔지니어링 3D 스캐닝을 사용하여 오래된 부품을 재현하는 서비스입니다. 다음과 같은 경우에 유용합니다. 레거시 엔진.
  • 미래 준비: 살펴보기 디지털 트윈 통합 (프로세스의 가상 복사본), 3D 프린팅 하이브리드 (가공과 적층 가공의 결합), 그리고 산업용 IoT 통합 더 스마트한 공장을 위해. 우리는 항상 지속 가능한 가공 관행도 마찬가지입니다.

제품 세부 정보: 아이스타 머시닝의 장점

저희가 제공하는 서비스를 간략히 살펴보세요:

매개변수

세부 정보

사용 시나리오

매력적인 설명

자료

알루미늄 6061/7075, 스테인리스 스틸 316L, 티타늄 Ti-6Al-4V, 인코넬 718

자동차 엔진, 항공 우주 터빈, 해양 추진 시스템

"우리는 강인한 인코넬 뜨거운 배기 또는 가벼운 알루미늄 블록 빠른 차를 위한 것입니다."

허용 오차

최소 ±0.001인치(0.025mm)

완벽한 핏이 필요한 부품: 연료 인젝터, 밸브 시트, 터보 하우징

"매우 정밀하게 제작된 부품으로 엔진 출력을 극대화하고 누출을 방지하세요."

기계

5축 CNC 밀, 스위스 선반, 와이어 EDM

복잡한 도형(실린더 헤드, 캠샤프트), 작은 구멍(오일 통로)

5축 가공 부품 내부에 까다로운 냉각 경로를 새겨 과열을 방지합니다."

표면 마감

Ra 0.8µm(거울처럼)~3.2µm(매우 매끄러움)

문지르는 부분( 피스톤, 크랭크샤프트), 멋진 모양이 필요한 부품

"마찰을 줄여주는 매우 매끄러운 표면으로 엔진을 더 오래 사용할 수 있습니다."

리드 타임

3~5일(기간 프로토타입), 2~4주(많은 부품)

신속한 프로토타이핑자동차 업그레이드, 신차 부품 제작(OEM 생산)

"새로운 엔진 아이디어를 빠르게 테스트하세요! 단 며칠 만에 샘플 부품을 얻을 수 있습니다."

최대 부품 크기

최대 50인치 x 30인치 x 25인치(1270 x 762 x 635mm)

대형 디젤 엔진 블록대형 발전기용 부품

"우리는 큰 작업을 처리합니다! 선박이나 발전소를 위한 거대한 부품을 만드는 것도 문제없습니다."

인증

ISO 9001, AS9100 (항공 우주), ITAR 규정 준수

비행기 부품, 군용 차량, 유명 자동차 브랜드

"매번 완벽하게 작동해야 하는 부품은 인증된 품질을 믿으세요."

도구 경로 최적화

스마트 AI 기반 컴퓨터 경로

더 빠르게 절단하고 금속 낭비 줄이기

"비용 절감! 스마트 절단 경로는 금속을 덜 사용하고 시간도 덜 걸립니다."

사용자 지정

리버스 엔지니어링, 3D 스캔, CAD 도움말

오래된 자동차 엔진 수리, 오래된 기계의 부품 교체

"오래된 엔진을 다시 살려보세요! 원래 계획이 없어도 부품을 리메이크할 수 있습니다."

열 저항

최대 1200°C의 열을 처리합니다( 인코넬)

터보차저 터빈, 경주용 자동차 배기

"우리 부품은 열을 비웃습니다! 강력한 엔진의 가장 뜨거운 부분에 딱 맞습니다."

엔진 부품은 어디에 사용되나요?

아이스타 머시닝 부품은 많은 것을 가능하게 합니다:

  • 자동차 및 트럭: 일상적인 자동차부터 대형 트럭까지, 당사의 자동차 CNC 부품 신뢰성을 제공합니다.
  • 레이싱: 고성능 엔진에는 최고의 부품이 필요합니다. 당사는 경주용 자동차 부품과 모터사이클 엔진 부품 극심한 스트레스를 감당해야 합니다.
  • 항공우주: 제트 엔진과 비행기 부품에는 다음과 같은 최고의 정밀도와 강하고 가벼운 소재가 필요합니다. 티타늄. 우리는 엄격한 항공 우주 인증.
  • Marine: 보트 엔진은 거친 환경에 직면합니다. 당사는 다음을 위한 내구성 있는 부품을 만듭니다. 해양 추진 시스템.
  • 산업: 공장과 발전소는 강력한 엔진에 의존합니다. 당사는 다음과 같은 부품을 제공합니다. 산업용 엔진 및 발전기.
  • 특별 프로젝트: 특별한 무언가가 필요하신가요? 당사가 도와드리겠습니다. 맞춤형 자동차 부품부품 유압 시스템, 기어박스 구성 요소, 테이퍼 롤러 베어링, 유체 역학 베어링그리고 심지어 사출 성형 툴링 또는 다이캐스팅 금형 다른 부품을 만드는 데 사용됩니다.

 

지금 바로 아이스타 머시닝을 시작하세요!

완벽하게 제작된 부품으로 엔진을 가동할 준비가 되셨나요? 아이스타 머시닝 가 도와드리겠습니다. 기술, 기술(CNC 스위스 터닝, 다축 CNC 가공, 수직 밀링 머신), 품질에 중점을 둡니다(ISO 9001 인증)를 통해 최고의 CNC 엔진 가공 서비스.

필요 여부 프로토타입, 대량 생산 확장또는 다음에 대한 도움말 리버스 엔지니어링도구(Haas 자동화, DMG 모리, 마키노, Mazak) 및 노하우(CAD/CAM 통합, AI 기반 제조, 예측 유지보수 AI).

무료 견적을 원하시면 지금 아이스타 머시닝에 문의하세요! 저희의 정밀 CNC 가공 엔진을 개선할 수 있습니다.

자주 묻는 질문

  • A: STEP, IGES 또는 다음 파일과 같은 대부분의 일반적인 CAD 파일로 작업합니다. SolidWorks CAD 그리고 오토데스크 퓨전 360.
  • A: 물론입니다! 우리는 거친 가공을 전문으로 합니다. 슈퍼 합금 그리고 내열 합금 같은 인코넬 718.
  • A: 우리는 매우 엄격한 허용 오차종종 ±0.001 인치의 정밀 CNC 가공 를 사용하여 주의 깊게 확인하고 CMM 장비.
  • A: 저희는 엔진 전문가입니다, 아이스타 머시닝 는 다양한 종류의 CNC 부품 가공. 또한 항공우주 가공 부품의료 기기용 부품, 방열판 디자인 컴포넌트, 그리고 훨씬 더!
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