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정밀 금속 펀칭 서비스 - 고품질 맞춤형 판금 구멍 및 패턴

에 오신 것을 환영합니다. 아이스타 머시닝의 금속 펀칭 서비스 - 금속판의 정밀한 구멍과 패턴을 위한 원스톱 솔루션입니다. 당사의 CNC 제어 펀칭 기술은 다음을 제공합니다. 빠르고 정확하며 비용 효율적인 모든 규모의 프로젝트에 대한 결과를 제공합니다.

CNC 가공 부품

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20년 이상

업계에서 아이스타 머시닝의 연혁

300,000 평방 피트

아이스타 머시닝의 공장 규모

300대의 CNC 기계

당사의 CNC 장비 수

숙련된 근로자 1000명

아이스타의 숙련된 기계공/운영자 수

메탈 펀칭이란?

금속 펀칭은 제조 공정 판금에 정밀한 구멍, 슬롯 또는 맞춤형 모양을 생성합니다. 당사의 고급 CNC 펀칭기 특수 도구를 사용하여 금속을 놀라운 힘으로 눌러 레이저 커팅의 열 효과 없이 깔끔하게 절단할 수 있습니다.

에서 아이스타 머시닝최첨단 기술과 전문 장인 정신을 결합하여 최고의 업계 표준을 충족하는 금속 펀칭 서비스를 제공합니다.

금속 펀칭 서비스를 선택해야 하는 이유는?

당사의 금속 펀칭 기능은 몇 가지 주요 이점을 제공합니다:

  • 속도: 구멍이 많은 시트의 경우 레이저 절단보다 10-15배 빠름
  • 비용 효율성: 홀당 요금이 부과되지 않아 대량 주문에 이상적입니다.
  • 정밀도: CNC 제어 시스템으로 ±0.1mm 공차 달성
  • 다용도성: 0.5mm~12mm 두께의 재료에 사용 가능
  • 품질: ISO 2768 및 100% 품질 검사 준수

펀칭 및 기타 제작 방법이 모두 필요한 프로젝트의 경우, 다음을 확인하십시오. CNC 가공 서비스 를 통해 완벽한 제조 솔루션을 제공합니다.

함께 작업하는 자료

당사의 금속 펀칭 서비스는 다양한 재료를 취급합니다:

재료 유형

혜택

일반적인 애플리케이션

스테인리스 스틸

내식성, 내구성

의료 장비, 식품 가공 장비

알루미늄

가볍고 우수한 전도성

전자 인클로저, 항공우주 부품

구리

뛰어난 전기 전도성

전기 부품, 방열판

황동

부식 방지, 매력적인 마감

장식 용품, 배관 구성품

아연 도금 강철

녹슬지 않는 경제성

HVAC 시스템, 실외 장비

티타늄이나 고강도 합금과 같은 특수 소재가 필요하신가요? 저희 팀이 고객의 특정 요구사항에 가장 적합한 접근 방식을 결정하도록 도와드릴 수 있습니다.

주요 사양

당사의 금속 펀칭 기능에는 다음이 포함됩니다:

  • 재료 두께: 0.5mm - 12mm
  • 구멍 크기: 직경 1mm - 150mm
  • 허용 오차±0.1mm(ISO 2768 준수)
  • 최대 시트 크기: 1500mm × 3000mm
  • 최소 웹 거리: 재료 두께와 같음
  • 리드 타임: 프로토타입의 경우 3~5일, 대량 주문의 경우 1~2주

특수한 요구 사항이나 더 얇은 소재의 경우 다음을 고려할 수 있습니다. CNC 레이저 절단 서비스를 대안으로 사용할 수 있습니다.

산업 애플리케이션

당사의 금속 펀칭 서비스는 다양한 산업을 지원합니다:

자동차

만들기 환기 패널 엔진 냉각 시스템을 위한 정밀한 루버 통풍구를 제공합니다. 당사의 펀칭 기술은 ±0.1mm의 정확도로 부품을 생산하여 자동차 조립에 완벽하게 맞도록 보장합니다.

전자 제품

제작 EMI 차폐 인클로저 세심하게 설계된 타공 패턴으로 제작되었습니다. 이 인클로저는 민감한 부품을 보호하는 동시에 최적의 열 방출을 제공합니다.

전자 제품 제조를 위한 전문화된 CNC 부품 가공 보다 엄격한 허용 오차가 필요한 구성 요소의 경우.

HVAC 시스템

생산 아연 도금 강철 덕트 패널 효율적인 공기 흐름을 위한 녹아웃 구멍이 있습니다. 당사의 펀칭 공정은 버가 없는 모서리를 만들어 설치 중 부상 위험을 줄여줍니다.

건축 애플리케이션

만들기 장식용 금속 스크린 건물 외관이나 인테리어 디자인 요소를 위한 복잡한 패턴의 패널. 스테인리스 스틸 또는 알루미늄 패널에 맞춤형 디자인으로 펀칭하여 독특한 시각적 효과를 줄 수 있습니다.

항공우주 부품

제조 경량 패널 정밀한 홀 패턴으로 항공기 무게를 줄이면서 구조적 무결성을 유지합니다. 항공우주 분야 고객들은 디테일에 대한 당사의 관심과 품질에 대한 헌신을 높이 평가합니다.

