금속 레이저 조각하는 방법: 알아야 할 모든 것

금속 조각에 영원히 간직할 수 있는 디자인을 만들고 싶으신가요? 도구에 나만의 손길을 입히거나 특별한 보석을 만들거나 금속 부품에 로고를 추가하고 싶을 수도 있습니다. 그렇다면 이 가이드가 도움이 될 것입니다. 금속에 레이저로 조각하는 방법에 대한 모든 중요한 사항을 보여 드리겠습니다. 그것이 무엇인지, 어떤 도구가 필요한지, 어떻게 하면 잘 할 수 있는지 알게 될 것입니다. 이 기사는 까다로운 주제를 간단한 방법으로 설명합니다. 레이저 조각을 처음 시작하는 분들에게도 적합합니다.

레이저 인그레이빙이란 무엇이며 금속에 어떻게 적용되나요?

레이저 조각은 강력한 광선을 사용하여 무언가에 마크를 새기는 방법입니다. 잉크 대신 빛을 사용하는 매우 강력하고 정확한 펜이라고 생각하면 됩니다. 금속에 조각을 하고자 할 때는 레이저 조각기라는 특수 기계를 사용합니다. 이 기계는 날카로운 레이저 빔을 금속 표면에 비춥니다. 이 레이저 빔의 파워는 매우 강해서 금속을 순식간에 뜨겁게 만듭니다. 이 열은 재료를 증발시킬 수 있습니다. 즉, 고체 금속이 기체로 변하는 것입니다.

레이저 조각기는 이 레이저 빔을 좌우로 움직여 디자인을 조각합니다. 레이저가 공작물 상단에서 재료를 제거하면서 작은 컷을 만듭니다. 이 컷은 조각하려는 문자, 숫자 또는 그림을 형성합니다. 레이저 빔이 매우 작고 정확하기 때문에 작은 디테일이 많은 디자인을 조각할 수 있습니다. 이 과정을 통해 금속으로 만든 많은 물건을 개인화할 수 있습니다. 이러한 섬세한 각인이 가능하기 때문에 많은 사람들이 레이저 조각을 선택합니다. 오래 지속되는 마크를 각인할 수 있는 좋은 방법입니다.

금속을 조각하는 방식은 매우 깔끔하고 빠릅니다. 레이저 조각기는 컴퓨터로 작동하기 때문에 각인이 정확하게 나옵니다. 조각할 내용을 컴퓨터에게 알려주기만 하면 나머지 작업은 조각 기계가 알아서 처리합니다. 기계는 디자인에 있는 내용을 정확하게 조각합니다. 레이저가 금속과 상호작용하여 조각하는 방식은 레이저 기술의 중요한 부분입니다. 금속 표면에 상상할 수 있는 거의 모든 디자인을 조각할 수 있습니다.

레이저 각인에는 어떤 종류가 있나요?

레이저 조각사가 금속에 마크를 새기는 방법에는 여러 가지가 있습니다. 이를 레이저 조각의 유형이라고 합니다. 각 조각 기법에 따라 모양과 느낌이 달라집니다. 가장 잘 알려진 세 가지 방법은 딥 인그레이빙, 레이저 에칭, 레이저 마킹입니다. 모두 레이저 조각기를 사용하여 디자인을 조각합니다. 하지만 방식은 조금씩 다릅니다. 조각을 잘하려면 작업에 가장 적합한 방법을 선택해야 합니다.

어떻게 다른지 살펴봅시다. 깊게 새긴다는 것은 재료를 제거하여 보고 느낄 수 있는 컷을 만드는 것을 의미합니다. 레이저 에칭은 이와 다릅니다. 레이저 에칭을 하면 레이저 빔이 금속의 윗부분을 녹입니다. 이렇게 하면 금속이 부풀어 오르고 위로 솟아오른 마크가 만들어집니다. 레이저 마킹은 전력을 덜 사용하는 공정입니다. 레이저는 표면의 많은 부분을 제거하지 않고도 금속 표면의 색상을 변경합니다. 이 방법은 대비가 높거나 색상의 차이가 매우 뚜렷한 바코드나 로고를 각인해야 할 때 유용합니다. 각 방법은 레이저 조각의 한 방법이지만 최종적으로 얻을 수 있는 결과물은 특별합니다. 제작하는 제품에 가장 적합한 방법을 사용하여 각인하는 것이 중요합니다.

