연성 PCB란? 구부릴 수 있는 회로 기판에 대한 완벽한 가이드

다음이 필요하십니까? 작고 가벼우며 구부릴 수 있는 회로 다음 프로젝트를 위해? Are 부피가 크고 딱딱한 보드 디자인에 제한이 있나요? 전자 제품을 좁은 곡선 공간 하지만 장애물에 부딪히셨나요?

이는 현대 전자제품에서 흔히 발생하는 문제입니다. 딱딱한 보드가 깨질 수 있습니다. 구부릴 때. 그들 너무 많은 공간을 차지합니다.. 그들 어떤 모양을 제한할지 기기가 가질 수 있습니다.

하지만 점점 더 많은 기업이 찾고 있는 솔루션이 있습니다.

플렉시블 PCB란?

유연한 인쇄 회로 기판 (플렉스 PCB)는 얇고 구부릴 수 있는 회로 기판입니다. 일반적인 딱딱한 녹색 보드 아시다시피, 필요에 따라 비틀고 접고 구부릴 수 있습니다.

플렉스 PCB는 약 $73억 PCB 시장의 30% 2023년. 시장은 다음과 같은 속도로 성장하고 있습니다. 매년 11.3%. 이러한 성장세는 이러한 구부릴 수 있는 회로가 얼마나 유용한지 보여줍니다.

에서 아이스타 머시닝모든 종류의 회로 기판 시스템과 함께 작업합니다. 우리의 CNC 부품 가공 플렉스 PCB를 고정하는 하우징과 프레임을 만드는 데 도움이 될 수 있습니다.

연성 PCB의 작동 원리: 재료 및 구조

플렉스 PCB는 부러지지 않고 구부릴 수 있는 특수 소재를 사용합니다:

폴리이미드 (PI)는 가장 많이 사용되는 소재입니다. 플렉스 PCB 시장의 68%. 최대 열을 처리할 수 있습니다. 400°C 손상 없이.

이 보드는 다음과 같습니다. 초박형 하지만 여전히 강합니다. 다음보다 더 많이 구부릴 수 있습니다. 100,000회 깨지지 않고.

리지드 PCB의 문제점

딱딱한 PCB는 구부러지지 않습니다. 이는 곧

• 더 많은 공간 필요 연결용
• 더 많은 부품 커넥터와 전선처럼
• 더 높은 실패 위험 연결 지점에서
• 무거운 제품 대량으로

예를 들어, 접이식 휴대폰의 경우 견고한 PCB에는 다음이 필요합니다. 복잡한 배선 를 사용하여 부품을 연결할 수 있습니다. 플렉스 PCB는 힌지로 간단히 구부릴 수 있어 다음과 같이 무게를 줄일 수 있습니다. 40%.

연성 PCB의 종류

플렉스 PCB에는 여러 유형이 있습니다:

1. 단면 플렉스 PCB
   • 가장 간단하고 저렴한
   • 한쪽에만 있는 회로
   • 적합 용도 LED 스트립, 간단한 센서
2. 양면 플렉스 PCB
   • 양쪽의 회로
   • 더 복잡한 디자인 가능
   • 적합 대상: 웨어러블 기술, 카메라
3. 다층 플렉스 PCB
   • 여러 계층의 회로
   • 가장 복잡한 디자인
   • 대상: 의료 기기, 스마트폰
4. 리지드-플렉스 하이브리드
   • 리지드 파트와 플렉스 파트의 혼합
   • 두 세계의 장점
   • 적합 대상: 항공우주, 군사

에서 아이스타 머시닝, 우리의 정밀 CNC 가공 는 모든 유형의 플렉스 PCB와 완벽하게 작동하는 케이스를 만드는 데 도움이 됩니다.

플렉시블 PCB는 어디에 사용되나요?

