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물건을 만드는 세계에는 그들만의 특별한 언어가 있습니다. 초보자라면 이해하기 어려울 수 있습니다. 공장이나 공장에서 사람들과 함께 일하는 경우에도 어려울 수 있습니다. 이 가이드는 여러분을 돕기 위해 마련되었습니다. 가장 중요한 제조 용어를 간단하게 설명해 드리겠습니다. 전체 용어 사전은 아니지만 주요 개념을 설명합니다.
이 글을 읽으면 팀과 대화하는 데 도움이 될 것입니다. 물건이 어떻게 만들어지는지 이해하게 될 것입니다. 업무를 더 잘 수행할 수 있습니다. 이 글은 제조업을 이해하기 위한 쉬운 가이드입니다. 중요한 단어와 그 의미를 살펴봅시다.
자재 명세서(BOM)를 레시피라고 생각하면 됩니다. 레시피는 케이크를 굽는 데 필요한 모든 것을 알려줍니다. BOM은 제품을 만드는 데 필요한 모든 것을 알려줍니다. 목록입니다. 필요한 모든 원자재, 부품 및 부품 그룹이 표시됩니다. 각 품목의 정확한 개수가 표시됩니다. 이 목록은 제조 공정에서 매우 중요한 부분입니다.
BOM은 완제품을 만드는 데 필요한 부품이 무엇인지 모든 사람이 알 수 있도록 합니다. 제품 디자인 팀이 BOM을 작성합니다. 구매팀은 이를 사용하여 모든 자재를 주문합니다. 생산 팀은 이를 사용하여 제품을 제작합니다. BOM이 정확해야 생산 공정이 원활하게 진행됩니다. BOM은 물건을 만드는 모든 작업의 기본 서류입니다. 각 부품에 대한 사양이나 세부 사항은 매우 중요합니다.
다음은 스케이트보드에 대한 간단한 BOM입니다:
| 부품 번호 | 부품 이름 | 얼마나 많은 | 내용 |
|---|---|---|---|
| SKD-001 | 스케이트보드 데크 | 1 | 32인치 단풍나무 데크 |
| TRK-002 | 트럭 조립 | 2 | 표준 금속 트럭 |
| WHL-003 | 휠 | 4 | 54mm 우레탄 휠 |
| BRG-004 | 베어링 | 8 | 표준 스케이트 베어링 |
| HDW-005 | 하드웨어 팩 | 1 | 볼트 8개와 너트 8개 |

때로는 제품을 변경해야 할 때가 있습니다. 부품이 충분히 강하지 않을 수도 있습니다. 더 저렴한 재료를 찾았을 수도 있습니다. 변경이 필요한 경우 누군가 양식을 작성합니다. 이 양식을 변경 요청이라고 합니다. 사람들은 이 양식을 엔지니어링 변경 요청이라고도 합니다. 이 양식에는 누군가가 원하는 변경 사항이 설명되어 있습니다. 또한 변경이 필요한 이유도 설명합니다. 이것이 엔지니어링 변경 프로세스의 첫 번째 단계입니다.
그런 다음 팀에서 변경 요청을 검토합니다. 팀은 변경이 좋은 아이디어인지 결정합니다. 비용이 얼마나 드는지 살펴봅니다. 또한 제품의 품질이 어떻게 달라지는지도 살펴봅니다. 이 확인은 생산 프로세스의 핵심적인 부분입니다. 변경 요청을 처리하는 좋은 시스템은 생산 현장에서 실수가 발생하는 것을 방지합니다. 적절한 변경 요청 없이 변경하면 제조 공정에 큰 문제가 발생할 수 있습니다.
우수 제조 및 품질 관리 기준(GMP)은 시스템입니다. 제품이 항상 좋은 품질로 만들어지도록 보장합니다. GMP는 모든 것을 포괄합니다. 여기에는 사용되는 재료와 작업자 교육이 포함됩니다. 최종 제품을 테스트하는 것만으로는 발견할 수 없는 문제를 줄이는 데 도움이 됩니다. 좋은 제조는 식품과 의약품과 같은 제품에서 매우 중요합니다.