금속 조각에 가장 적합한 레이저 유형은 무엇입니까?

금속 조각을 할 때 가장 큰 결정은 사용하는 레이저의 종류입니다. 조각 기계에는 파이버 레이저와 CO2 레이저의 두 가지 주요 유형이 사용됩니다. 금속 조각의 경우 일반적으로 파이버 레이저가 가장 많이 사용됩니다. 파이버 레이저는 특수한 종류의 빛으로 레이저 빔을 만듭니다. 금속 표면은 이 빛을 쉽게 흡수합니다. 따라서 금속 조각에 매우 효과적입니다.

파이버 레이저는 거의 모든 종류의 금속에 조각할 수 있습니다. 여기에는 강철, 알루미늄, 황동, 티타늄이 포함됩니다. 파이버 레이저의 집중된 레이저 빔은 매우 작습니다. 따라서 수많은 디테일과 복잡한 디자인을 조각할 수 있습니다. 매우 정확하기 때문에 작은 단어나 까다로운 로고를 조각하는 데 적합합니다. 금속 조각이 주된 목표라면 파이버 레이저를 사용하면 깨끗하고 선명하며 오래 지속되는 결과를 얻을 수 있습니다. 이 유형의 레이저는 강력하고 믿을 수 있기 때문에 전문가들이 금속 조각에 사용하는 도구입니다. 파이버 레이저로 조각한다는 것은 좋은 결과를 얻을 수 있다는 것을 알고 조각하는 것입니다. 파이버 레이저는 금속 조각에 적합한 레이저입니다.

반면 CO2 레이저는 아크릴, 유리, 가죽과 같은 다른 소재를 조각하는 데 적합합니다. CO2 레이저의 빛은 일반 금속에는 잘 흡수되지 않습니다. 대부분의 빛은 표면에서 반사될 뿐입니다. CO2 레이저를 사용하여 코팅 또는 양극산화 처리된 알루미늄으로 금속을 조각할 수 있습니다. 하지만 일반 금속 조각에는 파이버 레이저가 훨씬 더 좋습니다. 파이버 레이저를 사용하여 금속을 조각하는 것은 심각한 조각 프로젝트에 가장 적합한 방법입니다. 이것이 바로 파이버 레이저가 금속 조각에 선호되는 이유입니다.

적합한 레이저 조각기는 어떻게 선택해야 할까요?

올바른 레이저 조각기를 선택하는 것은 좋은 작업을 수행하는 데 매우 중요합니다. 소규모 비즈니스를 위한 소형 데스크탑 레이저 조각기부터 공장에서 사용하는 대형 레이저 조각기까지 다양한 선택지가 있습니다. 적합한 조각기는 조각하려는 대상에 따라 다릅니다. 먼저 재료에 대해 생각해 보세요. 금속만 조각할 예정이라면 파이버 레이저 기계를 구입해야 합니다. 나무나 아크릴과 같은 다양한 재료와 금속을 조각하려면 파이버 레이저와 CO2 레이저 유형이 모두 있는 기계 또는 두 가지 다른 기계가 필요할 수 있습니다.

