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CNC 수평 가공
복잡한 부품을 더 적은 설정으로 더 빠르게 제작할 수 있는 방법을 찾고 계신가요? CNC 수평 가공 가 바로 여러분에게 필요한 것일지도 모릅니다! At 아이스타 머시닝최고급 수평 머시닝 센터로 더 나은 부품을 더 빠르게 만들 수 있도록 도와드립니다.
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23년
업계에서 아이스타 머시닝의 연혁
300,000 평방 피트
아이스타 머시닝의 공장 규모
300대의 CNC 기계
당사의 CNC 장비 수
숙련된 근로자 1000명
아이스타의 숙련된 기계공/운영자 수
왜 수직 가공보다 수평 가공을 선택해야 할까요?
에서 아이스타 머시닝두 가지 유형의 가공을 모두 제공하지만, 프로젝트에 수평 가공이 더 적합한 이유는 다음과 같습니다:
- 여러 측면에서 부품 절단 재배치 없이
- 칩이 떨어지다 절단 부위가 아닌 절단 부위에서
- 연중무휴 24시간 작동 자동 팔레트 교환기 포함
- 부품 제작 속도 향상 설정 시간 단축
- 무거운 부품 처리 강력한 지원 시스템으로
한 고객은 자동차 부품을 수직 가공에서 수평 가공으로 전환하여 가공 시간을 절반으로 줄였다고 말했습니다!
CNC 수평 머시닝 센터의 주요 특징
기능 | 세부 정보 | 중요한 이유 |
스핀들 속도 | 12,000-15,000rpm | 더 빠르게 자르고 더 매끄럽게 마무리합니다. |
축 여행 | X: 39-94인치, Y: 35-64인치, Z: 39-68인치 | 작은 부품과 큰 부품 모두 제작 가능 |
팔레트 교환기 | 2-4 팔레트(400-630mm) | 새 부품을 적재하는 동안 기계가 계속 작동합니다. |
도구 용량 | ATC가 포함된 60개 이상의 도구 | 도구 교체로 인한 다운타임 감소 |
정확성 | ±0.0002″ | 부품이 서로 완벽하게 맞습니다. |
공작물 무게 | 최대 2,200파운드 | 무거운 부품 처리 가능 |
칩 대피 | 중력 지원 | 더 나은 부품을 위해 절단 부위를 깨끗하게 유지 |
컴퓨터 제어 | 최신 IoT 시스템 | 실시간으로 부품 추적 |
수평 가공의 최대 수혜자는 누구일까요?
1. 항공우주 산업
만들 때 엔진 블록 그리고 터빈 블레이드 항공기의 경우 정밀도는 안전의 문제입니다. 도미노의 수평형 기계는 티타늄과 같은 거친 소재도 엄격한 공차를 유지하면서 작업할 수 있습니다.
"Istar 수평형 기계의 4축 기능 덕분에 세 번의 개별 작업이 필요했던 복잡한 항공우주 부품을 한 번의 설정으로 제작할 수 있게 되었습니다." - 항공 우주 고객
2. 자동차 제조
For 자동차 부품 가공수평 기계는 다음을 만드는 데 탁월합니다. 전송 하우징 그리고 엔진 블록 더 빠르고 정확하게. 한 번의 설정으로 여러 면을 가공할 수 있으므로 부품을 더 빨리 완성하고 처음에 더 잘 맞출 수 있습니다.
3. 의료 장비
만들 때 수술 기구 및 의료 기기에서 수평 가공의 높은 정밀도는 부품이 엄격한 의료 표준을 충족하도록 보장합니다. 또한 밀폐된 가공 공간은 의료용으로 매우 중요한 생산 중에 부품을 청결하게 유지합니다.
4. 에너지 부문
당사의 수평형 기계는 다음과 같은 작업을 신속하게 처리합니다. 유압 밸브 본체 및 기타 에너지 가공 완벽한 밀봉 표면이 필요한 부품에 적합합니다. 견고한 구조로 에너지 산업에서 사용되는 거친 소재도 쉽게 처리할 수 있습니다.
5. 중장비
대형의 경우 주철 기어 수평형 기계는 최대 2,200파운드의 무거운 부품에 필요한 강도와 안정성을 제공합니다.
다중 평면 가공: 큰 이점
수평 가공의 가장 큰 장점 중 하나는 다음과 같습니다. 다중 평면 가공. 즉, 한 번의 설정으로 여러 면에서 파트를 절단할 수 있습니다.
함께 5축 가공 수평적 센터에 역량을 집중할 수 있습니다:
- 복잡한 곡선 및 각도 자르기
- 접근하기 어려운 기능에 도달하기
- 단순한 기계로는 불가능한 부품 제작
- 설정 시간 최대 60% 단축
차이를 만드는 기술적 세부 사항
자동 팔레트 교환기
당사 기계는 다음과 함께 제공됩니다. 2-4 팔레트 시스템 완성된 부품을 새 부품으로 자동 교체하는 기능입니다. 즉
- 기계는 절단을 멈추지 않습니다
- 부품을 더 빠르게 완성
- 아무도 없는 밤에도 작업을 실행할 수 있습니다.
- 인건비 절감
우수한 칩 배출
칩이 공작물에 쌓일 수 있는 수직형 기계와 달리 수평형 기계는 칩이 자연스럽게 떨어지게 합니다. 이:
- 공구 수명 연장
- 표면 마감 개선
- 열 축적 감소
- 더 빠른 커팅 속도 제공
고속 스핀들
스핀들 속도 12,000-15,000rpm를 사용하면 알루미늄, 티타늄, 주철을 속도와 마감 품질의 완벽한 조합으로 절단할 수 있습니다. 이 고속 스핀들은 거친 절단과 미세 정삭 작업에 모두 이상적입니다.
