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정밀 CNC 판금 성형 서비스 | 아이스타 머시닝

CNC 판금 성형은 컴퓨터 제어 프로세스 구부리고, 모양을 만들고, 맞춤형 금속 부품을 고정밀로 제작합니다. 아이스타 머시닝에서는 첨단 기계를 사용하여 평평한 금속판을 다양한 산업 분야의 복잡한 모양과 부품으로 변형합니다. 당사의 성형 공정은 각 부품이 프로젝트 요구 사항에 대한 정확한 요구 사항을 충족하는지 확인합니다.

최신 기술을 사용하여 항상 완벽한 부품을 제공합니다. 모든 종류의 금속을 사용하여 고객의 설계 사양에 완벽하게 부합하는 강력하고 내구성 있는 부품을 제작합니다.

CNC 가공 부품

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20년 이상

업계에서 아이스타 머시닝의 연혁

300,000 평방 피트

아이스타 머시닝의 공장 규모

300대의 CNC 기계

당사의 CNC 장비 수

숙련된 근로자 1000명

아이스타의 숙련된 기계공/운영자 수

CNC 판금 성형의 주요 이점

1. 높은 정밀도

  • 정확하게 제작된 부품 ±0.1mm
  • 복잡한 모양과 디자인에 적합
  • 모든 프로덕션 실행에서 일관된 결과

2. 빠른 처리

  • 5~10일 리드 타임 프로토타입과 전체 프로덕션 모두
  • 컴퓨터 제어 프로세스를 통한 빠른 설정 시간
  • 부품이 빠르게 필요할 때 서둘러 주문할 수 있는 기능

3. 소재의 다양성

  • 함께 작동 스테인리스 스틸, 알루미늄, 아연 도금 스틸 그리고 더
  • 다음의 재료 두께를 처리할 수 있습니다. 0.5mm ~ 12mm
  • 재료 유형에 관계없이 완벽한 결과물

4. 비용 효율성

  • 낭비 감소 부품의 스마트한 중첩으로
  • 수동 성형에 비해 인건비 절감
  • 프로토타입 및 프로덕션 실행 모두에 적합한 경제성

당사의 CNC 판금 성형 공정

아이스타 머시닝은 모든 프로젝트 요구 사항을 충족하는 완벽한 성형 공정을 제공합니다:

벤딩

고급 에어 벤딩 그리고 코딩 기술 부드럽게 만듭니다, 주름 없는 가장자리. 당사의 CNC 프레스 브레이크는 여러 부품에 걸쳐 일정한 각도로 정밀한 굴곡을 만들 수 있습니다.

스탬핑

프로그레시브 다이 스탬핑은 복잡한 부품을 대량으로 제작할 수 있습니다. 이 공정은 자동차 브래킷, 전자 제품 인클로저 및 기타 대량으로 제작해야 하는 부품에 적합합니다.

롤 성형

다음이 필요한 건축 및 HVAC 구성 요소의 경우 일관된 단면롤 성형은 매번 완벽한 프로파일을 생성합니다. 이 공정은 전체적으로 동일한 모양을 가진 긴 부품에 적합합니다.

회전

우리의 CNC 제어 방적 완벽하게 생성 대칭 부품 평평한 판금에서. 이 프로세스는 깔때기, 전등갓 및 기타 둥글고 가늘어지는 모양에 이상적입니다.

스트레치 성형

우리는 다음을 만듭니다. 항공우주 등급의 복잡한 곡선 스트레치 성형 공정을 사용합니다. 이 기술은 소재의 강도를 유지하면서 완만한 곡선을 가진 부품을 제작하는 데 적합합니다.