GMP를 준수하는 기업에는 강력한 규칙 체계가 있습니다. 모든 작업에 대해 명확한 운영 절차 또는 일련의 단계를 가지고 있습니다. 그들은 매우 좋은 기록을 유지합니다. 이러한 기록은 제조 공정에서 올바른 단계를 따랐음을 보여줍니다. 많은 산업에서 제조 공장은 GMP를 준수하고 있음을 증명하는 인증을 받습니다. 이는 명시된 품질 프로세스를 준수하고 있음을 의미합니다. 이는 고객의 신뢰에 도움이 됩니다. 좋은 제조 관행은 안전과 품질을 위해 매우 중요합니다.
실수는 일어날 수 있습니다. 문제가 발생하면 이를 해결하기 위한 계획이 필요합니다. 바로 이때 시정 조치 계획이 사용됩니다. 수정 및 예방 조치를 의미하는 CAPA라고도 합니다. 목표는 문제를 해결하는 것입니다. 또한 문제가 다시 발생하지 않도록 하는 것입니다. 이것은 품질 관리의 큰 부분입니다.
먼저 문제의 진짜 원인을 찾아야 합니다. 왜 그런 일이 발생했나요? 원인을 파악한 후에는 시정 조치를 위한 계획을 세울 수 있습니다. 이 계획에는 문제를 해결하기 위한 단계가 나열됩니다. 또한 향후에 문제가 다시 발생하지 않도록 하는 단계도 포함되어 있습니다. 시정 조치 계획을 따르는 것은 지속적인 개선의 핵심 부분이며, 이를 지속적인 개선이라고 합니다. 거부 사유 코드와 같은 좋은 기록은 수정해야 할 사항을 찾는 데 도움이 됩니다.
변경 요청이 승인되면 다음 단계는 엔지니어링 변경 주문(ECO)입니다. ECO는 특별한 서류입니다. 부품 또는 제품에 대한 변경 사항을 정확히 알려줍니다. 사람들에게 무엇을 해야 하는지 알려줍니다. 여기에는 자재 명세서, 도면 또는 제조 공정에 대한 변경 사항이 포함됩니다.
ECO는 변경이 올바른 방식으로 이루어지도록 합니다. 이는 생산 프로세스의 공식적인 부분입니다. 팀에게 어떤 새로운 재료를 사용할지 알려줍니다. 운영 절차의 새로운 단계를 설명합니다. 엔지니어링 변경 주문은 제품 설계의 시작부터 끝까지 지켜보고 관리하는 데 도움이 됩니다. 엔지니어링 변경은 ECO를 발급하고 따를 때까지 완료되지 않습니다. 변경 요청 시스템이 약하면 ECO 프로세스가 엉망이 될 수 있습니다.
소요 시간은 제품을 얼마나 빨리 만들어야 하는지를 의미합니다. 이 속도는 고객의 수요 또는 고객이 원하는 것에 따라 결정됩니다. 생산 라인의 심장 박동이라고 생각하면 됩니다. 작업 시간이 8시간이고 고객이 480개의 제품을 원한다면 소요 시간은 1분입니다. 즉, 고객 수요를 충족하려면 1분에 하나의 완제품을 만들어야 합니다.
소요 시간을 이해하는 것은 린 제조의 핵심 아이디어입니다. 이를 통해 생산 프로세스가 충분히 빠른지 확인할 수 있습니다. 이는 사이클 타임과는 다릅니다. 사이클 시간은 하나의 작업을 수행하는 데 걸리는 실제 사이클 시간을 측정합니다. 목표는 사이클 시간을 소요 시간보다 짧게 또는 동일하게 만드는 것입니다. 제조 분석 소프트웨어로 이를 계산할 수 있습니다. 제품을 만드는 데 걸리는 평균 시간은 이상적인 사이클 시간에 가까워야 합니다. 이렇게 하면 리드 타임을 단축하는 데 도움이 됩니다.

품질 관리 시스템(QMS)은 비즈니스 프로세스를 수행하는 규칙과 방법의 집합입니다. 이러한 규칙은 모두 고객이 원하는 것을 제공하고 좋은 제품을 만들기 위한 것입니다. QMS는 회사가 항상 좋은 품질을 얻을 수 있도록 제조 운영을 설정하는 데 도움이 됩니다. 회사 전체를 안내하는 공식적인 시스템입니다. 일련의 표준입니다.