실제 애플리케이션
다음은 수평 가공으로 일반적으로 제작하는 부품의 몇 가지 예입니다:
- 항공우주 엔진 블록 복잡한 내부 통로
- 자동차 변속기 하우징 정밀한 기어 장착 표면
- 의료 기기 구성 요소 매우 매끄러운 표면이 필요한 경우
- 유압 매니폴드 내부 채널이 교차하는 경우
- 대형 몰드 베이스 플라스틱 사출 성형용
수익을 위한 실질적인 혜택
에서 수평 가공으로 전환 아이스타 머시닝 는 실질적인 재정적 혜택을 가져올 수 있습니다:
- 40% 더 빨라짐 수직 가공과 비교한 사이클 시간
- 설정 횟수 감소 인건비 절감
- 스크랩 감소 보다 정확한 첫 번째 생산으로
- 조명 꺼짐 가공 추가 노동력 없이 야간 생산 가능
- 도구 수명 연장 툴링 비용 절감
인더스트리 4.0 통합
당사의 수평 머시닝 센터에는 최신 스마트 기능이 탑재되어 있습니다:
- 실시간 모니터링 휴대폰에서 작업 상태를 확인할 수 있습니다.
- 적응형 도구 경로 최적의 절단을 위해 자동으로 조정
- 예측적 유지 관리 알림을 통해 예기치 않은 다운타임 방지
- 생산 데이터 분석 효율성 개선 방법을 찾는 데 도움이 됩니다.
수평으로 가공하는 재료
당사의 수평형 기계는 다양한 재료 작업에 탁월합니다:
- 알루미늄 - 소프트 6061에서 항공기 등급 7075까지
- Steel - 연강에서 경화 공구강까지
- 티타늄 - 항공우주 및 의료 애플리케이션용
- 주철 - 고강도 구성 요소의 경우
- 스테인리스 스틸 - 내식성
- 플라스틱 - 델린에서 PEEK로
수평 가공 시작하기
수평 가공으로 부품을 개선하고 비용을 절감할 수 있는 방법을 알아볼 준비가 되셨나요? 시작하는 방법은 다음과 같습니다. 아이스타 머시닝:
- 부품 도면 보내기 - 수평 가공 적합성을 분석합니다.
- 무료 견적 받기 - 비용과 시간을 절약할 수 있는 방법을 알려드립니다.
- 첫 번째 물품 검사 - 승인을 위해 샘플 부품을 만들어 드립니다.
- 프로덕션 실행 - 부품을 사양에 맞게 제작해 드립니다.
- 지속적인 지원 - 디자인 변경 및 재주문을 도와드리겠습니다.
수평 가공을 위해 Istar Machining을 선택해야 하는 이유는 무엇입니까?
- 25년 이상의 경험 정밀 가공 분야
- 최신 기술 수평 머시닝 센터
- ISO 9001 인증 품질 관리 시스템
- 연중무휴 24시간 생산 기능
- 엔지니어링 지원 제조를 위한 부품 최적화
- 경쟁력 있는 가격 숨겨진 수수료 없이
제조업을 혁신할 준비가 되셨나요?
수평 가공 서비스를 통해 더 나은 부품을 더 빠르고 비용 효율적으로 제작할 수 있는 방법을 알아보려면 지금 바로 Istar Machining에 문의하세요. 당사의 전문가 팀이 귀하의 질문에 답변하고 시작할 수 있도록 도와드릴 준비가 되어 있습니다.
자주 묻는 질문
CNC 수평 가공은 스핀들(절삭 공구를 고정하는 부품)이 있는 기계를 사용합니다. 수평 위치 수직형 기계처럼 아래를 향하는 대신 위를 향합니다. 이 간단한 변화가 부품 제작 방식에 큰 차이를 만들어 냅니다!
수평 가공을 특별하게 만드는 가장 중요한 요소는 공작물을 고정하는 방식입니다. 공작물은 팔레트 회전할 수 있으므로 수동으로 움직일 필요 없이 여러 측면에서 파트를 절단할 수 있습니다. 이렇게 하면 시간이 많이 절약되고 파트가 더 정확하게 만들어집니다.
예! 수평형 장비는 대량 생산에 적합하지만, 복잡한 형상이 필요한 프로토타입과 소규모 배치에도 수평형 장비를 사용합니다. 설정 시간이 짧아 소규모 작업에도 비용 효율적입니다.
경화강에는 빅 플러스 연결부가 있는 15,000RPM 스핀들을 권장합니다. 이 스핀들은 강철에 필요한 강성을 제공하면서도 우수한 표면 정삭을 위한 충분한 속도를 제공합니다.
한 부품이 가공되는 동안 작업자는 다른 팔레트에서 다음 부품을 설정할 수 있습니다. 첫 번째 파트가 완료되면 기계가 자동으로 팔레트를 교체하고 가동 중단 시간 없이 다음 파트에 착수합니다. 이를 통해 생산량을 30~40%까지 늘릴 수 있습니다!
수평형 기계는 자동화된 윤활 시스템을 사용하며 긴 수명을 보장하기 위해 유지보수 프로토콜이 예약되어 있습니다. 모든 유지보수를 디지털 방식으로 추적하여 예기치 않은 다운타임을 방지합니다.
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