함께 작업하는 자료

재료 유형

두께 범위

일반적인 애플리케이션

특별 기능

스테인리스 스틸

0.5-12mm

식품 장비, 의료 기기

부식 방지, FDA 준수

알루미늄

0.5-10mm

전자 인클로저, 항공 우주

가볍고 뛰어난 전도성

아연 도금 강철

0.5-8mm

HVAC 덕트, 실외 장비

내후성, 내구성 있는 마감

연강

0.5-12mm

자동차 프레임, 제작

비용 효율적이고 용접하기 쉬운

티타늄 합금

0.5-6mm

의료용 임플란트, 항공우주

초경량, 강력한

황동

0.5-8mm

장식용품, 전기

우수한 전도성, 내식성

구리

0.5-7mm

전기 부품, 열교환기

우수한 전도성, 항균성

서비스 대상 산업

당사의 CNC 판금 성형 서비스는 다양한 산업 분야에서 필요한 부품을 제작하는 데 도움이 됩니다:

  • 자동차 - 브래킷, 프레임 및 본체 패널
  • 항공우주 - 허용 오차가 엄격한 경량 부품
  • 전자 제품 - 인클로저, 섀시 및 EMI 차폐
  • 건설 - 구조적 구성 요소 및 장식 요소
  • 에너지 - 태양광 패널 마운트 및 전기 인클로저
  • 의료 - 멸균 장비 트레이 및 장치 하우징
  • 식품 가공 - 스테인리스 스틸 용기 및 장비
  • HVAC - 덕트, 통풍구 및 제어 패널

최적의 결과를 위한 디자인 팁

CNC 판금 성형 프로젝트에서 최상의 결과를 얻으려면 다음과 같은 유용한 설계 팁을 따르세요:

  1. K-계수 계산 사용 적절한 굴곡 허용치를 위해
  2. 날카로운 모서리 피하기 스트레스 포인트와 균열을 줄이기 위해
  3. 그레인 방향 고려 재료 분할을 방지하기 위해
  4. 최소 굽힘 반경을 0.5배 소재 두께
  5. 구부러진 부분 사이에 충분한 여유 공간 확보(일반적으로 재료 두께의 2.5배)
  6. 추가 벤드 릴리프 컷 찢어짐을 방지하기 위해 필요한 경우

우리의 CNC 가공을 위한 디자인 리소스를 통해 성형 공정과 완벽하게 작동하는 부품을 제작할 수 있습니다.

아이스타 머시닝 CNC 판금 성형 공정

1. CAD 설계 검토

먼저 디자인 파일을 확인하여 성형 공정에서 잘 작동하는지 확인합니다. 전문가가 잠재적인 문제를 찾아내고 생산이 시작되기 전에 수정 사항을 제안합니다.

2. 재료 선택

강도, 무게, 비용, 환경적 요인 등을 고려하여 프로젝트에 가장 적합한 소재를 선택할 수 있도록 도와드립니다. 필요한 경우 대체재를 추천해 드립니다.

3. CNC 프로그래밍

당사의 엔지니어는 기계가 부품을 성형하는 방법을 정확하게 알려주는 상세한 CNC 프로그램을 만듭니다. 여기에는 절곡 순서, 공구 선택 및 압력 설정이 포함됩니다.

4. 도구 설정

특정 부품에 적합한 금형과 펀치를 선택해 설치합니다. 이러한 세심한 설정을 통해 완벽한 결과를 보장합니다.

5. 생산

컴퓨터로 제어되는 기계는 고객의 사양에 따라 각 부품을 정밀하게 성형합니다. 품질을 보장하기 위해 모든 단계를 모니터링합니다.

6. 품질 관리

고급 측정 도구를 사용하여 각 부품을 설계 사양과 비교하여 확인합니다. 치수, 각도 및 재료 특성이 고객의 요구 사항을 충족하는지 확인합니다.

7. 마무리

필요한 경우 파우더 코팅, 아노다이징 또는 페인팅과 같은 표면 처리를 추가하여 부품의 외관과 내구성을 향상시킵니다.

8. 조립 및 포장

복잡한 제품의 경우 배송 전에 부품을 조립할 수 있습니다. 배송 중 부품을 보호하기 위해 세심한 포장을 사용합니다.

CNC 판금 성형 애플리케이션

  • 전기 인클로저 와 함께 ±0.1mm 정밀도 완벽한 조립을 위한
  • 자동차 브래킷 10,000회 이상의 스트레스 사이클을 견딜 수 있는 고강도 알루미늄으로 제작되었습니다.
  • 항공우주 부품 경량 티타늄 합금 구조
  • HVAC 덕트 에너지 효율을 위한 기밀 솔기
  • 소비자 가전 섀시 세련된 아노다이징 마감 및 EMI 차폐 기능
  • 의료 장비 패널 엄격한 FDA 요건을 충족하는 제품
  • 태양광 패널 마운팅 시스템 실외 환경을 견딜 수 있도록 제작
  • 식품 산업 용기 고온을 견디고 위생을 유지하는
  • 로봇 팔 구성 요소 고내구성 모터 마운트
  • 군용 장비 하우징 특별한 보호 기능을 갖춘

왜 아이스타 머시닝을 선택해야 할까요?