좋은 QMS에는 많은 부분이 있습니다:
강력한 품질 관리 시스템은 기업이 문제를 조기에 발견하고 해결하는 데 도움이 됩니다. 이는 부품의 품질을 향상시킵니다. 명시된 품질이 높다는 것을 증명할 때 회사는 QMS를 보여줄 수 있습니다. 이는 훌륭한 제조 제품을 만들기 위한 토대입니다.
CAM(컴퓨터 지원 제조)은 기계에 작업을 지시하는 데 사용되는 소프트웨어입니다. 일종의 제조 기술입니다. 먼저 설계자가 컴퓨터에서 부품의 3D 모델을 만듭니다. 그런 다음 CAM 소프트웨어가 해당 모델을 사용하여 지침 목록을 만듭니다. 이 지침은 기계에 원재료를 절단, 드릴링 또는 성형하는 방법을 정확하게 알려줍니다.
CAM은 오늘날의 제조업에서 매우 중요합니다. 이를 통해 기업은 어려운 부품을 매우 정확하게 만들 수 있습니다. 제조 공정이 더 빨라집니다. 또한 매번 동일한 방식으로 제품을 만들 수 있도록 도와줍니다. CAM 소프트웨어는 설계에서 입력 데이터를 가져옵니다. 그리고 그 데이터를 기계의 실제 움직임으로 변환합니다. 종종 CAD(컴퓨터 지원 설계) 소프트웨어와 함께 사용됩니다. 이것은 제조 업계에서 많이 사용되는 용어 중 하나입니다.
인더스트리 4.0은 현재 제조업에서 일어나고 있는 일의 이름입니다. 새로운 방식으로 기계를 사용하고 정보를 공유하는 것입니다. 어떤 사람들은 이를 "4차 산업혁명"이라고 부르기도 합니다. 이는 기계, 사람, 정보를 연결합니다. 이는 전통적인 제조 전략과는 매우 다릅니다. 공장을 "스마트하게" 만드는 것이 핵심입니다. 핵심적인 부분은 "실시간 공장 데이터의 통신"입니다.
인더스트리 4.0의 핵심 아이디어는 다음과 같습니다:
인더스트리 4.0은 기업이 제품 수를 실시간으로 추적할 수 있도록 도와줍니다. 또한 제품이 만들어지는 동안 제품의 품질을 판단하는 데 도움이 됩니다. 제어 시스템 간의 실시간 플랜트 데이터가 이를 가능하게 합니다. 이는 제어 장치 간의 플랜트 데이터를 사용하여 공장의 기계 프로세스를 개선합니다. 제조 분석 플랫폼은 이를 위한 핵심 도구입니다.
제조업에서는 짧은 이름이나 약어를 많이 사용합니다. 다음은 두 가지 중요한 용어입니다. 전체 제조업 용어집은 아니지만 주요 업계 용어에 대한 기초를 다질 수 있습니다.
SMED는 싱글-미닛 다이 교환의 약자입니다. 이는 린 제조의 핵심 아이디어입니다. 기계를 교체하는 시간을 단축하는 것을 목표로 하는 제조 방법론입니다. 한 제품을 생산하던 기계를 다른 제품으로 교체할 때는 빠르게 교체해야 합니다. 이 변경에 걸리는 시간을 10분 이내로 단축하는 것이 목표입니다. 빠른 변경은 아무것도 만들어지지 않는 시간이 줄어든다는 것을 의미합니다. 생산 시간은 대기 시간이 아니라 제품을 만드는 데 사용됩니다. 이는 기존 제조팀이 효율성을 높이기 위해 사용하던 방법입니다.
RoHS는 유해 물질 제한의 약자입니다. 유럽에서 시작된 규정입니다. 전자제품에 특정 위험 물질의 사용을 제한하는 규정입니다. 유럽에서 전자제품을 판매하는 회사는 제품이 RoHS 품질 표준을 충족한다는 것을 증명해야 합니다. 이는 지구를 보호하고 사람들의 건강을 지키는 데 중요합니다. 이는 전자제품을 만드는 회사에게 가장 중요한 제조 용어 중 하나이며 정의입니다.
다음은 이 가이드에서 제조 용어와 정의에 대한 가장 중요한 아이디어의 짧은 목록입니다. 이는 제조에 필수적인 아이디어입니다.