금속 펀칭 공정

당사의 금속 펀칭 공정은 다음 단계를 따릅니다:

  1. 디자인 검토: 도면을 분석하여 제조 가능성을 보장합니다.
  2. 재료 선택: 애플리케이션에 가장 적합한 소재를 선택할 수 있도록 도와드립니다.
  3. 프로그래밍: 당사 엔지니어가 부품에 최적화된 CNC 프로그램을 생성합니다.
  4. 툴링 설정: 적절한 펀칭 도구를 선택하고 배치합니다.
  5. 프로덕션: 실시간 품질 모니터링을 통한 CNC 제어 펀칭
  6. 마무리: 디버링, 청소 및 필요한 2차 작업
  7. 검사: 배송 전 종합적인 품질 검사

다른 방법에 비해 장점

금속 펀칭은 다른 절단 방법에 비해 몇 가지 장점이 있습니다:

기능

금속 펀칭

레이저 커팅

워터젯 커팅

여러 홀을 위한 속도

매우 빠름

보통

느린

부품당 비용

낮음(대용량)

보통

높음

열 영향 구역

없음

없음

재료 두께

0.5-12mm

0.5-25mm

0.5-150mm

엣지 품질

청소, 디버링이 필요할 수 있음

매우 깨끗함

우수

보조 서비스

완벽한 솔루션을 제공하기 위해 펀칭 후 여러 가지 마감 옵션을 제공합니다:

  • 디버링: 안전한 취급을 위해 날카로운 모서리 제거
  • 파우더 코팅: 색상 및 내식성 추가
  • 아노다이징: 알루미늄 부품의 경우, 장식 및 보호 마감을 만듭니다.
  • 어셈블리: 펀칭 부품을 다른 부품과 결합
  • 패키징: 안전한 배송을 위한 맞춤 포장

서비스 대상 산업

당사의 금속 펀칭 서비스는 다양한 분야를 지원합니다:

  • 자동차: 환기 패널, 섀시 구성품
  • HVAC: 덕트 통풍구, 디퓨저, 그릴
  • 전자 제품: EMI 차폐, 인클로저, 냉각 통풍구
  • 항공우주: 경량 구조 패널
  • 의료: 장비 트레이, 환기 패널
  • 재생 에너지: 태양 전지판 마운트, 냉각 시스템
  • 방어: 전술 장비 구성 요소
  • 가전 제품: 스피커 그릴, 환기 시스템

왜 아이스타 머시닝을 선택해야 할까요?

다음과 파트너 관계를 맺을 때 아이스타 머시닝 금속 펀칭에 필요한 모든 것을 제공합니다:

  • 전문성: 당사의 기술자들은 금속 제조 분야에서 다년간의 경험을 보유하고 있습니다.
  • 고급 장비: 최적의 성능을 위한 TRUMPF 및 아마다 펀칭 시스템
  • 품질 보증: 종합적인 검사를 통한 ISO 9001 인증 프로세스
  • 경쟁력 있는 가격: 효율적인 운영으로 큰 가치 제공
  • 빠른 처리: 제조 요구 사항에 대한 신속한 대응
  • 디자인 지원: 설계 최적화를 위한 엔지니어링 지원

일반적인 금속 펀칭 애플리케이션

저희 서비스는 제작에 탁월합니다:

  • 환기 그릴: 인클로저 및 건물 내 공기 흐름용
  • 천공 스크린: 필터링, 체질 또는 장식용
  • 제어 패널: 스위치 및 디스플레이를 위한 정밀한 컷아웃 포함
  • 전기 박스: 케이블 정리를 위한 녹아웃 기능 포함
  • 자동차 부품: 엔진 커버, 열 차폐 및 브래킷
  • 구조적 요소: 경량화를 위한 라이트닝 홀 포함

사례 연구: 자동차 방열판

선도적인 자동차 제조업체의 요구 사항 열 차폐 최적의 열 방출을 위해 복잡한 구멍 패턴이 있습니다. 기존 방식은 생산량에 비해 너무 느리고 비용이 많이 들었습니다.

당사의 솔루션:

  • 사용됨 CNC 금속 펀칭 구멍의 정확한 패턴을 만들기 위해
  • 모든 기능에서 ±0.1mm 허용 오차 달성
  • 기존 방식에 비해 생산 시간 60% 단축
  • 부품당 비용 40% 절감

결과: 더 빠르고 더 저렴한 비용으로 우수한 제품을 제공할 수 있습니다.

오늘 금속 펀칭 프로젝트 시작하기

금속 펀칭 프로젝트에 생명을 불어넣을 준비가 되셨나요? 연락하기 아이스타 머시닝 에 문의하여 요구 사항을 논의하세요. 저희 팀은 고객의 특정 요구사항에 가장 적합한 접근 방식을 선택할 수 있도록 도와드릴 준비가 되어 있습니다.

디자인 파일을 업로드하거나 영업팀에 문의하여 무료 견적을 받아보세요. 정확한 사양을 충족하는 고품질 펀칭 금속 부품을 제작할 수 있도록 도와드리겠습니다.

자주 묻는 질문

최소 구멍 크기는 재료 두께에 따라 다르지만 일반적으로 직경 1mm입니다. 두꺼운 소재에 매우 작은 구멍이 있는 경우, 저희는 CNC 드릴링 서비스 대신 사용하세요.

예, 최대 45 HRC 경도까지 금속을 펀칭할 수 있습니다. 더 단단한 재료의 경우 5축 가공 기능을 사용할 수 있습니다.

최소 주문 수량은 없으며, 하나의 프로토타입 또는 수천 개의 생산 부품을 생산할 수 있습니다.

저희는 방대한 표준 도구 라이브러리를 보유하고 있으며, 고유한 모양이나 로고를 위한 맞춤형 도구를 만들 수도 있습니다. 저희 팀이 가장 비용 효율적인 접근 방식을 결정하도록 도와드립니다.

예, 디버링, 파우더 코팅, 아노다이징 및 조립 서비스를 제공하여 바로 사용할 수 있는 완벽한 부품을 제공합니다.

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