엔지니어링에서 카운터싱크 홀이란 무엇인가요?

카운터싱크 구멍이란 무엇인가요?

A 카운터 싱크 구멍 은 특수 구멍이 있는 원뿔 모양 을 클릭합니다. 이 원뿔을 사용하면 일자 나사 표면과 같은 높이로 놓습니다. 카운터 싱크 구멍에 나사를 넣을 때 나사 윗부분이 튀어나오지 않도록 합니다.

CNC 드릴링 서비스 는 다양한 유형의 부품에 완벽한 카운터싱크 구멍을 만들 수 있습니다.

카운터싱크 홀을 사용하는 이유

카운터 싱크 구멍은 여러모로 도움이 됩니다:

• 만들기 매끄러운 표면 돌출부 없이
• 도움말 나사 더 나은 숙박
• 다음에서 중지 잡기 나사 헤드에
• 제품 보기 nice
• 사람 유지 안전 날카로운 모서리로부터

카운터싱크 구멍에 대한 주요 사실

카운터 싱크 구멍 비용은 약 $0.50-$2.50 일반 구멍보다 더 많이 만들 수 있습니다. 하지만 어셈블리는 30% 더 빨라짐!

카운터싱크 구멍 사용 시기

카운터 싱크 구멍을 사용해야 합니다:

• 얇은 금속 비행기와 같은 부품
• 회로 기판 (PCB)
• 많은 장소 흔들기
• 부품을 확인해야 하는 경우 매끄러운

자동차 부품에서 좋은 카운터 싱크 구멍은 나사를 만들 수 있습니다. 40% 감소 가능성 흔들릴 때 느슨해집니다.

정밀 CNC 가공 서로 완벽하게 맞는 부품을 만듭니다.

좋은 카운터 싱크 구멍을 만드는 방법

좋은 카운터싱크 구멍을 만들기 위해:

1. 드릴 파일럿 구멍 먼저
2. 오른쪽 사용 카운터 싱크 도구
3. 다음 사항을 확인하십시오. 각도 나사와 일치
4. 너무 많이 가지 마세요 deep (부품 두께의 1/3 이하)
5. 모든 거친 가장자리

알고 계셨나요? 카운터싱크를 너무 깊게 만들면 부품을 만들 수 있습니다. 23% 약해짐!

카운터 싱크 구멍을 만들기 위한 도구

각기 다른 도구는 재료에 따라 가장 잘 작동합니다:

• For 강철: 카바이드 공구를 1,000-3,000 RPM으로 사용하세요.
• For 알루미늄: 3,000-5,000RPM에서 코팅이 가능한 HSS 공구 사용
• For 플라스틱: 속도가 느리면 녹지 않습니다.

CNC 밀링 서비스 에는 완벽한 구멍을 만들기 위한 모든 도구가 있습니다.

카운터싱크와 카운터보어: 무엇이 다른가요?

사람들은 종종 이 둘을 혼동합니다:

• 카운터 싱크: 일자 나사용 원뿔형
• 카운터보어: 소켓 헤드 나사를 위한 평평한 바닥 구멍

카운터 싱크 에 가장 적합합니다:

• 얇은 부품
• 매끄러운 표면이 필요할 때
• 무게 절약

카운터보어 에 가장 적합합니다:

• 더 튼튼한 관절
• 더 큰 나사
• 깊은 구멍

카운터 싱크 구멍에 대한 일반적인 실수

이러한 문제를 주의하세요:

1. 잘못된 각도 - 나사를 비뚤어지게 만듭니다.
2. 너무 깊음 - 파트 약화
3. 너무 얕음 - 나사 헤드 스틱
4. 거친 가장자리 - 사물을 따라잡을 수 있습니다.
5. 칩 축적 - 구멍을 지저분하게 만듭니다.

다양한 산업 분야의 카운터 싱크 홀

항공우주

비행기 사용 카운터 싱크 구멍 온통! 보잉 787은 특별한 100° 카운터 싱크 티타늄 리벳으로 고정합니다. 이렇게 하면 비행기가 15% 라이터.

의료 기기

의료 도구 사용 90° 스테인리스 스틸 카운터 싱크. 이렇게 하면 틈새에 세균이 숨는 것을 방지하고 도구를 깨끗하게 유지할 수 있습니다.

전자 제품

회로 기판에는 다음과 같은 특수 카운터싱크 구멍이 필요합니다. 0.5mm 공간 를 둘러쌉니다. 이렇게 하면 열이 빠져나가 납땜 문제를 방지할 수 있습니다.

자동차

테슬라 차량은 82° 레이저 커팅 카운터 싱크 어셈블리를 만드는 18% 더 빨라짐 부품을 서로 용접하는 것보다 더 중요합니다.

자동차 CNC 가공 자동차 제조업체가 더 나은 차량을 만들 수 있도록 지원합니다.

다양한 재료로 카운터 싱크 구멍 만들기

각 자료는 특별한 주의가 필요합니다:

금속

• 알루미늄: 빠른 절단, 날카로운 도구 필요
• Steel: 더 느린 절단, 더 강력한 도구 필요
• 티타늄: 매우 느린 절단, 특수 도구 필요

플라스틱

• 날카로운 도구 사용
• 녹지 않도록 천천히 진행
• 낮은 각도(예: 100°)가 더 효과적입니다.

목재

• 날카로운 도구의 파편화 방지
• 균열 방지를 위한 사전 드릴링
• 더 넓은 각도(최대 120°) 사용 가능

카운터 싱크 구멍을 만드는 단계별 가이드

1. 구멍을 뚫을 위치를 표시하세요.
2. 드릴 파일럿 구멍 나사 축의 크기
3. 선택 카운터 싱크 비트 나사 머리와 일치하는
4. 드릴을 중간 속도로 설정
5. 카운터싱크가 적당한 깊이가 될 때까지 천천히 드릴링합니다.
6. 나사를 확인합니다. 나사가 같은 높이로 놓여 있어야 합니다.
7. 거친 모서리 정리

좋은 카운터 싱크 홀의 이점

올바른 카운터싱크 구멍을 사용하면 다음과 같은 이점이 있습니다:

1. 더 매끄럽게 돌기가 없는 표면
2. 더 안전한 날카로운 모서리가 없는 제품
3. 더 강해짐 느슨해지지 않는 관절
4. 라이터 부품(비행기에 중요)
5. 더 나은 보기 완제품

카운터싱크 구멍에 대한 FAQ

결론

카운터 싱크 구멍 는 엔지니어링에서 매우 중요합니다! 제작에 도움이 됩니다:

• 매끄러운 표면
• 강력한 연결
• 안전한 제품
• 멋진 디자인

올바른 카운터싱크 구멍은 큰 차이를 만듭니다. 비행기, 자동차 또는 가구를 제작할 때 카운터싱크 구멍을 사용하는 방법을 알면 프로젝트의 완성도를 높일 수 있습니다.

정밀 CNC 가공에 대한 도움 받기 완벽하게 디자인된 카운터싱크 구멍으로 다음 프로젝트를 준비하세요.