다음으로 조각할 물건의 크기를 생각해 보세요. 조각 기계의 작업 영역 크기는 안에 넣을 수 있는 가장 큰 물건을 보여줍니다. 보석과 같은 작은 물건의 경우 소형 레이저 조각기만 있으면 됩니다. 판금 부품과 같은 큰 물건의 경우 더 큰 조각기가 필요합니다. 또한 레이저의 출력에 대해서도 생각해 보세요. 레이저 출력이 높을수록 더 빠른 속도와 깊이로 조각할 수 있습니다. 대부분의 가정이나 소규모 비즈니스 조각 작업에는 20~50와트 파이버 레이저가 좋습니다. 공장 작업에는 더 강력한 레이저 기계가 더 좋습니다.

마지막으로 소프트웨어와 특수 기능을 확인하세요. 좋은 레이저 조각사는 사용하기 쉬운 디자인 소프트웨어를 갖추고 있어야 합니다. 이를 통해 디자인을 만들거나 가져올 수 있습니다. 보증이 잘 되어 있고 회사의 도움을 받을 수 있는 조각기를 찾으세요. 일부 기계에는 물건을 정렬하는 데 도움이 되는 카메라나 둥근 물건을 조각할 수 있는 회전 도구와 같은 고급 기능이 있습니다. 적합한 레이저 조각기를 찾으면 문제없이 아이디어를 금속에 레이저로 조각할 수 있습니다. 이러한 유형의 레이저 조각기는 다양한 옵션을 제공합니다. 레이저 조각기의 가격은 매우 다양할 수 있으므로 예산을 파악하는 것이 좋습니다.

레이저 인그레이빙의 처음부터 끝까지 과정은 어떻게 되나요?

레이저 각인 과정은 단계를 알고 나면 생각보다 쉽습니다. 금속 제품을 개인화할 수 있는 멋진 방법입니다. 다음은 디자인을 처음부터 끝까지 레이저로 조각하는 방법에 대한 간단한 목록입니다.

1. 디자인 만들기: 먼저 디자인이 필요합니다. Adobe Illustrator와 같은 디자인 소프트웨어나 Inkscape와 같은 무료 프로그램에서 디자인을 만들 수 있습니다. 디자인은 단어, 로고 또는 그림일 수 있습니다. 레이저 조각기 소프트웨어에서 사용할 수 있는 파일 형식(예: DXF 또는 SVG 파일)으로 저장합니다. 이것이 머릿속에 보이는 것을 조각하는 첫 번째 단계입니다.
2. 재료 준비하기: 금속 조각을 준비합니다. 상단에 먼지나 기름기가 없는 깨끗한 상태인지 확인합니다. 레이저 조각기의 플랫폼에 공작물을 단단히 올려놓습니다. 레이저가 레이저 빔에 초점을 맞추고 선명하게 만들 수 있도록 완전히 평평해야 합니다. 표면이 깨끗하면 레이저가 선명한 이미지를 조각하는 데 도움이 됩니다.
3. 레이저 조각기를 설정합니다: 레이저 기계의 소프트웨어에서 디자인을 엽니다. 금속에 새기고 싶은 위치에 디자인을 놓습니다. 이제 올바른 레이저 설정을 입력해야 합니다. 여기에는 레이저의 출력, 레이저의 속도, 주파수가 포함됩니다. 이러한 설정은 금속의 종류에 따라 달라집니다. 최상의 결과를 얻으려면 예비 조각에 작은 테스트 조각을 시도해야 할 수도 있습니다. 올바른 방식으로 조각하려면 레이저를 조정해야 합니다.
4. 각인 시작하기: 모든 준비가 완료되면 조각 기계의 안전 덮개를 닫고 시작 버튼을 누릅니다. 레이저 헤드가 움직이기 시작합니다. 레이저 빔이 금속에 디자인을 각인하기 시작합니다. 디자인이 나타나는 과정을 지켜볼 수 있습니다. 기계가 스스로 디자인을 새기는 모든 작업을 수행합니다. 레이저가 작품을 새기는 과정을 지켜보는 것도 재미있습니다. 각인 과정도 매우 정확합니다.

CO2 레이저로 금속을 조각할 수 있나요?