플렉스 PCB는 다양한 곳에서 사용됩니다:

소비자 가전

• 폴더블 휴대폰: 힌지에서 구부러지는 플렉스 PCB
• 스마트워치: 소형 케이스에 적합한 얇은 곡선형 PCB
• 카메라: 플렉스 PCB는 움직이는 부품에 연결

의료 기기

• 웨어러블 모니터: 가볍고 구부릴 수 있는 회로
• 임플란트: 본체 내부의 작고 안전한 회로
• 보청기: 귀에 쏙 들어가는 초소형 회로

자동차

• 대시보드 디스플레이: 커브드 스크린에는 플렉스 PCB가 필요합니다
• 센서 시스템: 많은 부품에 연결되는 PCB
• 전기차 배터리: 플렉스 PCB 제작 50% 더 작음 가능한 센서

항공우주

• 위성: 가벼운 PCB로 절약 60%의 무게
• 항공기 시스템: 진동을 처리하는 PCB
• 우주 탐사선: 극한의 추위에서도 작동하는 PCB

산업용 애플리케이션의 경우 산업용 CNC 서비스는 열악한 환경에서도 플렉스 PCB와 함께 작동하는 부품을 만드는 데 도움이 됩니다.

연성 PCB의 이점

1. 공간 및 무게 절약

플렉스 PCB는 얇고 가볍습니다. 이를 통해 제품이 만들어집니다:

• 최대 60% 더 가벼워짐 경질 PCB보다
• 최대 40% 소형 크기

2. 이동 중 신뢰성

플렉스 PCB는 다음보다 더 많이 구부릴 수 있습니다. 100,000회 깨지지 않고. 따라서 다음과 같은 용도에 적합합니다:

• 움직이는 부품
• 접이식 장치
• 진동이 있는 장소

3. 더 나은 열 처리

폴리이미드는 다음과 같은 온도까지 처리할 수 있습니다. 400°C. 이는 곧

• 열로 인한 손상 위험 감소
• 더운 곳에서의 업무 효율 향상
• 열악한 환경에서 더 긴 수명

4. 더 적은 수의 커넥터 필요

리지드 PCB는 부품을 연결하기 위해 커넥터가 필요합니다. 플렉스 PCB는 가능합니다:

• 다른 부분에 도달하기 위해 구부리기
• 장애 지점 감소
• 조립 비용 절감

5. 3D 설계의 자유

플렉스 PCB를 사용하면 가능합니다:

• 곡선형 제품 만들기
• 홀수 공간에 회로 맞추기
• 이전에는 불가능했던 새로운 모양 디자인

플렉시블 PCB의 과제

플렉스 PCB는 많은 문제를 해결하지만 몇 가지 과제를 안고 있습니다:

1. 더 높은 초기 비용
   • 플렉스 PCB는 처음에 제작 비용이 더 많이 듭니다.
   • 하지만 시간이 지남에 따라 비용이 절감되는 경우가 많습니다.
2. 복잡한 디자인 요구 사항
   • 디자이너는 벤드 포인트를 고려해야 합니다.
   • 특수 소프트웨어가 필요할 수 있습니다.
3. 프로덕션에서의 특별한 취급
   • 플렉스 PCB는 세심한 취급이 필요합니다.
   • 일부 도구는 이들을 위해 만들어져야 합니다.
4. 제한된 레이어 수
   • 대부분의 플렉스 PCB는 2~4개의 레이어로 구성됩니다.
   • 매우 복잡한 회로는 만들기가 어려울 수 있습니다.

에서 아이스타 머시닝를 통해 이러한 문제를 해결할 수 있도록 지원합니다. CNC 프로토타입 가공 정식 제작 전에 디자인을 테스트할 수 있는 서비스입니다.

제조 프로세스

플렉스 PCB 제작에는 다음과 같은 단계가 포함됩니다:

1. 재료 절단 - 폴리이미드 시트 자르기
2. 드릴링 - 연결을 위한 작은 구멍 만들기
3. 회로 에칭 - 구리 추적 만들기
4. 커버 레이어 - 보호 레이어 추가
5. 테스트 - 품질 및 굽힘 수명 확인

이 프로세스에는 특별한 도구와 클린룸이 필요합니다. 아시아 태평양 지역에서는 전 세계 플렉스 PCB의 78% 가 만들어집니다.