품질 보증

  • ISO 9001 인증 품질 관리 시스템
  • 업계 표준을 엄격하게 준수
  • 100% 임계 치수 검사

기술 전문성

  • 20년 이상 정밀 금속 성형 경험
  • 항공우주 및 자동차 배경을 가진 엔지니어링 팀
  • 최신 성형 기술에 대한 지속적인 교육

고급 기술

  • 최첨단 CNC 프레스 브레이크 및 성형 장비
  • IoT 기반 모니터링 일관된 품질을 위한 시스템
  • 정확성을 보장하는 디지털 측정 도구

고객 서비스

  • 각 작업별 전담 프로젝트 관리자
  • 프로젝트 전반에 걸친 명확한 커뮤니케이션
  • 질문 및 우려 사항에 대한 빠른 응답

경쟁력 있는 가격

  • 소액 및 대량 주문 모두에 대한 공정한 요금
  • 프로덕션 실행에 대한 대량 할인
  • 숨겨진 비용이 없는 투명한 견적

판금 성형과 다른 제작 방법 비교

방법

최상의 대상

비용

턴어라운드

정밀도

CNC 판금 성형

복잡한 굴곡, 중간 볼륨

Medium

5~10일

±0.1mm

레이저 커팅

평면 패턴, 디테일한 컷아웃

낮음-중간

1-3일

±0.05mm

스탬핑

대용량, 단순한 모양

높은 툴링, 낮은 단위

14일 이상 설정 후 빠르게

±0.2mm

3D 프린팅

프로토타입, 복잡한 형상

높은 단가

1~5일

±0.2mm

용접

대형 구조물, 고강도

중간-높음

7-14일

±0.5mm

많은 프로젝트에서 CNC 벤딩 서비스 품질, 비용, 속도가 완벽한 균형을 이루고 있습니다.

오늘 프로젝트 시작하기

CNC 판금 성형 프로젝트를 시작할 준비가 되셨나요? 빠른 견적과 전문가 조언을 원하시면 지금 바로 아이스타 머시닝에 문의하세요. 저희 팀은 정밀도, 품질 및 속도로 설계를 현실화할 수 있도록 도와드릴 준비가 되어 있습니다.

저희를 믿으세요 정밀 금속 가공 다음 프로젝트에 완벽한 부품을 제공하기 위한 전문 지식을 제공합니다!

자주 묻는 질문

다음과 같이 얇은 소재도 성공적으로 구부릴 수 있습니다. 0.5mm최소 두께는 특정 재료에 따라 다릅니다. 알루미늄과 연강은 스테인리스 스틸과 같은 단단한 소재보다 더 얇게 제작할 수 있습니다.

다음과 같은 비용 절감 전략을 고려하세요:

  • 가능하면 대량 주문
  • 표준 굽힘 각도로 부품 설계
  • 일반적인 재료 유형 및 두께 사용
  • 가능한 경우 여러 부품을 단일 디자인으로 결합
  • 맞춤형 금형이 아닌 표준 금형 사용 허용

예! 특별한 열처리된 툴링 티타늄 작업을 위해 특별히 설계되었습니다. 항공우주 고객과의 경험을 통해 티타늄 합금을 엄격한 허용 오차에 맞게 성형하는 데 대한 광범위한 지식을 쌓았습니다.

다음과 같은 다양한 마감 옵션을 제공합니다:

  • 맞춤형 색상으로 파우더 코팅
  • 알루미늄 부품용 아노다이징
  • 녹 방지를 위한 아연 도금
  • 브러시 또는 광택 처리된 표면
  • 특정 속성을 위한 화학적 처리

최상의 결과를 얻으려면 보내주세요:

  • 3D CAD 파일(.step 또는 .iges 형식 선호)
  • 중요 치수를 보여주는 2D 도면
  • 재료 사양
  • 필요한 수량 및 마감일
  • 특별한 요구 사항 또는 인증
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