많은 사람들이 묻는 질문입니다. 정답은 '아니요'입니다. 일반 CO2 레이저로는 일반 금속을 조각할 수 없습니다. CO2 레이저는 대부분의 금속 표면에서 반사되는 레이저 광선을 만들어냅니다. 레이저 에너지는 금속에 스며들지 않고 튕겨져 나가기만 합니다. 마치 손전등을 거울에 비추는 것과 같습니다. 대부분의 빛은 그냥 반사됩니다. 따라서 CO2 레이저와 같은 레이저를 사용하여 강철이나 알루미늄을 조각하려고 하면 좋은 결과를 얻을 수 없습니다.

하지만 이 문제를 해결할 수 있는 방법이 있습니다. 금속 위에 층이 있는 경우 CO2 레이저와 같은 레이저를 사용하여 금속을 조각할 수 있습니다. 예를 들어 양극산화 처리된 알루미늄에는 유색 층이 있습니다. CO2 레이저 조각기는 이 층을 쉽게 제거하여 그 아래에 있는 일반 금속을 표시할 수 있습니다. 이렇게 하면 대비가 높은 멋진 마크를 만들 수 있습니다. 금속에 특수 마킹 스프레이를 사용할 수도 있습니다. 공작물에 스프레이를 얇게 뿌리고 건조시킨 다음 그 위에 레이저로 조각하면 됩니다. 레이저의 열이 스프레이를 금속에 녹여 오래 지속되는 검은색 마크를 만듭니다. 각인이 끝나면 남은 스프레이를 씻어내면 됩니다.

따라서 CO2 레이저가 금속 조각을 위한 최고의 도구는 아니지만 몇 가지 단계를 더 거치면 작동하도록 만들 수 있습니다. 그러나 표면에서 재료를 제거하려는 실제 직접 금속 조각의 경우 파이버 레이저가 작업에 적합한 도구입니다. 파이버 레이저는 금속과 같이 조각에 적합한 재료만을 위해 만들어졌습니다. 금속을 올바르게 조각하려면 올바른 도구를 선택해야 합니다. 이것이 바로 파이버 레이저가 금속 조각에 매우 중요한 이유입니다.

레이저 마킹이란 무엇이며 어떻게 다른가요?

레이저 마킹은 레이저 각인 방법의 한 가지 유형인 특별한 각인 방법입니다. 사람들이 레이저 마킹에 대해 이야기할 때 일반적으로 표면을 많이 떼어내지 않고 표면에 영구적인 마크를 만드는 것을 의미합니다. 사람들은 종종 높은 대비로 인해 매우 쉽게 볼 수 있는 마크를 만들기 위해 레이저 마킹을 사용합니다. 레이저 마킹은 깊은 선을 자르는 대신 금속의 상단을 변경합니다. 일련 번호나 로고를 각인하기에 좋은 방법입니다.

레이저 마킹의 일반적인 유형을 레이저 어닐링이라고 합니다. 이 방법에서는 저전력 레이저 빔이 금속 표면을 따뜻하게 합니다. 이 열은 금속의 최상층에서 산화라는 금속의 변화를 일으킵니다. 이렇게 하면 어둡고 깨끗하며 매우 오래 지속되는 마크를 만들 수 있습니다. 가장 좋은 점은 표면이 매끄럽게 유지된다는 것입니다. 이는 의사의 도구나 매우 깨끗하게 유지해야 하는 기타 부품에 큰 도움이 됩니다. 레이저 마킹은 세균이 숨을 수 있는 곳에 상처를 내지 않습니다.

따라서 딥 인그레이브와 레이저 마킹의 가장 큰 차이점은 깊이입니다. 깊은 레이저 조각은 공작물을 절단합니다. 레이저 마킹은 표면의 모양만 변경합니다. 둘 다 레이저 조각기로 수행되며, 둘 다 디자인을 레이저로 조각하는 방법입니다. 그러나 레이저 마킹은 더 부드러운 프로세스입니다. 금속 제품을 매끄럽게 유지해야 할 때 개인화할 수 있는 좋은 방법입니다. 레이저 마킹은 특별한 종류의 레이저 조각 기술입니다.