플렉스 PCB와 리지드 PCB: 비교

두 가지 유형이 모두 필요한 프로젝트의 경우 맞춤형 CNC 가공 플렉스 및 리지드 PCB를 모두 고정하는 부품을 만들 수 있습니다.

사례 연구: 자동차 센서

한 자동차 제조업체는 큰 문제. 그들은 적합해야 했습니다. 센서 20개 좁은 공간에서 견고한 PCB와 전선 사용:

• 만든 부피가 큰 패키지
• Had 많은 실패 지점
• Was 조립하기 어려움

플렉스 PCB로 전환하여

• 크기가 다음과 같이 감소했습니다. 40%
• 체중 감소 60%
• 신뢰성 향상 30%
• 조립 시간 단축 절반

아이스타 머시닝 를 사용하여 센서 하우징을 만드는 데 도움을 주었습니다. 자동차 CNC 가공 스킬.

플렉스 PCB를 위한 설계 팁

플렉스 PCB 사용을 고려하고 있다면 다음 팁을 염두에 두세요:

1. 구부러진 부분을 신중하게 계획
   • 부품이 굽은 선에서 벗어나지 않게 하기
   • 구부러진 부분에는 더 큰 트레이스 사용
2. 굽힘 반경에 대해 생각해보십시오.
   • 날카로운 굴곡은 흔적을 남길 수 있습니다.
   • 굽힘 반경에 대해 "두께 10배" 규칙을 따릅니다.
3. 보강재 고려
   • 필요한 곳에 리지드 부품 추가
   • 커넥터에 보강재 사용
4. 레이어 스택업의 중요성
   • 가장 스트레스에 민감한 흔적은 가운데에 배치하세요.
   • 디자인 균형 잡기
5. 굽힘 한계 파악
   • 일회성 굴곡은 더 단단할 수 있습니다.
   • 동적 굴곡에는 더 많은 공간이 필요합니다.

연성 PCB에 대한 FAQ

솔루션: 전문가와의 파트너십

다음과 같은 문제에 직면한 경우 공간 문제, 체중 제한또는 필요 구부러지는 회로플렉스 PCB는 확실한 솔루션을 제공합니다. 하지만 이를 제대로 구현하려면 기술이 필요합니다.

에서 아이스타 머시닝를 통해 기업이 플렉스 PCB를 최대한 활용할 수 있도록 지원합니다:

1. 플렉스 회로를 위한 정밀한 하우징 만들기
2. 디자인 테스트를 위한 프로토타입 부품 제작
3. 리지드 시스템에서 플렉스 시스템으로의 전환 지원
4. 오퍼링 신속한 CNC 가공 빠른 배송을 위해

결론

연성 PCB는 전자 제품에 대한 우리의 생각을 바꾸고 있습니다. 초소형 의료 기기, 접이식 휴대폰, 스마트 자동차 등 이전에는 불가능했던 것들을 가능하게 해줍니다.

시장이 성장함에 따라 매년 11.3%플렉스 PCB를 선택하는 기업이 늘고 있습니다:

• 공간 절약
• 무게 줄이기
• 신뢰성 향상
• 새로운 디자인 사용

간단한 단면 플렉스 PCB가 필요하든 복잡한 리지드-플렉스 하이브리드가 필요하든, 이 기술은 리지드 보드에 비해 큰 이점을 제공합니다.

플렉스 PCB가 프로젝트에 어떤 도움을 줄 수 있는지 알아볼 준비가 되셨나요? 아이스타 머시닝 회로 기판 하우징에 필요한 사항을 도와드리겠습니다. 지금 바로 문의하여 자세히 알아보십시오. CNC 가공 서비스.