리지드 플렉스 PCB란? 정의, 이점 및 응용 분야

구부러지고 비틀어지는 전자 제품을 만드는 방법을 찾고 계신가요? 리지드 플렉스 PCB 가 해답이 될 수 있습니다! 이 특수 회로 기판은 딱딱하고 구부러지는 부품을 혼합하여 좁은 공간에서 작동하는 전자 장치를 만듭니다. 이 회로 기판에 대해 자세히 알아보고 현대 기술 분야에서 인기를 얻고 있는 이유를 알아보세요.

리지드 플렉스 PCB란?

A 리지드 플렉스 PCB 는 딱딱한 부분과 유연한 레이어를 하나의 디자인으로 결합한 특별한 유형의 회로 기판입니다. 일반 딱딱한 회로 기판(딱딱한 부분)을 구부러지는 회로 스트립(유연한 부분)에 연결하여 하나의 부품으로 만든다고 생각하면 됩니다!

리지드 섹션은 다음과 같이 구성됩니다. 유리 섬유 - 일반 회로 기판에 사용되는 것과 동일한 소재입니다. 이 딱딱한 부분은 칩이나 커넥터와 같은 구성 요소를 넣을 수 있는 공간을 제공합니다. 유연한 부분에는 폴리이미드 기판 부러지지 않고 구부러질 수 있습니다.

이 보드를 특별하게 만드는 것은 다음과 같이 설계된 방식입니다. 3D 평평하지 않습니다. 즉, 일반 보드가 닿지 않는 공간에 접어서 넣을 수 있습니다.

리지드 플렉스 PCB는 어떻게 작동하나요?

엔지니어는 리지드 플렉스 PCB를 설계할 때 레이어를 쌓아서 제작합니다:

• 구성 요소 장착을 위한 유리 섬유가 있는 견고한 영역
• 구부릴 수 있는 폴리이미드 소재의 유연한 영역
• 두 섹션을 관통하는 구리 흔적
• 회로를 보호하는 커버 레이어

이 보드가 만들어질 때 마법이 일어납니다. 특수 레이저 드릴링으로 작은 구멍이 만들어집니다. 마이크로비아 를 사용하여 서로 다른 레이어를 연결합니다. 플렉스 섹션은 특정 레이어의 굽힘 반경 - 손상 없이 얼마나 단단하게 구부릴 수 있는지 확인합니다.

이 보드는 다음을 처리할 수 있습니다. 고주파 신호 정말 잘 작동합니다. 보드가 구부러져도 신호를 깨끗하게 유지하는데, 이는 무선 장치와 같은 것들에 중요합니다.

리지드 플렉스 PCB의 이점

리지드 플렉스 PCB는 일반 PCB에 비해 많은 이점을 제공합니다:

공간 및 무게 감소

더 작고 가벼워짐 리지드 플렉스 보드로 디바이스 제작이 가능합니다. 회로를 3D 모양으로 접으면 더 적은 공간에 더 많은 전자 장치를 장착할 수 있습니다. 이것이 바로 이 기판이 사용되는 이유입니다:

• 많은 기능을 담아야 하는 스마트폰
• 소형이어야 하는 의료 도구
• 무겁지 않아야 하는 웨어러블 기술

내구성

가장 큰 이점 중 하나는 커넥터 수 감소. 일반 PCB는 서로 연결되는 부분에 커넥터가 필요하지만 리지드 플렉스 보드는 모두 일체형입니다. 이는 곧

• 커넥터가 있는 일반 보드에 비해 60% 장애 감소
• 진동이 있는 상황에서의 성능 향상
• 디바이스 수명 연장

사용자 지정

엔지니어는 다음을 만들 수 있습니다. 사용자 지정 3D 모양 전자제품이 필요한 곳에 정확히 맞도록 설계되었습니다. 다음과 같은 경우에 적합합니다:

• 자동차 대시보드의 곡선형 공간
• 복잡한 항공우주 시스템 공간이 제한된 경우
• 인체에 꼭 맞아야 하는 의료 기기

비용 효율성

리지드 플렉스 PCB는 초기 비용이 더 많이 들지만, 시간이 지남에 따라 비용이 절감되는 경우가 많습니다:

• 더 적은 부품으로 더 간단한 조립
• 여러 개의 보드가 아닌 하나의 보드를 사용하면 테스트가 더 쉬워집니다.
• 연결 지점 수 감소로 수리 비용 절감

일반적인 애플리케이션

리지드 플렉스 PCB는 다양한 산업 분야에서 빛을 발합니다:

의료 애플리케이션

의료 분야에서 이러한 PCB는 체내로 들어가거나 휴대해야 하는 장치에 적합합니다. 충분히 작게 만들 수 있습니다:

• 보청기
• 혈당 모니터
• 전자 장치가 내장된 수술 도구

항공우주 및 방위

항공우주 산업은 리지드 플렉스 PCB를 선호합니다:

• 무게 줄이기(비행 시 매우 중요)
• 극한의 온도 처리
• 출시 중 진동에 대한 내성
• 기내의 이상한 모양의 공간에 장착 가능

정보 40%의 항공우주 시스템 이제 리지드 플렉스 PCB를 사용하여 무게를 줄입니다.