레이저 에칭은 딥 인그레이빙과 어떻게 다릅니까?

레이저 에칭과 딥 인그레이브는 모두 레이저 빔을 사용하여 재료를 제거하는 두 가지 방법입니다. 하지만 서로 다른 모양을 제공합니다. 레이저 에칭은 많은 열을 사용하여 금속의 윗부분을 녹이는 더 빠른 방법입니다. 녹은 금속이 식으면서 점점 커지고 약간 튀어나온 울퉁불퉁한 자국이 생깁니다. 이렇게 하면 각인된 부분과 나머지 표면 사이에 좋은 대비를 만들 수 있습니다. 종종 손가락으로 에칭된 부분을 느낄 수 있습니다. 레이저 에칭은 마크를 새기는 빠른 방법이지만 깊게 새기지는 못합니다.

반면에 딥 레이저 조각은 금속을 더 깊게 절단하기 위해 만들어집니다. 레이저 조각기는 더 많은 전력을 사용하거나 더 느린 속도로 금속을 한 번에 한 층씩 증발시킵니다. 이렇게 하면 공작물에 실제 딥이 생깁니다. 조각 깊이는 세심하게 설정할 수 있습니다. 깊은 각인은 레이저 에칭보다 훨씬 오래 지속됩니다. 거친 곳에서 사용하더라도 쉽게 사라지지 않습니다. 이것이 공장 부품이나 총을 마킹하는 데 딥 인그레이빙이 사용되는 이유입니다.

따라서 눈에 잘 띄는 빠른 마킹이 필요하다면 레이저 에칭을 선택하는 것이 좋습니다. 레이저 각인은 빠른 방법입니다. 영원히 지속되고 거친 사용에도 견딜 수 있는 마크가 필요하다면 딥 인그레이빙이 더 나은 선택입니다. 두 가지 모두 레이저 기계를 사용하여 금속 부품을 맞춤화하고 라벨을 붙일 수 있는 좋은 방법입니다. 어떤 방식으로 조각할지 선택하는 것은 조각 프로젝트에 필요한 것이 무엇인지에 따라 결정됩니다. 레이저가 재료를 제거하는 방식에 따라 최종 모양이 결정됩니다.

레이저 판금 절단에 대해 알아야 할 사항은 무엇입니까?

레이저 조각 방법에 대해 이야기하는 동안 레이저 절단에 대해 알아두면 도움이 됩니다. 조각에 사용되는 것과 동일한 종류의 레이저 기술을 레이저 절단에도 사용할 수 있습니다. 그러나 레이저 커팅에는 훨씬 더 강력한 레이저 기계가 필요합니다. 조각을 하려면 상단에서 약간의 재료만 떼어내면 됩니다. 판금을 절단하려면 재료를 위에서 아래로 기화시켜야 합니다.

파이버 레이저는 금속 조각과 마찬가지로 금속 레이저 커팅에 가장 적합한 도구입니다. 금속용 레이저 커터는 일반적으로 1,000와트 이상의 출력을 가진 레이저를 사용합니다. 이는 대부분의 조각 작업에 사용되는 20~50와트보다 훨씬 더 높은 출력입니다. 레이저 커터는 강력한 빔을 판금의 작은 지점에 조준합니다. 금속을 녹여 가스로 만듭니다. 산소나 질소와 같은 강력한 가스 퍼프가 녹은 금속을 밀어내어 깔끔하게 절단합니다.