소비자 가전

최신 스마트폰과 카메라를 살펴보면 많은 제품이 리지드 플렉스 PCB를 사용합니다:

• 메인 보드를 화면에 연결
• 슬림 케이스에 전자기기 장착
• 카메라와 같은 부품의 이동 허용

자동차 애플리케이션

자동차는 점점 더 스마트해지고 있으며, 리지드 플렉스 PCB가 이를 지원합니다:

• 대시보드 디스플레이 연결
• 좁은 공간에 센서 장착
• 엔진 진동에도 안정적으로 작동

테스트 결과 리지드 플렉스 보드의 장점은 다음과 같습니다. 90% 현장 장애 감소 자동차 애플리케이션에서 기존 PCB보다 더 높은 성능을 제공합니다.

디자인 과제 및 솔루션

리지드 플렉스 PCB를 제작하는 것이 항상 쉬운 것은 아닙니다. 다음은 몇 가지 과제와 설계자가 이를 해결하는 방법입니다:

열 관리

좁은 공간에서는 열이 쌓일 수 있습니다. 해결책은 다음과 같습니다:

• 열을 확산시키는 구리 평면
• 공기 흐름을 허용하는 특별한 디자인
• 열 비아 열을 배출하는 데 도움이 되는

재료 선택

올바른 소재를 선택하는 것이 중요합니다:

• 폴리이미드 는 플렉스 부위에 가장 많이 사용되며 열을 잘 처리합니다.
• PET (플라스틱의 일종)는 저렴하지만 내열성이 떨어집니다.
• 레이어를 함께 유지하려면 접착제를 신중하게 선택해야 합니다.

테스트 과제

이러한 복잡한 보드를 테스트하려면 특별한 접근 방식이 필요합니다:

• 굽힘 테스트를 통한 플렉스 섹션의 지속성 보장
• 내부 레이어 확인을 위한 X-레이 검사
• 팔로잉 IPC-6013 품질 기준

리지드 플렉스와 기존 PCB 비교

리지드 플렉스 PCB는 다른 옵션과 어떻게 다릅니까? 살펴보겠습니다:

리지드 플렉스와 플렉시블 PCB 비교

• 유연한 PCB: 모두 구부러지지만 무거운 부품을 잘 지지하지 못합니다.
• 리지드 플렉스: 부품을 장착할 수 있는 단단한 부분과 유연한 부분이 있습니다.

리지드 플렉스와 리지드 PCB 비교

• 리지드 PCB: 뻣뻣하고 전혀 구부러지지 않으며 보드 간 커넥터가 필요합니다.
• 리지드 플렉스: 단단한 부분과 유연한 부분이 모두 일체형으로 포함되어 있습니다.

하이브리드 이점

리지드 플렉스 PCB는 두 가지 장점을 모두 제공합니다:

• 딱딱한 영역에서 구성 요소 지원
• 플렉스 영역의 형태 적응성
• 커넥터 수가 적을수록 장애 지점도 줄어듭니다.

리지드 플렉스 PCB에 대한 FAQ

결론

리지드 플렉스 PCB는 전자제품 제작 방식을 바꾸고 있습니다. 딱딱하고 구부러지는 부품을 하나의 보드에 결합하여 엔지니어가 원하는 장치를 만들 수 있습니다:

• 더 작고 가벼워짐
• 신뢰성 향상
• 기존 보드로는 불가능한 공간에 설치 가능

전자제품이 점점 더 작아지고 복잡해짐에 따라 리지드 플렉스 PCB의 중요성은 더욱 커질 것입니다. 에서 의료 기기 우주 위성까지, 이 다용도 보드는 현대 기술을 가능하게 하는 데 도움이 됩니다.

구부러지지만 부품을 고정할 수 있는 회로 기판이 필요한 경우 리지드 플렉스 PCB 기술이 완벽한 솔루션을 제공합니다. 성장률 연간 8.5% 는 이 기술이 얼마나 가치 있는 기술인지 보여줍니다.