레이저 커팅이 매우 정확하고 빠르다는 것은 누구나 알고 있습니다. 금속판에서 매우 세밀한 디자인과 까다로운 모양을 매우 정확하게 잘라낼 수 있습니다. 자동차, 가제트 및 기타 여러 제품의 금속 부품을 만드는 것과 같은 물건을 만드는 데 많이 사용됩니다. 따라서 데스크톱 레이저 조각기는 디자인을 조각하는 데 적합하지만, 판금 레이저 커팅을 위해서는 특수 공장 레이저 커터가 필요합니다. 두 가지 방법 모두 집중된 레이저 빔의 놀라운 힘을 보여줍니다.

완벽한 메탈 인그레이브를 위한 핵심 설정은 무엇인가요?

금속 조각을 제대로 하려면 레이저 조각기의 설정을 관리해야 합니다. 가장 중요한 세 가지 설정은 파워, 속도, 주파수입니다. 이 세 가지를 올바르게 설정해야 레이저가 깨끗하고 선명한 마크를 조각할 수 있습니다. 의자의 세 다리처럼 생각하면 됩니다. 하나라도 잘못되면 의자가 넘어집니다.

• 파워: 레이저 빔의 강도를 나타냅니다. 출력이 높을수록 더 깊고 빠르게 조각할 수 있습니다. 스테인리스 스틸에 깊게 각인하려면 높은 출력을 사용합니다. 알루미늄에 가벼운 레이저 마킹을 할 때는 저출력을 사용합니다. 레이저의 출력은 조각을 잘하기 위해 가장 중요한 설정입니다.
• 속도: 레이저 헤드가 금속 표면 위로 얼마나 빨리 움직이는지에 관한 것입니다. 속도가 느리면 레이저가 한 지점에 더 많은 출력을 더 오래 집중할 수 있습니다. 이렇게 하면 더 깊고 어두운 마크를 만들 수 있습니다. 조각 속도가 빠르면 더 밝은 마크를 만들 수 있습니다. 원하는 모양을 얻으려면 속도와 파워의 적절한 조합을 찾아야 합니다.
• 주파수(파이버 레이저의 경우): 이 설정은 레이저가 초당 몇 번의 작은 광선을 보낼지 알려줍니다. 주파수가 높을수록 조각할 때 더 매끄러운 모양을 만들 수 있습니다. 주파수가 낮으면 더 울퉁불퉁하고 질감이 있는 마크를 만들 수 있습니다. 이 설정은 끝 부분의 모양을 미세하게 변경하는 데 도움이 됩니다.

고려해야 할 또 다른 설정은 초점 또는 스폿 크기입니다. 스팟 크기가 작을수록 레이저의 파워가 집중됩니다. 이 설정은 세밀한 디자인에 적합합니다. 최상의 결과를 얻으려면 동일한 금속 조각으로 몇 번의 연습을 해야 할 수도 있습니다. 이렇게 하면 특정 조각 기계와 재료에 가장 적합한 설정 조합을 찾는 데 도움이 됩니다. 이러한 설정에 익숙해지면 금속에 거의 모든 것을 조각할 수 있습니다.

Key Takeaways to Remember

• 금속 조각에는 일반적으로 금속이 빛을 쉽게 흡수하기 때문에 파이버 레이저가 가장 적합한 도구입니다.
• 레이저 조각에는 여러 가지 방법이 있습니다. 딥 인그레이빙은 재료를 깎아내고, 레이저 에칭은 마크를 위로 올려서 만들고, 레이저 마킹은 표면의 색상을 변경합니다.
• 올바른 레이저 조각기를 선택하는 것은 품목의 크기와 조각할 수 있는 재료에 따라 달라집니다.
• 레이저 조각기의 주요 설정은 출력, 속도, 주파수입니다. 훌륭한 조각을 위해서는 적절한 조합을 찾아야 합니다.
• CO2 레이저는 그 자체로는 일반 금속을 조각할 수 없지만 코팅이나 특수 스프레이를 사용하여 금속에 조각할 수 있습니다.
• 레이저 커팅은 비슷한 과학을 사용하지만 조각에 필요한 것보다 훨씬 더 강력한 레이저 기계가 필요합니다.